一种自清洗过滤装置及污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种自清洗过滤装置及污水处理设备。

背景技术：

随着工业的发展，产生的工业废水量巨大。工业废水含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。由于工业废水中含有大量的不溶于水的颗粒物和溶于水的化学污染物，如果这些工业废水直接排放到外界，势必污染环境，影响人类健康。因此，为了环保要求，工业废水必须经处理后才能排放。

废水预处理为废水处理的一个环节，需要对废水中的大颗粒物质或粘性物质进行过滤，避免后续管道的堵塞。申请号为“201720289107.1”的《一种一体式厌氧及缺好氧变换组合废水处理装置》提出了一种带有格栅过滤的废水处理装置，但是格栅长期使用后，会有大量的附着物黏附在侧壁上，清理很是不便。申请号为“201821320754.5”的《自清洗格栅装置》中提出了一种通过水压重力自动清洗格栅的格栅装置，但是上述装置仍存在自主清洗效果差，且当格栅两侧水压相同时，无法实现自动清洗的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗过滤装置，其解决了格栅装置自主清洗效果差的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种自清洗过滤装置，包括箱体，所述箱体上连通有出水管和自清洗管，所述箱体内于污水的流通路径上设置有过滤件，且所述自清洗管的头端管头于高度方向位于所述出水管的上方，且所述自清洗管的尾端管头与所述风扇的扇叶相对，所述自清洗管的尾端管头设置有单向阀。

在进一步的方案中，所述风扇的扇叶上设置有毛刷，所述毛刷与所述过滤件接触。

在进一步的方案中，所述过滤件为格栅，所述毛刷可插入所述格栅的各个通孔孔内。

在进一步的方案中，所述过滤件设置于所述箱体内部。

在进一步的方案中，所述过滤件设置于所述出水管管内，所述自清洗管的尾端管口位于所述出水管管内。

本实用新型同时提出一种污水处理设备，包括净化装置与上述方案中任一方案中的自清洗过滤装置，所述净化装置的入口与所述自清洗过滤装置出水口连接。

在进一步的方案中，所述净化装置包括调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池和清水池；所述自清洗过滤装置与所述调节池连通，且所述调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、清水池依次连通。

本实用新型的有益效果是：

通过设置有自清洗管与风扇，当杂质于格栅的板面堆积后导致格栅堵塞，使水位上升至自清洗管的头端管口时，废水从自清洗管的头端管口进入，并从自清洗管的尾端管口喷出，喷射到风扇上，带动风扇转动形成涡流对格栅的板面进行清洗，实现了过滤件的自动清洗，且清洗效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的自清洗过滤装置的侧面剖视图；

图2为本实用新型实施例1提供的自清洗过滤装置的俯视状态下的剖视图；

图3为本实用新型实施例1提供的自清洗过滤装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的自清洗过滤装置的侧面剖视图；

图5为图4中a部分的放大图。

图标：1-箱体，2-进水口，3-出水管，4-过滤件，5-风扇，6-毛刷，7-自清洗管，8-单向阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-3，本实施例提供一种污水处理设备，包括净化装置与自清洗过滤装置，净化装置包括调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池和清水池，且调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池和清水池依次连通。自清洗过滤装置包括箱体1，箱体1上设置有进水口2、出水管3和自清洗管7。调节池的入口与箱体1的出水管3连接。箱体1内于污水的流通路径上设置有过滤件4。在本方案中，过滤件4如图1所示设置于箱体1腔内中部。箱体1内设置有风扇5，风扇5与过滤件4正对，自清洗管7的头端管头贯穿箱体1的一侧侧壁与箱体1内腔连通。且自清洗管7的头端管头于高度方向位于出水口的上方，自清洗管7的尾端管头贯穿所述箱体1的一侧侧壁，且自清洗管7的尾端管头与风扇5的扇叶相对，自清洗管7的尾端管口设置有单向阀8。

箱体1的进水口2持续冲入废水，废水进入箱体1内部，依次经过格栅过滤后通过出水口进入后续的设备。因为自清洗管7的尾端管口设置有单向阀8，水不会从尾端管口流入自清洗管7，自清洗管7内为中空状态。而在格栅过滤掉大量杂质后，杂质于格栅的板面堆积，导致格栅堵塞。此时进水口2持续进水，箱体1内水位逐渐上升。当水位上升至自清洗管7的头端管口时，废水从自清洗管7的头端管口进入，并从自清洗管7的尾端管口喷出，喷射到风扇5上，带动风扇5转动形成涡流对格栅的板面进行清洗，实现了过滤件4的自动清洗，且清洗效果好。

在本实施例中，扇叶上还设置有毛刷6，且毛刷6与过滤件4接触，在扇叶转动的过程中，毛刷6刷洗过滤件4，调高清洗的效率，避免有粘性物质持续粘附在过滤件4上。且为了配合毛刷6的刷洗，过滤件4为格栅。当过滤件4为不规整的物体时，例如线团，毛刷6很难对线团进行刷洗。而通过过滤件4为格栅，毛刷6插入格栅的滤孔，提高了刷洗效果。当然的，也可以采用现有技术中的其他过滤件4，比如滤网等。

实施例2

请参阅图4和5，本实施例2与实施例1的主要区别在于，在本实施例中，过滤件4设置于出水管3管内，且风扇5与自清洗管7的尾端管口均位于出水管3管内。

虽然上述两个实施例中，自清洗管7的部分管壁漏露于箱体1外部，但是可以是整个自清洗管7均设置于箱体1内部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。