一种异位粪污发酵处理车间的制作方法

本实用新型属于粪污处理技术领域，具体涉及一种异位粪污发酵处理车间。

背景技术：

随着经济的发展以及工业化进程的推进，人们的生活水平不断提高，对于畜禽肉类的需求也不断加大，在集约化和机械化的发展趋势下，畜牧养殖行业得到了迅速发展。但随之而来的是养殖粪污的处理问题，现阶段养殖粪污除部份用于制作饲料的原材料、用于养殖喂鱼以外，大部份采用晾干焚烧发电、填埋、自然发酵降解等处理方式，这些方式利用价值低、处理效益低、又容易产生二次污染及其他环境污染隐患。为此，一种新的微生物处理方法应运而生，即一种利用异位发酵床进行粪污处理的方法，在处理粪污水的过程中为了避免畜禽与粪污水的接触，需要进行异位发酵处理，其主要分粪污水预处理、粪污水输送和固体发酵三个阶段进行，在粪污水输送的过程中，粪水会进一步输送至污水处理装置中去，而含有一定程度水分的固态粪污则需要输送至发酵床内进行发酵处理，显而易见的，为了确保微生物发挥作用，需要提供适于微生物生存的环境，进行好氧、厌氧、兼痒发酵处理，使得粪污得到充分降解后达到排放的要求，显然，传统的房屋结构或者车间结构无法满足上述需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种异位粪污发酵处理车间，以便于对粪污进行异位发酵处理。

根据本实用新型实施例的异位粪污发酵处理车间，包括车间主体，所述车间主体设置有：

支架，设置在所述车间主体的底部两侧，使得所述车间主体悬空一定高度；

若干发酵室，均匀分布在所述车间主体的上部，每个所述发酵室内均设置有一个发酵床，每个所述发酵床均设置有发酵床垫；

降解室，设置在所述车间主体的下部，并设置有降解固态粪污的降解仓；开合机构，可开合地设置在所述车间主体的中部，在打开状态下使得若干所述发酵室和所述降解室相互连通。

根据本实用新型实施例的异位粪污发酵处理车间，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的异位粪污发酵处理车间，主要用于降解处理从养殖场、畜牧场等收集的养殖粪污。本申请通过设置在车间主体上的发酵室进行粪污的异位发酵处理，避免了直接在养殖场所进行发酵处理导致的各种问题，实现了一个或多个养殖场+一个处理车间的环保集约型生产养殖模式，为实现粪污零排放提供了可行的方案；此外，本申请通过上下分隔设置的发酵室和降解室结构，为不同种微生物提供了所需的生存环境，进而实现好氧、厌氧以及兼痒发酵处理，从而达到满意的降解效果；进一步的，悬空的主体结构设计使得转运车辆可以直接将拖箱对准舱门，通过打开舱门直接将降解后的合格排放物进行转运，从而达到进一步降低工人劳动强度的目的。

根据本实用新型的一些实施例，所述车间主体于底部设置有控制所述开合机构开合的数控操作台，以便于技术人员进行操控。

根据本实用新型的一些实施例，所述降解室的底部设置有若干舱门，以用于开闭所述降解仓，以便于合格的排放物从舱门处掉落，达到便于转运的目的。

根据本实用新型的一些实施例，所述车间主体于所述支架上设置有除菌气体过滤器，所述除菌气体过滤器设置有连通所述降解仓的气体通道，通过除菌气体过滤器可以提供无菌气体，以促进好痒微生物的发展，并进一步促进发酵处理的进行。

根据本实用新型的一些实施例，所述车间主体设置有自动喷污装置，所述自动喷污装置设置有若干输送粪污的次级输送口，每个所述次级输送口连通一个发酵室，省去人工上料的步骤，降低了工人的劳动强度。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述发酵室于顶部设置有一个可开合的室门，以便于技术人员投放菌种，或者定期对发酵室进行清洗。

根据本实用新型的一些实施例，所述发酵室的数量设置为6个，并分为两横排对称设置在所述车间主体的上部，分别形成第一发酵室联排和第二发酵室联排。

根据本实用新型的一些实施例，所述自动喷污装置设置有两台，每台所述自动喷污装置设置有三个次级输送口，且三个所述次级输送口依次连通位于同一横排的所述发酵室。

根据本实用新型的一些实施例，所述车间主体于上端绕所述第一发酵室联排和第二发酵室联排设置有围栏，并在相对除菌气体过滤器的一侧设置有楼梯，以便于技术人员的通行。

根据本实用新型的一些实施例，所述发酵床垫采用稻壳和锯末制成，以促进微生物的生长发展。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型异位粪污发酵处理车间的立体结构示意简图；

图2是本实用新型异位粪污发酵处理车间的正面结构示意简图；

附图标记：

第一发酵室联排101、第二发酵室联排102、发酵室103、围栏104、走道板105、左支架106、右支架107、除菌气体过滤器108、楼梯109、保温板201、开和机构202、降解室203、数控操作台204、舱门205。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图2，本实用新型提出了一种异位粪污发酵处理车间，包括车间主体，所述车间主体设置有：

支架，设置在车间主体的底部两侧，使得车间主体悬空一定高度，转运车辆可以开至车间主体的下方，再通过落料的方式进行装车转运；

若干发酵室103，均匀分布在车间主体的上部，每个发酵室103内均设置有一个发酵床，每个发酵床均设置有发酵床垫；

降解室203，设置在车间主体的下部，并设置有降解固态粪污的降解仓；开合机构202，可开合地设置在车间主体的中部，在打开状态下使得若干发酵室103和降解室203相互连通。

根据上述结构，若干发酵室103实现了发酵处理的异位处理，即避开养殖场所，将养殖粪污收集后统一进行处理的方式，可以避免在处理过程中对猪、羊、鸡之类的牲畜造成影响，有利于其健康生长，相当于变相地降低了养殖成本。

进一步的，由于微生物的种类不同，故而进行发酵处理所需要的环境也不一样。这里将发酵室103和降解室203通过开合机构202进行分隔，可以实现多菌种、多方位的处理方法，即在不同的发酵室103内投放不同的微生物可以比较其发酵效果，可以为发酵菌种的选育提供参考。同时，通过开合机构202相互分隔的若干发酵室103以及降解室203，提供了若干可供调节的微生物生存空间，使用者可以根据需求创造相互隔绝的有氧或无氧环境，来促进不同的微生物菌种的生长，或者综合利用按步骤分步进行而达到满意的处理效果。

因此，根据上述，上述发酵室103和降解室203的最终用途取决于使用者的实际需求。

此外，为了便于技术人员对开合机构202进行便捷、及时地调控，根据本实用新型的一些实施例，车间主体于底部设置有控制开合机构202开合的数控操作台204。

为了配合实现落料装车的技术方案，根据本实用新型的一些实施例，降解室203的底部设置有若干舱门205，以用于开闭降解仓。

进一步的，还可以在降解仓内设置适配的推板结构，通过推板沿水平方向的移动，推动物料移动至舱门205处掉落。

考虑到在需要提供无菌空气促进微生物生长的需求，根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，车间主体于右支架107上设置有除菌气体过滤器108，除菌气体过滤器108设置有连通降解仓的气体通道。

考虑到人工上料会增大工人的劳动强度，根据本实用新型的一些实施例，车间主体设置有自动喷污装置，自动喷污装置设置有若干输送粪污的次级输送口，每个次级输送口连通一个发酵室103，从而实现粪污料输送的机械自动化，在降低人力成本的同时，上料效果更好，且能够避免工人处于恶劣的工作环境下进行工作。

进一步的，考虑到投放菌种以及清理发酵室103的需求，根据本实用新型的一些实施例，每个发酵室103于顶部设置有一个可开合的室门，以便于技术人员对发酵室103的内部进行观察和制定相应的处理计划。

特别的，为了使得整个车间结构整齐划一，同时能够适应大处理量的需求，这里提供一种发酵室103的具体数量以及排布结构，如图1所示，发酵室103的数量设置为6个，并分为两横排对称设置在车间主体的上部，分别形成第一发酵室联排101和第二发酵室联排102。

由于设置有第一发酵室联排101和第二发酵室联排102两个联排发酵室，根据本实用新型的一些实施例，自动喷污装置对应设置有两台，每台自动喷污装置设置有三个次级输送口，且三个次级输送口依次连通位于同一横排的发酵室103。

而为了方便技术人员上下，根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，车间主体于上端绕第一发酵室联排101和第二发酵室联排102设置有走道板105以及环绕走道板105的围栏104，并在相对除菌气体过滤器108的一侧，即左支架106一侧设置有楼梯109。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。