一种汽车通用零件生产用清洁装置的制作方法

本发明涉及汽车零件清洁设备领域，尤其涉及一种汽车通用零件生产用清洁装置。

背景技术：

目前汽车通用零件生产过程中需要对零件进行清洁，而现有的汽车通用零件生产用清洁装置只能进行单次清洁，清洁效果化，且自动化程度低，不能对水资源进行很好的回收利用，为此，我们提出一种汽车通用零件生产用清洁装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车通用零件生产用清洁装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车通用零件生产用清洁装置，包括清理箱，所述清理箱左表面固定有驱动电机，所述驱动电机右端输出轴上固定有螺纹杆，所述螺纹杆右端延伸至清理箱内部右壁，所述螺纹杆上设置有横向滑台，清理箱内部上表面横向固定有固定板，所述螺纹杆前表面以及固定板上侧均设置有连接杆，连接杆互相靠近的一端均设置连接杆，连接杆互相靠近的一端固定有u型板，u型板之间卡装有网盒，网盒上表面固定有网盖，位于网盖下侧的清理箱内部下表面固定有收集箱，收集箱上表面通过螺丝固定有拆卸板，拆卸板上表面固定有收集斗，收集斗位于网盒正下方。

优选的，所述网盖上侧设置有分流管，分流管下表面均匀设置有多个高压喷头，所述分流管上端设置有水管，所述水管与外部水源相连接。

优选的，所述u型板上表面均设置有螺纹孔，所述螺纹孔上侧设置有调节旋钮，所述调节旋钮下端贯穿螺纹孔且与网盖上表面相接触。

优选的，所述收集箱内部固定有过滤网以及除油层，所述除油层位于过滤网上侧。

优选的，所述收集箱左侧设置有水泵，所述水泵左端以及右端均设置有导流管，位于水泵右侧的所述导流管延伸至收集箱内的过滤网下侧，位于水泵左端的导流管贯穿清理箱且延伸至清理箱左侧。

优选的，所述固定板上表面开设横向滑槽，位于固定板上侧的h型杆下表面固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，位于收集箱右侧的清理箱内部内部下表面固定有清洁箱，所述清洁箱内部下表面固定有超声波震动板，位于清洁箱正上方的清理箱内部上表面国定有电动推杆，所述超声波震动板与电动推杆分别与外部电源以及外部控制开关电性连接。

优选的，所述清洁箱互相靠近的一侧表面均开设有竖向滑槽，所述连接杆互相远离的一端分别滑动连接在竖向滑槽内，竖向滑槽上端均固定有拉簧，所述拉簧下端固定在连接杆上表面。

本发明的有益效果为：通过将零件放置在网盒内，通过高压喷头以及分流管对零件进行高压冲洗，冲洗后的水落入收集斗内，经除油层吸油处理后，通过过滤网净化处理后落入收集箱底部，通过水泵对水进行回收，进而实现水的重复利用，节约环保。

通过驱动电机以及螺纹杆使h型杆带动连接杆移动，从而带动网盒移动至清洁箱正上方，通过电动推杆将网盒沉入清洁箱内，再通过超声波震动板进行清洗，从而双重清洗，进而提高清洁效果。

本发明便于提高清洁效果，提高了自动化程度，便于对水资源的复用，零件取放简单，便于检修。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车通用零件生产用清洁装置的主视剖视图。

图2为本发明提出的一种汽车通用零件生产用清洁装置的侧视剖视图。

图3为本发明提出的一种汽车通用零件生产用清洁装置中清洁箱的侧视剖视图。

图4为本发明提出的一种汽车通用零件生产用清洁装置中清洁箱的侧视剖视图。

图中标号：1驱动电机、2螺纹杆、3网盖、4h型杆、5高压喷头、6分流管、7电动推杆、8清理箱、9清洁箱、10拆卸板、11收集箱、12水泵、13收集斗、14网盒、15横向滑台、16调节旋钮、17连接杆、18u型板、19固定板、20过滤网、21除油层、22、23超声波震动板、24拉簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种汽车通用零件生产用清洁装置，包括清理箱8，清理箱8左表面固定有驱动电机1，驱动电机1右端输出轴上固定有螺纹杆2，螺纹杆2右端延伸至清理箱8内部右壁，螺纹杆2上设置有横向滑台15，清理箱8内部上表面横向固定有固定板19，螺纹杆2前表面以及固定板19上侧均设置有连接杆17，连接杆17互相靠近的一端均设置连接杆17，连接杆17互相靠近的一端固定有u型板18，u型板18之间卡装有网盒14，网盒14上表面固定有网盖3，位于网盖3下侧的清理箱8内部下表面固定有收集箱11，收集箱11上表面通过螺丝固定有拆卸板10，拆卸板10上表面固定有收集斗13，收集斗13位于网盒14正下方。

网盖3上侧设置有分流管6，分流管6下表面均匀设置有多个高压喷头5，分流管6上端设置有水管，水管与外部水源相连接，便于对零件冲刷，u型板18上表面均设置有螺纹孔，螺纹孔上侧设置有调节旋钮16，调节旋钮16下端贯穿螺纹孔且与网盖3上表面相接触，便于固定网盖3，收集箱11内部固定有过滤网20以及除油层21，除油层21位于过滤网20上侧，对清洗后的水净化后复用，收集箱11左侧设置有水泵12，水泵12左端以及右端均设置有导流管，位于水泵12右侧的导流管延伸至收集箱11内的过滤网20下侧，位于水泵12左端的导流管贯穿清理箱8且延伸至清理箱8左侧，固定板19上表面开设横向滑槽，位于固定板19上侧的h型杆4下表面固定有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，增加了网盒14移动的稳定性，位于收集箱11右侧的清理箱8内部内部下表面固定有清洁箱9，清洁箱9内部下表面固定有超声波震动板23，位于清洁箱9正上方的清理箱8内部上表面国定有电动推杆7，超声波震动板23与电动推杆7分别与外部电源以及外部控制开关电性连接，清洁箱9互相靠近的一侧表面均开设有竖向滑槽，连接杆17互相远离的一端分别滑动连接在竖向滑槽内，竖向滑槽上端均固定有拉簧24，拉簧24下端固定在连接杆17上表面。

工作原理：该装置在使用时，先将零件放置在网盒14内，再将网盖3放置在网盒14上表面，将组合后的网盒14以及网盖3放置在u型板18内，然后通过调节旋钮16进行拧紧，通过高压喷头5以及分流管6对零件进行高压冲洗，冲洗后的水落入收集斗13内，经除油层21吸油处理后，通过过滤网20净化处理后落入收集箱11底部，通过水泵12对水进行回收，进而实现水的重复利用，节约环保，然后驱动电机1工作带动螺纹杆2转动，使h型杆4带动连接杆17移动，从而带动网盒14移动至清洁箱9正上方，电动推杆7工作下压网盖3，使连接杆17沿着竖向滑槽下移，并拉伸将拉簧24，使网盒14沉入清洁箱9内，再通过超声波震动板23进行清洗，从而双重清洗，进而提高清洁效果，清洗完成后，电动推杆7的伸缩轴上移，拉簧24回弹，使网盒14上移，最后将零件从网盒14中取出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。