一种用于处理皮革加工废水的桨式搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及皮革加工制造领域，具体涉及一种用于处理皮革加工废水的桨式搅拌设备。

背景技术：

为了满足环保的要求，需要对皮革加工过程中产生的废水进行处理，使其满足排放标准，在处理皮革加工废水的过程中，需要使用要各种药物，在实际使用过程中，都是先将这些药物溶入水中制成药液，然后将药液与废水混合反应，常见的一般都是颗粒状，在将这些颗粒状的药物溶入水中时会使用到桨式搅拌设备对齐进行搅拌以保证药物与水混合均匀，以保证药液后续与废水充分反应，现有的搅拌设备搅拌范围较小，导致药物溶解的速度较慢且混合不够均匀。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于处理皮革加工废水的桨式搅拌设备，所要解决的技术问题为：增大桨式搅拌设备的搅拌范围，提高药物溶解的速度，使药物和水混合更加均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于处理皮革加工废水的桨式搅拌设备，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体采用多个竖直设置的支腿支撑，搅拌罐体的底部设置有排液管，排液管上设置有排液阀，搅拌罐体的上端设置有进水口和进药口，搅拌罐体的内部竖直设置有旋转轴；所述旋转轴的上端与搅拌罐体的上端转动连接，旋转轴的上端端部延伸至搅拌罐体的外部且旋转轴的上端端部转动连接有电机，旋转轴的下部沿竖直方向间隔设置有两组桨叶板且每组桨叶板沿旋转轴的圆周面间隔设置多个，所述桨叶板的板面的侧边沿水平方向设置且桨叶板的板面与水平面成夹角设置，桨叶板的一端与旋转轴连接，上、下两组桨叶板的板面的倾斜方向相反。

优选地，所述桨叶板的一端与旋转轴采用可拆卸式连接。

优选地，所述旋转轴上同轴固定套设有套环，套环的外圆周面上沿套环的外圆周面间隔固定设置有多个固定板，桨叶板的一端与固定板采用可拆卸式连接。

优选地，所述固定板和桨叶板的一端均设置有通孔，桨叶板的一端与固定板通过穿设在通孔内的螺栓连接设置。

优选地，所述进药口内竖直穿设有连接管，连接管的上端设置有加药漏斗，加药漏斗的底部与连接管的上端开口连通，连接管的下端水平设置有撒料管，撒料管设置在搅拌罐体的内部，撒料管的中部与连接管的下端开口连通，撒料管上沿撒料管的轴线方向间隔设置有多个撒料孔，撒料孔从撒料管的外圆周面延伸至撒料管的内部，撒料孔的孔径小于连接管的管径。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：设置上、下两组桨叶板且上、下两组桨叶板的板面的倾斜方向相反，电机带动旋转轴转动的过程中，上、下两组桨叶板对搅拌罐体内部的液体的翻动方向相反，增大了桨叶板的搅拌范围，提高了药物溶解在水中的速度，使药物和水混合更加均匀。总之，本实用新型增大了桨叶板的搅拌范围，提高了药物溶解在水中的速度，使药物和水混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的桨叶板的结构示意图；

图3为图2中a部位的局部放大示意图；

图4为本实用新型所述的撒料管的结构示意图。

图中：1、搅拌罐体，2、支腿，3、排液阀，4、排液管，5、桨叶板，6、旋转轴，7、进水口，8、电机，9、进药口，901、加药漏斗，902、连接管，903、撒料管，904、撒料孔，10、套环，11、固定板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1至图4所示，本实用新型提供一种用于处理皮革加工废水的桨式搅拌设备，包括搅拌罐体1，所述搅拌罐体1采用多个竖直设置的支腿2支撑，搅拌罐体1的底部设置有排液管4，排液管4上设置有排液阀3，搅拌罐体1的上端设置有进水口7和进药口9，搅拌罐体1的内部竖直设置有旋转轴6；所述旋转轴6的上端与搅拌罐体1的上端转动连接，旋转轴6的上端端部延伸至搅拌罐体1的外部且旋转轴6的上端端部转动连接有电机8，在本实施例中旋转轴6的上端端部和电机8的主轴上均固定设置有齿轮，二者通过齿轮传动配合连接，旋转轴6的下部沿竖直方向间隔设置有两组桨叶板5且每组桨叶板5沿旋转轴6的圆周面间隔设置多个，所述桨叶板5的板面的侧边沿水平方向设置且桨叶板5的板面与水平面成夹角设置，桨叶板5的一端与旋转轴6连接，上、下两组桨叶板5的板面的倾斜方向相反，如可采用上面一组的桨叶板5的板面左高右低倾斜设置，下面一组的桨叶板5的板面左低右高倾斜设置，也可以采用上面一组的桨叶板5的板面左低右高倾斜设置，下面一组的桨叶板5的板面左高右低倾斜设置，设置上、下两组桨叶板5且上、下两组桨叶板5的板面的倾斜方向相反是为了使得上、下两组桨叶板5对搅拌罐体1内部的药液的翻动方向不同，从而增大桨叶板5的搅拌范围，提高药物溶解在水中的速度，使药物和水混合更加均匀，进一步可以设置为上面一组的桨叶板5的板面与水平面成45度夹角，下面一组的桨叶板5的板面与水平面成135度夹角，减少桨叶板5运行阻力的同时保证其翻动药液的效果。

进一步地，所述桨叶板5的一端与旋转轴6采用可拆卸式连接。

更进一步地，所述旋转轴6上同轴固定套设有套环10，套环10的外圆周面上沿套环10的外圆周面间隔固定设置有多个固定板11，桨叶板5的一端与固定板11采用可拆卸式连接。

具体地，所述固定板11和桨叶板5的一端均设置有通孔，桨叶板5的一端与固定板11通过穿设在通孔内的螺栓连接设置。

桨叶板5的一端与旋转轴6采用可拆卸式连接方便更换桨叶板5，使得桨叶板5的维修、清理、更换十分方便

进一步地，所述进药口9内竖直穿设有连接管902，连接管902的上端设置有加药漏斗901，加药漏斗901的底部与连接管902的上端开口连通，连接管902的下端水平设置有撒料管903，撒料管903设置在搅拌罐体1的内部，撒料管903的中部与连接管902的下端开口连通，撒料管903上沿撒料管903的轴线方向间隔设置有多个撒料孔904，撒料孔904从撒料管903的外圆周面延伸至撒料管903的内部，撒料孔904的孔径小于连接管902的管径，药物从加药漏斗901内进入到连接管902内继而进入撒料管903并从间隔设置的撒料孔904掉入搅拌罐体1内部的水中，使得药物掉入水中时散开范围更大，保证后续混合更加均匀、快速。

本实用新型提供的一种用于处理皮革加工废水的桨式搅拌设备，在实际使用过程中，首先将水从进水口7加入搅拌罐体1内，再将药物从进药口9加入搅拌罐体1内，然后启动电机8带动旋转轴6转动，旋转轴6带动桨叶板5对搅拌罐体1内的药物和水进行搅拌混合得到药液，通过设置上、下两组桨叶板5且上、下两组桨叶板5的板面的倾斜方向相反，使得在电机8带动旋转轴6转动的过程中，上、下两组桨叶板5都会搅动、翻转搅拌罐体1内部的液体且上、下两组桨叶板5对搅拌罐体1内部的液体的翻动方向相反，增大了桨叶板5的搅拌范围，使得搅拌罐体1内部的液体翻滚、流动更加剧烈，提高了药物溶解在水中的速度，使药物和水混合更加均匀。总之，本实用新型增大了桨叶板的搅拌范围，提高了药物溶解在水中的速度，使药物和水混合更加均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。