铬版清洗治具及清洗方法与流程

本发明实施例涉及铬版清洗技术领域，特别是指一种铬版清洗治具及清洗方法。

背景技术：

在铬版加工过程中，需要对铬版进行清洗处理，现有的铬版清洗方法通常是，将铬版一块一块地从周转箱中取出，然后放到清洗池中进行人工清洗。例如，将铬版浸泡于浓度为5％的氢氧化钠溶液，浸泡10分钟后，将铬版取出并人工用di水(去离子水)冲洗和擦拭，最后将铬版晾干后打包出货。然而，随着显示技术的发展，铬版的线条做得越来越细，同时对它的洁净度要求也越来越高，出货前的铬版清洗很重要。现有的铬版清洗方法存在以下缺点：第一，清洗效率低，需要人工一块块地擦拭铬版，耗时很长，操作人员劳动强度大，清洗液具有腐蚀性，易对人体造成一定的损伤，另外，针对led行业特性，铬版的尺寸设计为3-5寸，尺寸较大难以清洗；第二、铬版清洗效果差，很难清洗干净。

技术实现要素：

本发明实施例要解决的技术问题是，提供一种铬版清洗治具，以提升铬版清洗效率和清洗效果，且避免对操作人员的损伤。

本发明实施例进一步要解决的技术问题是，提供一种铬版清洗方法，以提升铬版清洗效率和清洗效果，且避免对操作人员的损伤。

为解决上述技术问题，本发明实施例首先提供以下技术方案：一种铬版清洗治具，包括：

超声波清洗槽，用于盛放去离子水，所述超声波清洗槽内还设置有被所述去离子水浸没的超声波发生装置；

清洗容器，采用不与用于清洗铬版的清洗液发生化学反应的材料制成，用于盛放清洗铬版的清洗液并置于所述超声波清洗槽内，清洗容器的顶端开口被设置为高于超声波清洗槽内的去离子水液面；以及

铬版专用盒，用于装载待清洗的铬版后再浸泡于所述清洗容器内的所述清洗液内，所述铬版专用盒的盒壁开设有供清洗液流通的网孔。

进一步地，所述铬版专用盒的相对两侧壁的内表面分别对应设置有多条平行、对所装载的每块铬版分别进行限位的竖向凸筋。

进一步地，所述超声波发生装置设置于所述超声波清洗槽的底部角落处。

进一步地，所述超声波清洗槽采用不锈钢制成，且设置有进水管口和出水管口。

进一步地，所述清洗容器为玻璃容器，所述清洗液为硫酸与双氧水混合而成的酸性清洗液。

另一方面，本发明实施例还提供一种基于以上任一项所述的铬版清洗治具的铬版清洗方法，包括以下步骤：

将装有第一用量清洗液的清洗容器置入装有第二用量去离子水的超声波清洗槽内，所述第一用量使清洗液在清洗过程中不会从清洗容器溢出，所述第二用量使去离子水的液面低于所述清洗容器的顶端开口而高于所述超声波清洗槽内部的超声波发生装置的顶面；

将装载有待清洗的铬版的铬版专用盒浸入所述清洗容器内的清洗液中，所述清洗容器的顶端开口高于去离子水的液面；

启动所述超声波发生装置，以产生超声波来搅动所述清洗液对所述铬版专用盒内的铬版清洗第一预设时长。

进一步地，所述启动所述超声波发生装置，以产生超声波来搅动所述清洗液对所述铬版专用盒内的铬版清洗预设时长之后，所述方法还包括：

取出铬版并置于所述超声波清洗槽内，用所述去离子水对铬版冲洗第二预设时长。

进一步地，所述取出铬版并置于所述超声波清洗槽内，用所述去离子水对铬版冲洗第二预设时长之后，所述方法还包括：

晾干冲洗后的铬版，得到干燥的铬版。

进一步地，所述清洗液为硫酸与双氧水混合而成的酸性清洗液。

进一步地，所述超声波清洗槽的进水管口连接去离子水供应装置，所述出水管口连接废水回收装置，所述超声波清洗槽内的去离子水为一端进水另一端同时出水的流动活水。

本发明实施例的有益效果是：本发明实施例通过将盛放有清洗液的清洗容器置入盛放有去离子水的超声波清洗槽，再将装载有待清洗的铬版的铬版专用盒浸入清洗液中，通过超声波清洗槽内的超声波发生装置产生超声波来搅动清洗液对铬版进行清洗，可有效减少人工操作，降低人工劳动强度，避免对操作人员的损伤，并提高铬版的清洗效率和清洗效果；此外，清洗容器置于去离子水中，能很好地利用去离子水提升超声波的传导速度；而清洗液装于清洗容器内，不与超声波清洗槽接触，也不会腐蚀超声波清洗槽和超声波发生装置。

附图说明

图1是本发明铬版清洗治具的一个可选实施例的结构示意图。

图2是本发明铬版清洗治具的一个可选实施例中的铬版专用盒的结构示意图。

图3是本发明铬版清洗方法的一个可选实施例的流程步骤示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图2，本发明一个可选实施例提供一种铬版清洗治具，包括：

超声波清洗槽10，用于盛放去离子水12，所述超声波清洗槽10内还设置有被所述去离子水浸没的超声波发生装置14(图1中以虚线表示)；

清洗容器20，采用不与用于清洗铬版40的清洗液22发生化学反应的材料制成，用于盛放清洗铬版40的清洗液22并置于所述超声波清洗槽10内，清洗容器20的顶端开口被设置为高于超声波清洗槽10内的去离子水12液面；以及

铬版专用盒30，用于装载待清洗的铬版40后再浸泡于所述清洗容器20内的所述清洗液22内，所述铬版专用盒30的盒壁开设有供清洗液22流通的网孔32。

本发明实施例通过将盛放有清洗液22的清洗容器20置入盛放有去离子水12的超声波清洗槽10，再将装载有待清洗的铬版40的铬版专用盒30浸入清洗液22中，通过超声波清洗槽10内的超声波发生装置14产生超声波来搅动清洗液22对铬版40进行清洗，可有效减少人工操作，降低人工劳动强度，避免对操作人员的损伤，并提高铬版40的清洗效率和清洗效果；此外，清洗容器20置于去离子水12中，能很好地利用去离子水12提升超声波的传导速度；而清洗液22装于清洗容器20内，不与超声波清洗槽10接触，也不会腐蚀超声波清洗槽10和超声波发生装置14。

在本发明一个可选实施例中，如图2所示，所述铬版专用盒30的相对两侧壁的内表面分别对应设置有多条平行、对所装载的每块铬版40分别进行限位的竖向凸筋34。本实施例通过在铬版专用盒的相对两侧壁的内表面对应设置竖向凸筋34，可以抵靠住装载至铬版专用盒30内的铬版40的侧边而对铬版40进行很好的限定，避免铬版40在铬版专用盒30内晃动。

在本发明一个可选实施例中，如图1所示，所述超声波发生装置14设置于所述超声波清洗槽10的底部角落处。本实施例通过将超声波发生装置14设置于超声波清洗槽10的底部角落处，避免对放入超声波清洗槽10内的清洗容器20造成干涉，可以使用更大容积的清洗容器20，从而可有效增大一个批次可清洗的铬版数量。

在本发明另一个可选实施例中，所述超声波清洗槽10采用不锈钢制成，且设置有进水管口16和出水管口18。本实施例通过采用不锈钢制成超声波清洗槽10，具有更好的结构强度及防腐性，而设置进水管口16和出水管口18，可以方便地向超声波清洗槽10内注入去离子水12以及排出使用后的废水。

在本发明一个可选实施例中，所述清洗容器20为玻璃容器，所述清洗液22为硫酸与双氧水混合而成的酸性清洗液。本实施例通过采用玻璃容器作为清洗容器20，与常见的酸性清洗液均不会发生化学反应，而且对超声波的传导影响较小；而采用由硫酸与双氧水混合而成的清洗液22，原料成本相对较低，而且清洗效果好。

另一方面，本发明另一个实施例还提供一种基于以上任一项所述的铬版清洗治具的铬版清洗方法，如图3所示，包括以下步骤：

步骤s1，将装有第一用量清洗液22的清洗容器20置入装有第二用量去离子水12的超声波清洗槽10内，所述第一用量使清洗液22在清洗过程中不会从清洗容器20溢出，所述第二用量使去离子水12的液面低于所述清洗容器20的顶端开口而高于所述超声波清洗槽10内部的超声波发生装置14的顶面；

步骤s2，将装载有待清洗的铬版40的铬版专用盒30浸入所述清洗容器20内的清洗液22中，所述清洗容器20的顶端开口高于去离子水12的液面；

步骤s3，启动所述超声波发生装置14，以产生超声波来搅动所述清洗液22对所述铬版专用盒30内的铬版40清洗第一预设时长。

本发明实施例通过将盛放有清洗液22的清洗容器20置入盛放有去离子水12的超声波清洗槽10，再将装载有待清洗的铬版40的铬版专用盒30浸入清洗液22中，通过超声波清洗槽10内的超声波发生装置14产生超声波来搅动清洗液22对铬版40进行清洗，可有效减少人工操作，降低人工劳动强度，避免对操作人员的损伤，并提高铬版40的清洗效率和清洗效果；此外，清洗容器20置于去离子水12中，能很好地利用去离子水12提升超声波的传导速度；而清洗液22装于清洗容器20内，不与超声波清洗槽10接触，也不会腐蚀超声波清洗槽10和超声波发生装置14。在具体实施时，通常采用超声波清洗5-10分钟即可。

在本发明另一个可选实施例中，所述步骤s3之后，所述方法还包括：

步骤s4，取出铬版40并置于所述超声波清洗槽10内，用所述去离子水12对铬版40冲洗第二预设时长。

本实施例通过将经过超声波清洗的铬版40取出放置于超声波清洗槽10内，并利用超声波清洗槽10内的所述去离子水12对铬版40进行冲洗，可以实现就近冲洗，操作便捷。在具体实施时，通常冲洗3-5分钟即可。

在本发明又一个可选实施例中，所述步骤s4之后，所述方法还包括：

步骤s5，晾干冲洗后的铬版40，得到干燥的铬版40。

本实施例通过将经过冲洗的铬版40进行晾干处理，进而可以得到干燥的铬版40，无需采用专门的烘干或风干的装置，节省能源。

在本发明一个可选实施例中，所述清洗液为硫酸与双氧水混合而成的酸性清洗液。在具体实施时，硫酸与双氧水的混合比可以为硫酸：双氧水＝5：1。本实施例通过采用由硫酸与双氧水混合而成的清洗液22，原料成本相对较低，而且清洗效果好。

在本发明再一个可选实施例中，所述超声波清洗槽10的进水管口16连接外部的去离子水供应装置(图未示出)，所述出水管口18连接外部的废水回收装置(图未示出)，所述超声波清洗槽10内的去离子水12为一端进水另一端同时出水的流动活水。本实施例通过所述超声波清洗槽10的进水管口16和所述出水管口18分别连接外部的去离子水供应装置和废水回收装置，可以使得超声波清洗槽10内的去离子水12形成流动活水，可以将冲洗时带下来的杂质和微量的清洗液排出，避免去超声波清洗槽10造成腐蚀等不良影响。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。