一种机械设备零件加工用的清洗装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械设备零件加工用的清洗装置。

背景技术：

目前，随着人类科技水平的提升，机械设备的种类日益繁多，不同的机械在设备运行时，其一些部件甚至其本身皆可进行不同形式的机械运动，而构成一个可运动的机械体系，不可或缺的需要利用到各个不同的设备零件，相应的在这些设备零件被生产出来后，需要对其进行清洗才能使用。

一般的用于机械设备零件加工用的清洗装置，如清洗环状零件时，都是直接将该零件浸泡在清洗装置内部用水清洗，零件得不到相应的固定，即可能会随水流波动，撞击清洗装置的内壁，部分清洗装置虽对零件粗略进行了限位，但零件还是会在水流的冲击下，小范围撞击限位物体，皆有可能会造成零件损伤，并且目前的零件在被清洗时，由于零件缺乏与水流相对的运动，最终会致使零件清洗不够彻底，并且某些直接将零件硬性固定的清洗装置，固定部分无法与水流接触，因此也会造成清洗盲区。

技术实现要素：

(1)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械设备零件加工用的清洗装置，具备避免了清洗时工件晃动碰撞、使得清洗效果更佳等优点，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免了清洗时工件晃动碰撞、使得清洗效果更佳等目的，本发明提供如下技术方案：一种机械设备零件加工用的清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的左端设置有安装板，所述安装板的右端设置有对称的连接板，连接板的右部转动连接有齿盘，所述齿盘的下部前端设置有传动齿轮，所述安装板上转动连接有延伸至传动齿轮下方的调节螺杆，所述齿盘的内腔转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上端设置有托板，所述托板的上端固定安装有对称的套杆，所述套杆的上部内腔滑动连接有顶杆，所述顶杆的下端设置有第一磁铁，所述套杆的上部内腔下壁设置有电磁铁，所述电磁铁和第一磁铁之间固定连接有第一弹簧，所述套杆的上部均匀设置有第一夹板，所述套杆的上部外侧滑动连接有第二夹板，所述第二夹板和套杆的侧壁之间设置有第二弹簧，所述第二夹板的上部滑动连接有第三夹板，所述第二夹板的下部转动连接有活动环，所述活动环上均匀设置有第二磁铁，所述套杆的中部固定安装有弧形连板，所述活动环的前部下端固定连接有延伸至弧形连板前部内腔的调节杆，所述弧形连板的前部内腔左侧和右侧均设置有第三弹簧。

优选的，所述清洗池的左端和右端串联有连接管，且连接管上设置有驱动泵，启动驱动泵后，即可使水在清洗池和连接管之间循环流动，形成水流，便于冲洗工件。

优选的，所述连接板的上部和下部均设置有限位块，其方便用户将齿盘部分调节呈竖直状态。

优选的，所述套杆的上部内腔设置有与顶杆匹配的密封件，其可防止水进入到电磁铁部分。

优选的，所述电磁铁通电后与第一磁铁邻近的面磁性相同，二者互相排斥。

优选的，所述第一夹板的外侧设置有滚珠，且第二夹板、第三夹板上均设置有滚珠，其方便第一夹板、第二夹板及第三夹板对环状工件限位时，工件还可被水流冲击转动。

优选的，所述第三夹板的下部涂设有磁性涂层，当第二磁铁被活动环带动至第三夹板的下部对立面时，第三夹板即会受吸引力靠近活动环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种机械设备零件加工用的清洗装置，具备以下有益效果：

1、该机械设备零件加工用的清洗装置，通过转动调节杆带动活动环转动一定角度，使得第三夹板被吸引朝中部移动，随后将工件套接在套杆上并落在第二夹板上，松开调节杆使得第三夹板复位，工件即在水平方向上被限位，随后启动电磁铁排斥第一磁铁，使顶杆带动第一夹板转动至水平，同步的第二夹板不再受顶杆限制，而在第二弹簧的拉动下向上移动，带动工件与呈水平状的第一夹板贴紧，对工件进行竖直方向上的限位，从而避免了清洗时工件晃动碰撞的情况发生。

2、该机械设备零件加工用的清洗装置，通过朝一定方向转动调节螺杆，使得传动齿轮带动齿盘部分顺时针转动一定角度，即可将已固定完毕的工件送入清洗池的内腔，且由于调节螺杆和传动齿轮间带有自锁功能，因此可方便使得齿盘部分被带动转动任意角度，并在任意处停止，而不会出现自行偏转的情况，从而较方便使用且提高了使用的安全性。

3、该机械设备零件加工用的清洗装置，通过将齿盘部分转动至竖直朝下状态后，启动驱动装置带动驱动齿轮转动，驱动齿轮即通过托板部分带动工件部分沿齿盘的边缘部分，做公转且自转的运动，同步的配合启动驱动泵，使得清洗池中的水形成一定程度的水流，即可对工件进行深层次的清洗，且由于第一、二、三夹板上均设置有滚珠，配合第二、三夹板与工件间均为弹性连接，因此工件被水流冲击可使得自身转动，使得固定部分时刻改变，不遗留清洗盲区，从而使得清洗效果更佳。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图2中b处的放大图；

图4为本发明套杆等连接部分的正剖视图；

图5为本图4中c处的放大图；

图6为本图4中d处的放大图；

图7为本发明套杆等连接部分的俯视剖视图；

图8为本发明齿盘等连接部分的正剖视图；

图9为本发明传动齿轮等连接部分的正剖视图。

图中：1-清洗池、2-安装板、3-连接板、4-齿盘、5-传动齿轮、6-调节螺杆、7-驱动齿轮、8-托板、9-套杆、10-顶杆、11-第一磁铁、12-电磁铁、13-第一弹簧、14-第一夹板、15-第二夹板、16-第二弹簧、17-第三夹板、18-活动环、19-第二磁铁、20-弧形连板、21-调节杆、22-第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种机械设备零件加工用的清洗装置，包括清洗池1，清洗池1的左端和右端串联有连接管，且连接管上设置有驱动泵，启动驱动泵后，即可使水在清洗池1和连接管之间循环流动，形成水流，便于冲洗工件，清洗池1的左端设置有安装板2，安装板2的右端设置有对称的连接板3，连接板3的上部和下部均设置有限位块，其方便用户将齿盘4部分调节呈竖直状态，连接板3的右部转动连接有齿盘4，齿盘4的下部前端设置有传动齿轮5，安装板2上转动连接有延伸至传动齿轮5下方的调节螺杆6，齿盘4的内腔转动连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7的上端设置有托板8，托板8的上端固定安装有对称的套杆9，套杆9的上部内腔设置有与顶杆10匹配的密封件，其可防止水进入到电磁铁12部分，套杆9的上部内腔滑动连接有顶杆10，顶杆10的下端设置有第一磁铁11，套杆9的上部内腔下壁设置有电磁铁12，电磁铁12通电后与第一磁铁11邻近的面磁性相同，二者互相排斥，电磁铁12和第一磁铁11之间固定连接有第一弹簧13，套杆9的上部均匀设置有第一夹板14，第一夹板14和顶杆10之间活动连接有连接片，第一夹板14的外侧设置有滚珠，且第二夹板15、第三夹板17上均设置有滚珠，其方便第一夹板14、第二夹板15及第三夹板17对环状工件限位时，工件还可被水流冲击转动，套杆9的上部外侧滑动连接有第二夹板15，第二夹板15和套杆9的侧壁之间设置有第二弹簧16，第二夹板15的上部滑动连接有第三夹板17，第三夹板17和第二夹板15的上部内腔之间设置有拉簧，第三夹板17的下部涂设有磁性涂层，当第二磁铁19被活动环18带动至第三夹板17的下部对立面时，第三夹板17即会受吸引力靠近活动环18，第二夹板15的下部转动连接有活动环18，活动环18上均匀设置有第二磁铁19，套杆9的中部固定安装有弧形连板20，活动环18的前部下端固定连接有延伸至弧形连板20前部内腔的调节杆21，弧形连板20的前部内腔左侧和右侧均设置有第三弹簧22。

工作原理：该机械设备零件加工用的清洗装置，通过转动调节杆21带动活动环18转动一定角度，使得其上的第二磁铁19对齐对应的第三夹板17的下部，第三夹板17下部的磁性物质即被第二磁铁19吸引，并使得第三夹板17挤压拉簧朝中部移动，随后将工件套接在套杆9上，使其落在第二夹板15上，而后松开调节杆21使其在第三弹簧22的作用下，带动活动环18复位，第三夹板17继而也得以复位，工件即在水平方向上被第三夹板17限位，随后启动电磁铁12排斥第一磁铁11，使顶杆10带动第一夹板14转动至水平，同步的第二夹板15不再受顶杆10限制，而在第二弹簧16的拉动下向上移动，带动工件与呈水平状的第一夹板14贴紧，对工件进行竖直方向上的限位，随后通过朝一定方向转动调节螺杆6，使得传动齿轮5带动齿盘4部分顺时针转动一定角度，即可将已固定完毕的工件送入清洗池1的内腔，且由于调节螺杆6和传动齿轮5间带有自锁功能，因此可方便使得齿盘4部分被带动转动任意角度，并在任意处停止，而不会出现自行偏转的情况，待将齿盘4部分转动至竖直朝下状态后，启动驱动装置带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7即通过托板8部分带动工件部分沿齿盘4的边缘部分，做公转且自转的运动，同步的配合启动驱动泵，使得清洗池1中的水形成一定程度的水流，即可对工件进行深层次的清洗，且由于第一夹板14、第二夹板15、第三夹板17上均设置有滚珠，配合第二夹板15、第三夹板17与工件间均为弹性连接，因此工件被水流冲击可使得自身转动，使得固定部分时刻改变，不遗留清洗盲区，从而避免了清洗时工件晃动碰撞、较方便使用且提高了使用的安全性、使得清洗效果更佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。