一种定排排污罐的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种定排排污罐。

背景技术：

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理时需要用到排污罐进行辅助处理。

现有的排污罐存在以下不足：

1、现有技术在进行使用时出现自动化水平低，以及在进行处理时出现不能定量排放药剂导致降低污水的处理效果的问题；

2、现有技术在进行使用时出现出现需要外接增加架以及施工难度大的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定排排污罐，解决了现有技术在进行使用时出现自动化水平低，以及在进行处理时出现不能定量排放药剂导致降低污水的处理效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定排排污罐，包括料筒、罐体、安装架、托板和传动架，所述传动架内部的中间位置上设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆设置在传动架的下方位置上，所述双向螺纹杆左侧的传动架上安装有调节电机，所述调节电机的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆连接，所述双向螺纹杆上对称设置有传动板，两个所述传动板与双向螺纹杆之间螺纹连接，所述传动架的上方位置上设置有托板，所述托板与传动架之间滑动连接，所述托板的上方位置上设置有安装架，所述安装架上安装有罐体，所述罐体左侧的安装架上纵向安装有导轨架，所述导轨架的上端安装有料筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨架内部的中间位置上安装有输料丝杆，所述输料丝杆与导轨架之间转动连接，所述导轨架内部的下方位置上安装有输料电机，所述输料电机的输出轴通过联轴器与输料丝杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料丝杆上设置有挡板，所述挡板通过滚珠与输料丝杆连接，所述挡板上安装有活塞杆，所述活塞杆的上端与料筒内部的活塞块连接，所述导轨架的下方位置上安装有位移传感器，所述位移传感器通过拉绳与挡板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料筒的上方位置上安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀的出料口与罐体之间密封连接，所述电磁换向阀的出料口通过导水管与外界的药剂箱之间密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的上方位置上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与管体内部的搅拌轴连接，所述搅拌轴上安装有搅拌扇叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板下方的两侧位置上对称设置有移动铰链座，两个所述移动铰链座与托板之间滑动连接，两个所述移动铰链座通过传动连杆与传动架的侧壁之间铰接，两个所述传动板（11）通过辅助连杆与传动连杆的中心点之间铰接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定排排污罐，具备以下有益效果：

1、该定排排污罐，通过设置料筒、导轨架、输料电机、输料丝杆、挡板、活塞杆、活塞块、料筒和位移传感器，增加了装置的定排功能，增加了装置的自动化水平，使装置可根据污水的处理工艺定量排放药剂，增加了装置对污水的处理效果，解决了现有技术在进行使用时出现自动化水平低，以及在进行处理时出现不能定量排放药剂导致降低污水的处理效果的问题；

2、该定排排污罐，通过传动架、双向螺纹杆、调节电机、传动板、辅助连杆、传动连杆与托板之间，增加了装置的适用范围，使装置可在不同地形上进行使用时，避免在进行使用时出现需要外接增加架的问题，同时便于外接管道的连接，降低了施工难度。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型图1中料筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大图。

图中：1、料筒；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、罐体；5、搅拌扇叶；6、安装架；7、托板；8、调节电机；9、传动架；10、传动连杆；11、传动板；12、电磁换向阀；13、活塞块；14、活塞杆；15、导轨架；16、挡板；17、输料丝杆；18、输料电机；19、位移传感器；20、移动铰链座；21、辅助连杆；22、双向螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种定排排污罐，包括料筒1、罐体4、安装架6、托板7和传动架9，传动架9内部的中间位置上设置有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22设置在传动架9的下方位置上，双向螺纹杆22左侧的传动架9上安装有调节电机8，调节电机8的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆22连接，双向螺纹杆22上对称设置有传动板11，两个传动板11与双向螺纹杆22之间螺纹连接，传动架9的上方位置上设置有托板7，托板7与传动架9之间滑动连接，托板7的上方位置上设置有安装架6，安装架6上安装有罐体4，罐体4左侧的安装架6上纵向安装有导轨架15，导轨架15的上端安装有料筒1。

本实施方案中，传动架9、双向螺纹杆22、调节电机8、传动板11、辅助连杆21、传动连杆10与托板7之间的配合使用，增加了装置的适用范围，使装置可在不同地形上进行使用时，避免在进行使用时出现需要外接增加架的问题，同时便于外接管道的连接，降低了施工难度。

具体的，导轨架15内部的中间位置上安装有输料丝杆17，输料丝杆17与导轨架15之间转动连接，导轨架15内部的下方位置上安装有输料电机18，输料电机18的输出轴通过联轴器与输料丝杆17连接。

本实施例中，输料电机18与输料丝杆17之间的配合使用，为装置的加料提供了动力来源，使装置可控制加料的速度，避免出现一次性加料过多导致反应不充分的问题。

具体的，输料丝杆17上设置有挡板16，挡板16通过滚珠与输料丝杆17连接，挡板16上安装有活塞杆14，活塞杆14的上端与料筒1内部的活塞块13连接，导轨架15的下方位置上安装有位移传感器19，位移传感器19通过拉绳与挡板16连接。

本实施例中，位移传感器19的存在，增加了装置的智能化水平，使装置可实现定量排料，增加了装置使用的安全性和稳定性。

具体的，料筒1的上方位置上安装有电磁换向阀12，电磁换向阀12的出料口与罐体4之间密封连接，电磁换向阀12的出料口通过导水管与外界的药剂箱之间密封连接。

本实施例中，电磁换向阀12的存在，保证了装置可有序的完成抽料和排料动作，避免在进行使用时出现回流的问题。

具体的，罐体4的上方位置上设置有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴通过联轴器与管体内部的搅拌轴3连接，搅拌轴3上安装有搅拌扇叶5。

本实施例中，搅拌电机2、搅拌轴3和搅拌扇叶5之间的配合使用，增加了装置的混料能力，保证了添加药剂与污水进行充分的混合。

具体的，托板7下方的两侧位置上对称设置有移动铰链座20，两个移动铰链座20与托板7之间滑动连接，两个移动铰链座20通过传动连杆10与传动架9的侧壁之间铰接，两个传动板11通过辅助连杆21与传动连杆10的中心点之间铰接。

本实施例中，传动板11、移动铰链座20、传动连杆10和辅助连杆21之间的配合使用，保证了装置使用的稳定性，使装置可平稳进行提升和下降动作，同时保证了装置支撑的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将该装置接通外界的电源，将传动架9放置到工作位置上，根据外界管道的连接工艺以及罐体4放置的外界环境调节罐体4的高度，此时调节电机8带动双向螺纹杆22转动，双向螺纹杆22转动的同时传动板11向两侧运动，传动板11做相离运动的同时配合辅助连杆21带动传动连杆10运动，此时传动连杆10带动托板7上移，此时可实现对罐体4的抬高处理，在此过程中，传动架9、双向螺纹杆22、调节电机8、传动板11、辅助连杆21、传动连杆10与托板7之间的配合使用，增加了装置的适用范围，使装置可在不同地形上进行使用时，避免在进行使用时出现需要外接增加架的问题，同时便于外接管道的连接，降低了施工难度，在进行使用时，当需要对罐体4内定量排放药剂时，此时根据罐体4内部存储污水的含量以及对污水的处理工艺，调节药剂的添加量，此时输料电机18带动输料丝杆17转动，输料丝杆17转动的同时挡板16带动活塞杆14向下运动，位移传感器19感知挡板16的位移量，此时电磁换向阀12接通料筒1与外界药剂箱之间的通路，活塞杆14配合活塞块13将药剂箱内部的药液抽取到料筒1内部，当位移传感器19感知挡板16到达指定位移量时，此时料筒1达到指定抽取量，输料电机18停止工作，随后电磁换向阀12接通料筒1与罐体4之间的通路，此时输送电机带动输料丝杆17反转，输料丝杆17反转的同时带动挡板16上移，挡板16带动活塞杆14做排料动作，料筒1内部的药液输送到罐体4内，此时搅拌电机2带动搅拌轴3转动，搅拌扇叶5实现对罐体4内部的污水进行搅拌，使污水与药剂可以稳定的混合，在此过程中，料筒1、导轨架15、输料电机18、输料丝杆17、挡板16、活塞杆14、活塞块13、料筒1和位移传感器19之间的配合使用，增加了装置的定排功能，增加了装置的自动化水平，使装置可根据污水的处理工艺定量排放药剂，增加了装置对污水的处理效果，解决了现有技术在进行使用时出现自动化水平低，以及在进行处理时出现不能定量排放药剂导致降低污水的处理效果的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。