一种摄像头镜片生产加工用清洗装置的制作方法

本发明属于摄像头镜片生产加工技术领域，具体涉及一种摄像头镜片生产加工用清洗装置。

背景技术：

摄像头是一种视频输入设备，属闭路电视的一种，被广泛的运用于视频会议，远程医疗及实时监控等方面。摄像头一般具有视频摄影、传播和静态图像捕捉等基本功能，是借由镜头采集图像后，由摄像头内的感光组件电路及控制组件对图像进行处理并转换成计算机所能识别的数字信号，然后借由并行端口、usb连接，输入到计算机后由软件再进行图像还原，从而形成画面。

随着科学技术的快速发展，摄像头应用在在手机、平板电脑、相机等设备中，应用范围极为广泛。伴随着摄像头的使用量增大，各个摄像头制造厂商都在寻找更为高效的生产方式，尤其与摄像头产品质量息息相关的镜片生产。在摄像头中，镜片是最主要的结构之一，摄像头镜片在进行仿形磨边研磨加工之后，需要对镜片进行清洗，传统的清洗方法是对镜片直接冲洗，但是其清洗效果差且效率低，并且清洗过后需要烘干，且清洗烘干设备体积较大，占用了更大的空间。

为此，我们提出一种摄像头镜片生产加工用清洗装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种摄像头镜片生产加工用清洗装置，设置圆柱状的箱体，在箱体内一体化设置清洗室和烘干室，通过在盖板上设置滑轨，使得螺杆在滑块的辅助下可以滑动，同时螺杆利用滑块螺纹传动收纳箱进行升降，可滑动和升降移动的收纳箱不仅方便在窗口处内放待清洗的摄像头镜片，还可滑动升降至清洗室的清洗液内进行超声波清洗，之后再滑动升降至烘干室进行烘干处理，快速有效的进行摄像头镜片的清洗和烘干处理，提高了工作效率，也改善了清洗烘干设备的体积问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种摄像头镜片生产加工用清洗装置，包括有箱体，所述箱体的内底部固定连接有排水管，所述排水管的外侧固定连接有两组隔板，且箱体的内部分别开设有清洗室和烘干室，所述清洗室的内部固定安装有超声波发生器，且所述清洗室的外部安装并接通有水泵，所述烘干室的外侧箱壁上固定安装有热风机，所述清洗室和烘干室的内部均与排水管的空腔管道相接通，所述箱体的一侧开设有窗口，所述箱体的上部铰接有盖板，所述盖板的上端通过支撑块固定连接有滑轨，所述滑轨的内部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过连接板固定连接有收纳箱，且所述螺杆的一端滑动连接于盖板上的圆形滑动槽内，且所述螺杆的另一端固定连接有摇把，所述收纳箱插设于箱体的内部。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚至少设置有四组，且每组所述支撑脚的底部都胶接有减震橡胶垫。

优选的，所述箱体为圆柱状设置，且所述盖板配合箱体设置为圆板，且所述盖板设置为透明玻璃板，所述盖板的上端固定连接有u型的把手，且所述盖板的底部胶接有圆形的密封橡胶板，所述密封橡胶板的底面与排水管的上端贴合设置。

优选的，所述隔板的上端位置高度低于窗口的底端位置高度。

优选的，所述清洗室的一侧接通有进水管，且所述水泵的送水口通过软管与清洗室的进水管相连通。

优选的，所述排水管的管体一侧开设有第一通口，所述第一通口的一端与清洗室相连通，所述排水管的管体另一侧开设有第二通口，所述第二通口的一端与烘干室相连通，且所述第一通口与第二通口均位于排水管的底部，所述第一通口与第二通口内均设有电磁阀，且所述空腔管道的内底部接通有排污管，所述排污管的出水端设有箱体的外部。

优选的，所述滑块包括有螺套和滑环，所述滑环套设于螺套的中部，且所述滑环滑动连接于滑槽内，所述螺杆的一端与螺套的内部相螺纹连接。

优选的，所述收纳箱的一侧铰接有箱门，且所述收纳箱的箱壁上开设有第一导水孔，所述收纳箱的内部固定连接有两组固定板，所述固定板的上端胶接有橡胶层，且所述固定板与橡胶层的内部均开设有第二导水孔。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种摄像头镜片生产加工用清洗装置，与现有技术相比，具有以下优点：

设置圆柱状的箱体，在箱体内一体化设置清洗室和烘干室，通过在盖板上设置滑轨，使得螺杆在滑块的辅助下可以滑动，同时螺杆利用滑块螺纹传动收纳箱进行升降，可滑动和升降移动的收纳箱不仅方便在窗口处内放待清洗的摄像头镜片，还可滑动升降至清洗室的清洗液内进行超声波清洗，之后再滑动升降至烘干室进行烘干处理，快速有效的进行摄像头镜片的清洗和烘干处理，提高了工作效率，也改善了清洗烘干设备的体积问题。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的剖面结构示意图；

图4为本发明滑轨和滑块的连续关系结构示意图；

图5为本发明滑块的立体结构示意图；

图6为本发明收纳箱的剖视结构示意图；

图7为本发明盖板的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑脚；3、减震橡胶垫；4、排水管；401、第一通口；402、第二通口；403、空腔管道；5、排污管；6、隔板；7、清洗室；8、烘干室；9、超声波发生器；10、水泵；11、热风机；12、窗口；13、收纳箱；1301、第一导水孔；1302、固定板；1303、橡胶层；1304、第二导水孔；14、箱门；15、连接板；16、盖板；17、把手；18、密封橡胶板；19、支撑块；20、滑轨；21、滑槽；22、滑块；2201、螺套；2202、滑环；23、螺杆；24、摇把；25、进水管。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种技术方案：一种摄像头镜片生产加工用清洗装置，包括有箱体1，箱体1的内底部固定连接有排水管4，排水管4的外侧固定连接有两组隔板6，且箱体1的内部分别开设有清洗室7和烘干室8，清洗室7的内部固定安装有超声波发生器9，且清洗室7的外部安装有水泵10，清洗室7的一侧接通有进水管25，水泵10的送水口通过软管与清洗室7的进水管25相连通，烘干室8的外侧箱壁上固定安装有热风机11，清洗室7和烘干室8的内部均与排水管4的空腔管道403相接通，箱体1的一侧开设有窗口12，箱体1的上部铰接有盖板16，盖板16的上端通过支撑块19固定连接有滑轨20，滑轨20的内部设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有滑块22，滑块22的内部螺纹连接有螺杆23，螺杆23的一端通过连接板15固定连接有收纳箱13，且螺杆23的一端滑动连接于盖板16上的圆形滑动槽内，且螺杆23的另一端固定连接有摇把24，收纳箱13插设于箱体1的内部。

为了提高装置使用时的稳定性，箱体1的底部固定连接有支撑脚2，支撑脚2至少设置有四组，且每组支撑脚2的底部都胶接有减震橡胶垫3。

箱体1为圆柱状设置，且盖板16配合箱体1设置为圆板，且盖板16设置为透明玻璃板，盖板16的上端固定连接有u型的把手17，且盖板16的底部胶接有圆形的密封橡胶板18，密封橡胶板18的底面与排水管4的上端贴合设置，通过透明玻璃质的盖板16可观察到收纳箱13所在位置，以便升降移动使用，同时盖板16的滑动槽分割盖板16为两部分，利用支撑块19也将两部分设置的滑轨20分别固定在盖板16的两部分上，且利用带有滑环2202的滑块22卡接滑轨20的两个部分，将盖板16的两部分与滑轨20的两部分形成一个连接的整体，使用把手17可翻转盖板16，以对收纳箱13进行摄像头镜片的放置或取出。

为保证清洗室7或烘干室8内的水液面低于窗口12，隔板6的上端位置高度低于窗口12的底端位置高度。

为了方便排出清洗室7和烘干室8内的水液，排水管4的管体一侧开设有第一通口401，第一通口401的一端与清洗室7相连通，排水管4的管体另一侧开设有第二通口402，第二通口402的一端与烘干室8相连通，且第一通口401与第二通口402均位于排水管4的底部，第一通口401与第二通口402内均设有电磁阀，且空腔管道403的内底部接通有排污管5，排污管5的出水端设有箱体1的外部。

为了方便螺杆23带动收纳箱13滑动和升降，滑块22包括有螺套2201和滑环2202，滑环2202套设于螺套2201的中部，且滑环2202滑动连接于滑槽21内，螺杆23的一端与螺套2201的内部相螺纹连接。

为了方便对收纳箱13内的摄像头镜片进行清洗处理，收纳箱13的一侧铰接有箱门14，且收纳箱13的箱壁上开设有第一导水孔1301，收纳箱13的内部固定连接有两组固定板1302，固定板1302的上端胶接有橡胶层1303，且固定板1302与橡胶层1303的内部均开设有第二导水孔1304。

工作原理：设置圆柱状的箱体1，在箱体1内一体化设置清洗室7和烘干室8，通过在盖板16上设置滑轨20，使得螺杆23在滑块22的辅助下可以带动收纳箱13滑动和升降，利用滑块22的滑环2202在滑槽21内滑动可实现收纳箱13滑动移动，利用滑块22的螺套2201与螺杆23配合可实现收纳箱13升降移动，可滑动和升降移动的收纳箱13不仅方便在窗口12处内放待清洗的摄像头镜片，还可滑动升降至清洗室7的清洗液内进行超声波清洗，之后再滑动升降至烘干室8进行烘干处理，快速有效的进行摄像头镜片的清洗和烘干处理，提高了工作效率，也改善了清洗烘干设备的体积问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。