一种新型船用污水处理装置的制作方法

文档序号:22878255发布日期:2020-11-10 17:32阅读:104来源:国知局
一种新型船用污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种新型船用污水处理装置。



背景技术:

按照国际海事组织的定义,船舶生活污水是指任何型式的厕所和小便池的排出物和其它废弃物;医务室(药房,病房等)洗手池、洗澡盆和这些处所排水孔的排出物;装有活动物处所的排出物;或混有上述定义的排出物的其它废水。“灰水”指排出的洗涤水、厨房水槽水、淋浴水、洗衣水、洗澡水以及洗脸水等。

随着航运事业的发展,船舶生活污水排放逐渐成为水环境污染及生态平衡破坏的重要肇因。我国船舶生活污水处理技术水平显著落后于国外发达国家,基本处于“跟跑”阶段,具体问题突出表现为:船舶生活污水处理装置仍基本沿用单一的生化法处理工艺,主要针对粪便污水等船舶黑水中传统污染物的处理过程,对洗涤废水等船舶灰水处理效能较低,难以实现高效去除氮磷等污染物的深度处理要求,出水难以回用,需进行深度处理。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型船用污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型船用污水处理装置,包括污水处理池、安装支架和可膨胀导气管;所述污水处理池上方设置有安装开口,安装开口处固定有安装支架,安装支架内侧固定有主导气管道,主导气管道末端连接至空气泵;所述安装支架下方设置有若干个均匀径向分布的固定支架,固定支架下端面固定有对应的可膨胀导气管,可膨胀导气管顶端连接至主导气管道末端;所述固定支架末端连接有支撑架,支撑架内侧面固定有双层导管;所述双层导管内设置有分离隔层,分离隔层将双层导管分隔为曝气管道和消毒管道;所述可膨胀导气管末端连接至加压泵,加压泵输出端连接至曝气管道;所述曝气管道和消毒管道侧面设置有若干个透气孔,消毒管道底部连接有臭氧输出管道,若干个臭氧输出管道连接至主输出管道;所述主输出管道连接至臭氧发生器,臭氧发生器固定在污水处理池底部;所述固定支架及支撑架之间形成曝气系统,固定支架及支撑架内部固定有活性炭吸附装置。

优选的,所述空气泵设置在污水处理池外层,空气泵与主导气管道连接处设置有气体流量控制阀。

优选的,所述安装支架为中空的圆筒形结构,主导气管道底端固定在安装支架中心的空置区域内。

优选的,所述固定支架与安装支架侧面呈固定的倾斜夹角,固定支架与支撑架同样呈固定的倾斜夹角,支撑架与安装支架侧面相互平行。

优选的,所述固定支架与支撑架端面均为扇形结构,固定支架内侧端面对应于可膨胀导气管外端面,支撑架内侧端面对应于双层导管外端面。

优选的,所述可膨胀导气管及固定支架外侧设置有弹性限位环,弹性限位环内侧对应位置与固定支架外侧面固定连接。

优选的,所述污水处理池底部设置有对应于臭氧发生器的隔离式容纳腔,臭氧发生器设置在容纳腔内,容纳腔侧边设置有对应的连通开口,连通开口处设置有密封圈;所述臭氧输出管道为软管结构,臭氧输出管道沿着双层导管分布位置在污水处理池底部形成规则的管道结构。

优选的,所述曝气管道上的透气孔自上而下间隔逐渐缩小,消毒管道上的透气孔自上而下间隔逐渐增大。

优选的,所述加压泵和臭氧发生器外侧均设置有密封性好的防水保护层。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,实用性强,效率高,且杀菌效果好;所述空气泵将空气压缩输送至主导气管道,由主导气管道分流至可膨胀导气管中,可膨胀导气管采用具有一定弹性的柔性导管,可缓冲气流膨胀压力,确保输送管道安全;压缩空气经过加压泵进一步加压后输送至曝气管道内通过透气孔逸出,双层导管在污水处理池内均匀分布,使得曝气效率更高,效果更好;同时臭氧发生器将臭氧气体输送至消毒管道内,通过透气孔逸出在污水处理池内,辅助杀菌消毒,配合活性炭吸附装置进行污水净化处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的双层导管结构示意图。

图中:1、污水处理池;2、安装支架;3、主导气管道;4、空气泵;5、固定支架;6、可膨胀导气管;7、支撑架;8、双层导管;81、分离隔层;82、曝气管道;83、消毒管道;84、透气孔;9、加压泵;10、臭氧输出管道;11、主输出管道;12、臭氧发生器;13、活性炭吸附装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种新型船用污水处理装置,包括污水处理池1、安装支架1和可膨胀导气管6;所述污水处理池1上方设置有安装开口,安装开口处固定有安装支架1,安装支架1内侧固定有主导气管道3,主导气管道3末端连接至空气泵4;所述安装支架1下方设置有若干个均匀径向分布的固定支架5,固定支架5下端面固定有对应的可膨胀导气管6,可膨胀导气管6顶端连接至主导气管道3末端;所述固定支架5末端连接有支撑架7,支撑架7内侧面固定有双层导管8;所述双层导管8内设置有分离隔层81,分离隔层81将双层导管8分隔为曝气管道82和消毒管道83;所述可膨胀导气管6末端连接至加压泵9,加压泵9输出端连接至曝气管道82;所述曝气管道82和消毒管道83侧面设置有若干个透气孔84,消毒管道83底部连接有臭氧输出管道10,若干个臭氧输出管道10连接至主输出管道11;所述主输出管道11连接至臭氧发生器12,臭氧发生器12固定在污水处理池1底部;所述固定支架5及支撑架7之间形成曝气系统,固定支架5及支撑架7内部固定有活性炭吸附装置13。

进一步的,所述空气泵4设置在污水处理池1外层,空气泵4与主导气管道3连接处设置有气体流量控制阀。

进一步的,所述安装支架1为中空的圆筒形结构,主导气管道3底端固定在安装支架1中心的空置区域内。

进一步的,所述固定支架5与安装支架1侧面呈固定的倾斜夹角,固定支架5与支撑架7同样呈固定的倾斜夹角,支撑架7与安装支架1侧面相互平行。

进一步的,所述固定支架5与支撑架7端面均为扇形结构,固定支架5内侧端面对应于可膨胀导气管6外端面,支撑架7内侧端面对应于双层导管8外端面。

进一步的,所述可膨胀导气管6及固定支架5外侧设置有弹性限位环,弹性限位环内侧对应位置与固定支架5外侧面固定连接。

进一步的,所述污水处理池1底部设置有对应于臭氧发生器12的隔离式容纳腔,臭氧发生器12设置在容纳腔内,容纳腔侧边设置有对应的连通开口,连通开口处设置有密封圈;所述臭氧输出管道10为软管结构,臭氧输出管道10沿着双层导管8分布位置在污水处理池1底部形成规则的管道结构。

进一步的,所述曝气管道82上的透气孔84自上而下间隔逐渐缩小,消毒管道83上的透气孔84自上而下间隔逐渐增大。

进一步的,所述加压泵9和臭氧发生器12外侧均设置有密封性好的防水保护层。

工作原理:污水处理池1上方设置有安装开口,安装开口处固定有安装支架1,安装支架1内侧固定有主导气管道3,主导气管道3末端连接至空气泵4;所述安装支架1下方设置有若干个均匀径向分布的固定支架5,固定支架5下端面固定有对应的可膨胀导气管6,可膨胀导气管6顶端连接至主导气管道3末端;所述空气泵4将空气压缩输送至主导气管道3,由主导气管道3分流至可膨胀导气管6中,可膨胀导气管6采用具有一定弹性的柔性导管,可缓冲气流膨胀压力,确保输送管道安全;

所述固定支架5末端连接有支撑架7,支撑架7内侧面固定有双层导管8;所述双层导管8内设置有分离隔层81,分离隔层81将双层导管8分隔为曝气管道82和消毒管道83;所述可膨胀导气管6末端连接至加压泵9,加压泵9输出端连接至曝气管道82;所述曝气管道82和消毒管道83侧面设置有若干个透气孔84,压缩空气经过加压泵9进一步加压后输送至曝气管道82内通过透气孔84逸出,双层导管8在污水处理池1内均匀分布,使得曝气效率更高,效果更好;

消毒管道83底部连接有臭氧输出管道10,若干个臭氧输出管道10连接至主输出管道11;所述主输出管道11连接至臭氧发生器12,臭氧发生器12固定在污水处理池1底部;所述固定支架5及支撑架7之间形成曝气系统,固定支架5及支撑架7内部固定有活性炭吸附装置13,同时臭氧发生器12将臭氧气体输送至消毒管道83内,通过透气孔84逸出在污水处理池1内,辅助杀菌消毒,配合活性炭吸附装置12进行污水净化处理。

值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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