一种阶梯格栅除污机的制作方法

本实用新型涉及除污机技术领域，具体为一种阶梯格栅除污机。

背景技术：

格栅除污机是污水处理厂、电厂、水厂、钢厂等用于污水流动过程中除污排渣的主要设备，在通过阶梯式进行除污的叫做阶梯格栅除污机。

但是现有的阶梯格栅除污机还存在以下问题：

1、在进行除污的时候，杂质容易附着在叶片上，从而影响对杂质的传递，甚至使得装置发生堵塞，导致损坏；

2、在单独叶片发生损坏的时候，不便对其进行更换，影响整个装置的正常工作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阶梯格栅除污机，解决了以上背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阶梯格栅除污机，包括除污机主体，所述除污机主体的内壁安装有传送带，所述传送带的表面固定连接有传送叶片，所述除污机主体的背面固定连接有气泵，所述气泵的表面固定连接有出气管，所述出气管贯穿至除污机主体的内部，所述出气管的端部固定连接有喷气管，所述喷气管的表面固定连接有喷头，所述除污机主体的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有减速机，所述减速机的底部与除污机主体固定连接，所述减速机的侧边固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的侧边与传送带固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的表面开设有固定槽，所述传送叶片的端部固定连接有固定块，所述固定块与固定槽的内壁滑动连接，所述传送带的侧边设置有插杆，所述插杆的端部固定连接有拉板，所述固定块的侧边开设有插孔，所述插杆与插孔的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除污机主体的内壁固定连接有固定杆，苏搜狐固定杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁与喷气管的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除污机主体的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆与传送带的固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部分别与拉板和传送带固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除污机主体的背面开设有出杂口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阶梯格栅除污机，具备以下有益效果：

1、该阶梯格栅除污机，通过设置的气泵、出气管、喷气管和喷头之间的配合将附着在传送叶片的杂质吹开，以便于更好的进行除污，避免了在进行除污的时候，杂质容易附着在叶片上，从而影响对杂质的传递，甚至使得装置发生堵塞，导致损坏。

2、该阶梯格栅除污机，通过设置的固定块、固定槽、插杆、拉板和插孔之间的配合使得传送叶片的拆卸轻松便捷，方便在其发生损坏的时候对其进行拆卸更换，避免了在单独叶片发生损坏的时候，不便对其进行更换，影响整个装置的正常工作

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除污机主体结构示意图；

图3为本实用新型传送带和传送叶片连接示意图。

图中：1、除污机主体；2、传送带；3、传送叶片；4、气泵；5、出气管；6、喷气管；7、喷头；8、出杂口；9、电机；10、减速机；11、齿轮箱；12、固定槽；13、固定块；14、插杆；15、拉板；16、插孔；17、固定杆；18、固定板；19、固定套筒；20、支撑杆；21、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种阶梯格栅除污机，包括除污机主体1，除污机主体1的内壁安装有传送带2，传送带2的表面固定连接有传送叶片3，除污机主体1的背面固定连接有气泵4，气泵4的表面固定连接有出气管5，出气管5贯穿至除污机主体1的内部，出气管5的端部固定连接有喷气管6，喷气管6的表面固定连接有喷头7，除污机主体1的顶部设置有电机9，电机9的输出端固定连接有减速机10，减速机10的底部与除污机主体1固定连接，减速机10的侧边固定连接有齿轮箱11，齿轮箱11的侧边与传送带2固定连接。

本实施方案中，通过电机9和减速机10启动后带动齿轮箱11从而带动传送带2进行转动，使得传送带2带动传送叶片3进行移动，使得污水表面的杂质被带到装置顶部，从而从污水中被带出，在进行工作的时候，通过设置的气泵4启动后将空气抽取到出气管5内，然后通过设置的喷气管6和喷头7排出到除污机主体1内，对传送叶片3表面附着的杂质进行吹离，从而使得除污效果更好，避免发生堵塞。

具体的，传送带2的表面开设有固定槽12，传送叶片3的端部固定连接有固定块13，固定块13与固定槽12的内壁滑动连接，传送带2的侧边设置有插杆14，插杆14的端部固定连接有拉板15，固定块13的侧边开设有插孔16，插杆14与插孔16的内壁滑动连接。

本实施例中，过设置的固定块13插入到固定槽12内，然后通过拉板15带动插杆14插入到插孔16，使得传送带2和传送叶片3进行安装，方便在传送叶片3发生损坏的时候对其单独进行更换。

具体的，除污机主体1的内壁固定连接有固定杆17，苏搜狐固定杆17的顶部固定连接有固定板18，固定板18的顶部固定连接有固定套筒19，固定套筒19的内壁与喷气管6的表面固定连接。

本实施例中，通过设置的固定杆17、固定板18和固定套筒19起到支撑固定的作用，使得喷气管6在进行工作的时候更加稳定牢靠。

具体的，除污机主体1的内壁固定连接有支撑杆20，支撑杆20与传送带2的固定连接。

本实施例中，通过设置的支撑杆20对传送带2起到支撑的作用，保证了整个装置的稳定。

具体的，插杆14的表面套接有复位弹簧21，复位弹簧21的端部分别与拉板15和传送带2固定连接。

本实施例中，通过设置的复位弹簧21起到限位的作用，使得在插杆14插入到插孔16后进行固定。

具体的，除污机主体1的背面开设有出杂口8。

本实施例中，通过设置的出杂口8方便被带到除污机主体1的内顶壁处的杂质可以进行移出，保证了装置可以持续工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行工作的时候，通过电机9和减速机10启动后带动齿轮箱11从而带动传送带2进行转动，使得传送带2带动传送叶片3进行移动，使得污水表面的杂质被带到装置顶部，从而从污水中被带出，在进行工作的时候，通过设置的气泵4启动后将空气抽取到出气管5内，然后通过设置的喷气管6和喷头7排出到除污机主体1内，对传送叶片3表面附着的杂质进行吹离，从而使得除污效果更好，避免发生堵塞，通过设置的固定块13插入到固定槽12内，然后通过拉板15带动插杆14插入到插孔16，使得传送带2和传送叶片3进行安装，方便在传送叶片3发生损坏的时候对其单独进行更换，通过设置的固定杆17、固定板18和固定套筒19起到支撑固定的作用，使得喷气管6在进行工作的时候更加稳定牢靠，通过设置的支撑杆20对传送带2起到支撑的作用，保证了整个装置的稳定，通过设置的复位弹簧21起到限位的作用，使得在插杆14插入到插孔16后进行固定，通过设置的出杂口8方便被带到除污机主体1的内顶壁处的杂质可以进行移出，保证了装置可以持续工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。