一种能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置的制作方法

本发明涉及废固垃圾处理技术领域，尤其涉及一种能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置。

背景技术：

废固垃圾又称固定废物，是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质，其中部分废固垃圾膨胀度较高，该类物质进行运输时，需要通过压实来降低固定的占用空间，使得废固垃圾更便于被搬运运输；现有的废固垃圾在投入到压实装置进行压实时，通过液压缸对废固垃圾压实后不便于快速取出，同时每次因投入的废固垃圾不同，造成压实后的体积不同，不便于压实后的垃圾稳定的摆放至运输车内进行运输或后续填埋。

为解决上述问题，本申请中提出一种能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的现有的废固垃圾在投入到压实装置进行压实时，通过液压缸对废固垃圾压实后不便于快速取出，同时每次因投入的废固垃圾不同，造成压实后的体积不同，不便于压实后的垃圾稳定的摆放至运输车内进行运输或后续填埋的技术问题，本发明提出一种能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置，本发明对废固垃圾进行破碎后压实，有利于减少垃圾的体积，同时通过切割刀具切割保证成型后的垃圾大小相同便于转运，工作过程中的废气废水进行过滤处理，减少对环境的危害。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置，包括进料装置、加工仓、输料装置、压实组件和传送装置；

进料装置设置在加工仓的顶部，进料装置的左右两侧均安装有抽风装置，抽风装置上均配备有空气过滤器；进料装置的底部设置有下料导管，下料导管深入加工仓内部；

加工仓的内部设置安装板，安装板上设置有有密封箱；密封箱的顶部设置有可开启的盖板，盖板与密封箱的连接处设置有转轴，转轴与电机连接；加工仓的内部设置有横板，横板的下方设置有刀具座和升降装置；刀具座上设置有切割刀具，刀具座驱动切割刀具沿着竖直方向上下运动；横板上设置有供切割刀具通孔的开口；升降装置的输出端设置有顶板，升降装置带动顶板沿着竖直方向上下运动，横板上设置有与顶板配合安装的安装槽；横板上设置有漏孔，漏孔的底部设置有连接管，连接管连接至排污管；

压实装置设置在加工仓内部且位于密封箱的一侧，压实装置包括驱动器、支撑杆和压板；压板竖直安装在密封箱内，压板的顶部与盖板底部的垫板滑动连接，压板的底部与横板滑动连接；支撑杆的一端与驱动器连接，另一端穿过密封箱的外壁与压板连接；

输料装置设置在加工仓内且位于密封箱的后部，输料装置包括驱动电机、基板和推杆，基板竖直安装，驱动电机驱动推杆沿着水平方向前后运动；传送装置设置在加工仓内部且位于密封箱的前端，传送装置从出料口排出加工仓外。

优选的，下料导管上设置有圆形的托盘，托盘上设置有多个活动板；活动板向下单向开启，活动板与托盘的连接处设置有扭簧；下料导管的内侧壁设置有第二弹性件；第二弹性件与托盘的顶部固定连接，第二弹性件沿着设置方向上下伸缩。

优选的，垫板的中间部位设置有与切割刀具配合定位的凹槽。

优选的，盖板上设置有驱动组件，盖板的底部设置有垫板；垫板的内部设置有油缸，油缸的一侧设置有油管，油管的内部设置有活塞杆；活塞杆的一侧设置有第一弹性件，第一弹性件的一端与油缸的外壳固定连接，第一弹性件沿着水平方向左右运动；驱动组件驱动液压油在油管内运动。

优选的，开口处设置有两组转动件和两组转动板，转动板绕着转动件转动；转动板橡胶件。

优选的，排污管上串联设置有污水过滤装置。

优选的，进料装置的内部设置有用于粉碎垃圾的粉碎辊。

优选的，推杆的前端设置有球形接触件。

优选的，推杆的水平高度高于盖板的水平高度。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本发明中，保证密封箱的盖板为开启状态；废固垃圾投入进料装置中，进料装置中的粉碎辊开启，将废固垃圾粉碎；粉碎后的垃圾向下落入下料导管中并压在托盘上，托盘上设置有多个活动板；活动板向下单向开启，活动板与托盘的连接处设置有扭簧；下料导管的内侧壁设置有第二弹性件；第二弹性件与托盘的顶部固定连接，第二弹性件沿着设置方向上下伸缩；随着落入托盘上的垃圾越来越多，在重力的作用下托盘向下运动，第二弹性件保持拉伸状态，当垃圾的重力大于活动板与托盘的连接处设置的扭簧的弹力时，活动板向下开启，将垃圾倒入密封箱内，之后托盘和活动板均复位；将盖板关闭，驱动组件驱动油缸内的液压油将活塞杆顶出，活塞杆的一端卡入密封箱的内壁中，保证盖板完全关闭；之后压实组件启动，驱动器驱动支撑杆和压板朝向密封箱内部运动，将粉碎后的垃圾压实，刀具座带动切割刀具向上运动，对垃圾进行切割，保证成型后的垃圾大小相同；之后盖板打开，升降装置带动顶板向上运动，将成型后的垃圾顶出密封箱；输料装置上的驱动电机带动推杆朝向传送装置方向运动，从而将成型后的垃圾推入传送装置上，由传送装置将成型后的垃圾排出加工仓外部；而在压实过程中产生的污水会通过漏孔流入排污管中，经过污水过滤装置过滤后达标排放；进料装置上设置有抽风装置和空气过滤器，能够将垃圾的异味吸收进行过滤后达标排放。本发明对废固垃圾进行破碎后压实，有利于减少垃圾的体积，同时通过切割刀具切割保证成型后的垃圾大小相同便于转运，工作过程中的废气废水进行过滤处理，减少对环境的危害。

附图说明

图1为本发明提出的能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置的结构示意图。

图2为本发明提出的能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置中盖板的结构示意图。

图3为本发明提出的能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置中输料装置以及传送装置的安装结构示意图。

图4为本发明提出的能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置中下料导管和托盘的安装结构示意图。

图5为本发明提出的能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置中托盘上的活动板的结构示意图。

图6为本发明提出的能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置中密封箱的内部结构示意图。

图7为本发明提出的能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置中a部的放大结构示意图。

附图标记：1、进料装置；2、抽风装置；3、空气过滤器；4、粉碎辊；5、加工仓；6、排污管；7、污水过滤装置；8、传送装置；9、出料口；10、输料装置；101、驱动电机；102、基板；103、推杆；11、密封箱；12、安装板；13、压实组件；131、驱动器；132、支撑杆；133、压板；14、盖板；15、转轴；16、驱动组件；17、垫板；18、凹槽；19、油缸；20、油管；21、第一弹性件；22、活塞杆；23、下料导管；24、托盘；25、第二弹性件；26、活动板；27、刀具座；28、升降装置；29、漏孔；30、横板；31、顶板；32、转动件；33、转动板；34、切割刀具。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-7所示，本发明提出的一种能防止异味散发的废固垃圾处理用压实装置，包括进料装置1、加工仓5、输料装置10、压实组件13和传送装置8；

进料装置1设置在加工仓5的顶部，进料装置1的左右两侧均安装有抽风装置2，抽风装置2上均配备有空气过滤器3；进料装置1的底部设置有下料导管23，下料导管23深入加工仓5内部；

加工仓5的内部设置安装板12，安装板12上设置有有密封箱11；密封箱11的顶部设置有可开启的盖板14，盖板14与密封箱11的连接处设置有转轴15，转轴15与电机连接；加工仓5的内部设置有横板30，横板30的下方设置有刀具座27和升降装置28；刀具座27上设置有切割刀具34，刀具座27驱动切割刀具34沿着竖直方向上下运动；横板30上设置有供切割刀具34通孔的开口；升降装置28的输出端设置有顶板31，升降装置28带动顶板31沿着竖直方向上下运动，横板30上设置有与顶板31配合安装的安装槽；横板30上设置有漏孔29，漏孔29的底部设置有连接管，连接管连接至排污管6；

压实装置设置在加工仓5内部且位于密封箱11的一侧，压实装置包括驱动器131、支撑杆132和压板133；压板133竖直安装在密封箱11内，压板133的顶部与盖板14底部的垫板17滑动连接，压板133的底部与横板30滑动连接；支撑杆132的一端与驱动器131连接，另一端穿过密封箱11的外壁与压板133连接；

输料装置10设置在加工仓5内且位于密封箱11的后部，输料装置10包括驱动电机101、基板102和推杆103，基板102竖直安装，驱动电机101驱动推杆103沿着水平方向前后运动；传送装置8设置在加工仓5内部且位于密封箱11的前端，传送装置8从出料口9排出加工仓5外。

本发明中，保证密封箱11的盖板14为开启状态；废固垃圾投入进料装置1中，进料装置1中的粉碎辊4开启，将废固垃圾粉碎；粉碎后的垃圾向下落入下料导管23中并压在托盘24上，托盘24上设置有多个活动板26；活动板26向下单向开启，活动板26与托盘24的连接处设置有扭簧；下料导管23的内侧壁设置有第二弹性件25；第二弹性件25与托盘24的顶部固定连接，第二弹性件25沿着设置方向上下伸缩；随着落入托盘24上的垃圾越来越多，在重力的作用下托盘24向下运动，第二弹性件25保持拉伸状态，当垃圾的重力大于活动板26与托盘24的连接处设置的扭簧的弹力时，活动板26向下开启，将垃圾倒入密封箱11内，之后托盘24和活动板26均复位；将盖板14关闭，驱动组件16驱动油缸19内的液压油将活塞杆22顶出，活塞杆22的一端卡入密封箱11的内壁中，保证盖板14完全关闭；之后压实组件13启动，驱动器131驱动支撑杆132和压板133朝向密封箱11内部运动，将粉碎后的垃圾压实，刀具座27带动切割刀具34向上运动，对垃圾进行切割，保证成型后的垃圾大小相同；之后盖板14打开，升降装置28带动顶板31向上运动，将成型后的垃圾顶出密封箱11；输料装置10上的驱动电机101带动推杆103朝向传送装置8方向运动，从而将成型后的垃圾推入传送装置8上，由传送装置8将成型后的垃圾排出加工仓5外部；而在压实过程中产生的污水会通过漏孔29流入排污管6中，经过污水过滤装置7过滤后达标排放；进料装置1上设置有抽风装置2和空气过滤器3，能够将垃圾的异味吸收进行过滤后达标排放。本发明对废固垃圾进行破碎后压实，有利于减少垃圾的体积，同时通过切割刀具34切割保证成型后的垃圾大小相同便于转运，工作过程中的废气废水进行过滤处理，减少对环境的危害。

在一个可选的实施例中，下料导管23上设置有圆形的托盘24，托盘24上设置有多个活动板26；活动板26向下单向开启，活动板26与托盘24的连接处设置有扭簧；下料导管23的内侧壁设置有第二弹性件25；第二弹性件25与托盘24的顶部固定连接，第二弹性件25沿着设置方向上下伸缩。

需要说明的是，随着落入托盘24上的垃圾越来越多，在重力的作用下托盘24向下运动，第二弹性件25保持拉伸状态，当垃圾的重力大于活动板26与托盘24的连接处设置的扭簧的弹力时，活动板26向下开启，将垃圾倒入密封箱11内，之后托盘24和活动板26均复位，可以控制一次投入密封箱11内垃圾的重量，有利于形成大小一致的块状垃圾。

在一个可选的实施例中，垫板17的中间部位设置有与切割刀具34配合定位的凹槽18。

需要说明的是，防止切割刀具34直接与垫板17接触，造成损坏。

在一个可选的实施例中，盖板14上设置有驱动组件16，盖板14的底部设置有垫板17；垫板17的内部设置有油缸19，油缸19的一侧设置有油管20，油管20的内部设置有活塞杆22；活塞杆22的一侧设置有第一弹性件21，第一弹性件21的一端与油缸19的外壳固定连接，第一弹性件21沿着水平方向左右运动；驱动组件16驱动液压油在油管20内运动。

需要说明的是，驱动组件16驱动油缸19内的液压油将活塞杆22顶出，活塞杆22的一端卡入密封箱11的内壁中，保证盖板14完全关闭。

在一个可选的实施例中，开口处设置有两组转动件32和两组转动板33，转动板33绕着转动件32转动；转动板33橡胶件。

需要说明的是，切割刀具34伸出时，转动板33与切割刀具34的顶部接触后，受力的作用绕着转动件32转动保，并持开启状态，切割刀具34收缩时，转动板33保持关闭状态，防止垃圾漏下。

在一个可选的实施例中，排污管6上串联设置有污水过滤装置7。

需要说明的是，用于对压实过程中产生的污水进行处理。

在一个可选的实施例中，进料装置1的内部设置有用于粉碎垃圾的粉碎辊4。

需要说明的是，废固垃圾进行破碎后压实，有利于减少垃圾的体积。

在一个可选的实施例中，推杆103的前端设置有球形接触件。

在一个可选的实施例中，推杆103的水平高度高于盖板14的水平高度。

需要说明的是，推杆103伸出时，保证将块状垃圾顶出，推入传送装置8上。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。