一种石英砂清洗装置的制作方法

本发明涉及石英砂加工技术领域，具体为一种石英砂清洗装置。

背景技术：

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂也是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

在石英砂加工完成后，需要石英砂清洗装置，但现有的石英砂清洗装置通常是采用人工酸洗的方法，传统的工艺对石英砂清洗效率低下，非常麻烦，增加了使用者工作时间，同时也增加了使用者清洗时的劳动力，降低了石英砂清洗装置的实用性。

基于此，本发明设计了一种石英砂清洗装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石英砂清洗装置，解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石英砂清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的顶部两侧固定安装有搁置架，所述搁置架上方设有密封盖板，所述密封盖板的底部两侧安装有承载滑环，所述承载滑环的内部插接有清洗框，所述清洗框的一端连接有转轴，所述清洗框的另一端连接有带轮一，所述转轴和带轮一远离所述清洗框的一端固定套设有限位块，所述密封盖板的顶部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有带轮二，所述带轮一和带轮二之间通过皮带相连接，所述密封盖板的顶部固定有连接耳，所述连接耳通过牵引绳与提升设备相连接。

优选的，所述限位块的一侧壁开有限位滑槽，所述限位块的另一侧壁开有转轴孔。

基于上述技术特征，通过限位滑槽可在搁置架内进行滑动，以保证清洗框放置在清洗池内进行清洗时，不会发生晃动，保证清洗框的使用寿命，通过转轴孔可与带轮一和转轴进行连接，保证清洗框能够在两个限位块之间进行旋转。

优选的，所述搁置架的内侧壁设有与限位滑槽相适配的限位凸起。

基于上述技术特征，限位凸起与限位滑槽相适配，保证清洗框放置在清洗池内进行清洗时，不会发生晃动。

优选的，所述密封盖板的两端设有密封凸起。

基于上述技术特征，限位凸起与限位滑槽相适配，保证清洗框放置在清洗池内进行清洗时，不会发生晃动。

优选的，清洗池的内腔底部安装有加热管道，清洗池的一侧壁设有与加热管道相连接的电源接头，清洗池的另一侧壁设有与加热管道相连接的换液口。

基于上述技术特征，通过电源接头接通外界电源，可对加热管道进行制热，有利于维持清洗所需温度，通过换液口可对加热管道内的加热液进行更换。

优选的，所述清洗池的内腔底部位于所述加热管道的外部设有保温层。

基于上述技术特征，通过保温层能够保证加热管道的热量散发缓慢，避免热量过快。

优选的，所述清洗框的外壁两侧固定套设有滑道，所述滑道滑动连接于所述承载滑环的内部。

基于上述技术特征，清洗框通过滑道连接于承载滑环内，能够在承载滑环的支撑下，在承载滑环内进行旋转，从而带动清洗框内的石英砂进行翻转，以提高石英砂的清洗效率和清洗效果。

优选的，所述清洗框的外壁一侧通过合页连接有框门，所述框门远离所述合页的一侧通过锁扣件与所述清洗框相连接，所述清洗框和框门的外壁上均有多个进液孔。

基于上述技术特征，清洗框通过滑道连接于承载滑环内，能够在承载滑环的支撑下，在承载滑环内进行旋转，从而带动清洗框内的石英砂进行翻转，以提高石英砂的清洗效率和清洗效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种石英砂清洗装置结构设计新颖，通过在清洗框上设有框门，在不需要对清洗框拆卸的情况下进行石英砂的输入和输出，而且在清洗池的内腔底部安装有加热管道，有利于维持清洗所需温度，大大提高了石英砂的清洗效率和清洗效果，清洗框在清洗池内可正反转，稳定性高，设备使用寿命长，提高了石英砂清洗效率的同时也降低了石英砂加工的设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的清洗框结构示意图；

图3为本发明的限位块结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-清洗池、2-搁置架、3-密封盖板、301-密封凸起、4-清洗框、5-承载滑环、6-转轴、7-带轮一、8-限位块、801-限位滑槽、802-转轴孔、9-限位凸起、10-驱动电机、11-带轮二、12-皮带、13-连接耳、14-牵引绳、15-提升设备、16-加热管道、17-电源接头、18-换液口、19-保温层、20-合页、21-框门、22-锁扣件、23-滑道、24-进液孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种石英砂清洗装置，包括清洗池1，清洗池1的顶部两侧固定安装有搁置架2，搁置架2上方设有密封盖板3，密封盖板3的两端设有密封凸起301，密封盖板3通过密封凸起301将清洗池1进行密封，避免对石英砂清洗的液体溅出，保证了人身安全以及工作环境。密封盖板3的底部两侧安装有承载滑环5，承载滑环5的内部插接有清洗框4，清洗框4的外壁两侧固定套设有滑道23，滑道23滑动连接于承载滑环5的内部，清洗框4通过滑道23连接于承载滑环5内，能够在承载滑环5的支撑下，在承载滑环5内进行旋转，从而带动清洗框4内的石英砂进行翻转，以提高石英砂的清洗效率和清洗效果。清洗框4的一端连接有转轴6，清洗框4的另一端连接有带轮一7，转轴6和带轮一7远离清洗框4的一端固定套设有限位块8，密封盖板3的顶部一侧安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有带轮二11，带轮一7和带轮二11之间通过皮带12相连接，密封盖板3的顶部固定有连接耳13，连接耳13通过牵引绳14与提升设备15相连接。

本实施例中，限位块8的一侧壁开有限位滑槽801，限位块8的另一侧壁开有转轴孔802，通过限位滑槽801可在搁置架2内进行滑动，以保证清洗框4放置在清洗池1内进行清洗时，不会发生晃动，保证清洗框4的使用寿命，通过转轴孔802可与带轮一7和转轴6进行连接，保证清洗框4能够在两个限位块8之间进行旋转。搁置架2的内侧壁设有与限位滑槽801相适配的限位凸起9，限位凸起9与限位滑槽801相适配，保证清洗框4放置在清洗池1内进行清洗时，不会发生晃动。

本实施例中，清洗池1的内腔底部安装有加热管道16，清洗池1的一侧壁设有与加热管道16相连接的电源接头17，清洗池1的另一侧壁设有与加热管道16相连接的换液口18，通过电源接头17接通外界电源，可对加热管道16进行制热，有利于维持清洗所需温度，通过换液口18可对加热管道16内的加热液进行更换。清洗池1的内腔底部位于加热管道16的外部设有保温层19，通过保温层19能够保证加热管道16的热量散发缓慢，避免热量过快。

本实施例中，清洗框4的外壁一侧通过合页20连接有框门21，框门21远离合页20的一侧通过锁扣件22与清洗框4相连接，清洗框4和框门21的外壁上均有多个进液孔24，框门21通过合页20和锁扣件22连接在清洗框4上，锁扣件22可采用螺栓固定的方式，通过打开框门21可将石英砂输入至清洗框4内，或者将清洗框4内清洗后的石英砂倒出。

具体工作原理如下：

使用时，打开清洗框4上的框门21，将待处理的石英砂装入清洗框4内，装好后，关闭框门21，然后控制提升设备15将清洗框4放入到清洗池1内，放入过程中，将清洗框4两端的限位块8与限位凸起9进行对准，然后将清洗框4缓慢放下，保证清洗框4放置在清洗池1内进行清洗时，不会发生晃动。放置完成后，密封盖板3对搁置架2进行密封，避免对石英砂清洗的液体溅出，保证了人身安全以及工作环境。然后启动驱动电机10，驱动电机10通过带轮二11和皮带12带动清洗框4上的带轮一7进行旋转，使得清洗框4在承载滑环5的内部进行旋转，通过控制驱动电机10的正反转，可带的位于清洗框4内的石英砂进行顺时针在清洗池1内进行清洗，又可以逆时针在清洗池1内进行清洗，极大提高了石英砂清洗效率，同时也降低了石英砂加工的设备成本。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。