一种工业污水处理器的制作方法

本发明涉及污水处理领域，具体涉及到一种工业污水处理器。

背景技术：

以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、毛织染整及丝绸厂等排出的污水中会存在大量的毛絮，毛絮物的重量轻，在对纺织污水进行处理时，通过粘毛件将污水中的污水进行粘附处理，以实现处理设备可以快速有效的对污水进行处理，在对污水进行处理时，需要改进的地方：

在对污水进行处理时，污水中会存在毛絮，毛絮物的重量轻，在污水杂质中容易被忽略掉的杂质，容易随污水流走，若是未对污水中的毛絮物进行清除，当毛絮物增多时并聚集到一起，会堵住污水管道，影响污水的处理效果，且在对污水处理的过程中，都是通过过滤网对污水中的杂质进行过滤处理，过滤网在对污水处理一段时间后，需要将过滤网拆下来进行清洗处理，在对过滤网进行拆卸时，都是通过工作人员将过滤网一层一层取出，工作人员在取过滤网时，手容易卡夹在过滤网与设备之间，需要其他人辅助，降低过滤网的更换效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业污水处理器，以解决在对污水进行处理时，污水中会存在毛絮，毛絮物的重量轻，在污水杂质中容易被忽略掉的杂质，容易随污水流走，若是未对污水中的毛絮物进行清除，当毛絮物增多时并聚集到一起，会堵住污水管道，影响污水的处理效果，且在对污水处理的过程中，都是通过过滤网对污水中的杂质进行过滤处理，过滤网在对污水处理一段时间后，需要将过滤网拆下来进行清洗处理，在对过滤网进行拆卸时，都是通过工作人员将过滤网一层一层取出，工作人员在取过滤网时，手容易卡夹在过滤网与设备之间，需要其他人辅助，降低过滤网的更换效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业污水处理器，其结构包括主体、防护套、更换装置、粘毛装置、输入口、导管、电机、输出口，所述主体安装在防护套内部，所述防护套套合在主体上，所述主体上设有粘毛装置，所述粘毛装置嵌套在主体内部，所述主体内嵌有更换装置，所述主体底部设有输出口，所述输出口固定焊接在主体底部，输出口与主体内部相连通，所述主体上设有输入口，所述输入口贯穿接通主体，所述输入口一侧设有导管，所述导管与输入口采用焊接方式相接，所述导管一端连接着电机，所述电机通过电线与主体电连接。

作为发明内容的进一步改进，所述更换装置包括有弹力拉绳、转轴、拖拉件、剪刀架、调节槽、推压件，所述弹力拉绳与推压件连接在同一模块上，所述推压件一侧扣接在调节槽上，所述调节槽安装在剪刀架中间位置上，所述剪刀架中间设有转轴，所述转轴与剪刀架采用活动卡合方式相连接，所述剪刀架一端设有拖拉件，所述拖拉件嵌固在剪刀架上，所述拖拉件一端嵌固在主体内壁；

作为发明内容的进一步改进，所述粘毛装置包括有导流口、吸附槽、隔板、流动板、框体，所述导流口安装在吸附槽底部，所述吸附槽上设有流动板，所述流动板垂直嵌入吸附槽上，所述流动板内部设有隔板，所述隔板平行扣合在流动板上，所述流动板平行穿插在框体上，所述流动板垂直插嵌在主体上。

作为发明内容的进一步改进，所述调节槽包括有卡槽、滑轨、卡夹组件、垫板，所述卡槽内壁设有滑轨，所述滑轨紧密安装在卡槽内壁，所述卡槽与垫板连为一体，所述垫板上安装有卡夹组件，所述卡夹组件固定连接在卡槽内部，所述卡槽安装在两块推压件之间。

作为发明内容的进一步改进，所述卡夹组件包括有防护件、弹簧、安装座、卡紧板、弹杆，所述弹杆安装在安装座底部，所述安装座与弹杆连为一体，所述弹杆穿插连接在安装座上，所述安装座两侧设有卡紧板，所述卡紧板与弹簧相接，所述弹簧另一端与防护件相连，所述防护件通过弹簧与卡紧板连为一体，所述防护件顶部设有滑轨。

作为发明内容的进一步改进，所述防护件包括有复位压板、活动腔、橡胶块、拉条，所述复位压板安装在活动腔中间位置上，所述活动腔两侧设有橡胶块，所述橡胶块共设有四块，所述活动腔两侧各设有两块橡胶块，两块橡胶块之间通过拉条相连，所述橡胶块通过活动腔与复位压板连为一体，所述橡胶块一侧连于卡紧板一侧。

作为发明内容的进一步改进，所述吸附槽包括有缓流板、导向口、处理腔、盘体，所述缓流板安装在盘体上，所述缓流板与盘体相套合，所述盘体中间位置设有导向口，所述导向口与盘体连为一体，所述盘体上设有处理腔，所述处理腔环形等距插嵌在盘体上，所述缓流板外壁与框体内壁采用间隙方式相配合。

作为发明内容的进一步改进，所述处理腔包括有连接槽、混合杆、粘毛辊、海绵垫，所述连接槽上设有混合杆，所述混合杆嵌固在连接槽上，所述连接槽底部设有粘毛辊，所述粘毛辊与海绵垫设在同一模块上，所述海绵垫与粘毛辊互相构成平行机构，所述连接槽安装在盘体内部。

作为发明内容的进一步改进，所述粘毛辊包括有滤网罩、吸毛件、导板、旋流腔，所述导板扣接在滤网罩上，所述导板垂直插嵌在旋流腔上，所述旋流腔与导板相接通，所述导板内部设有吸毛件，所述吸毛件卡合在导板上，所述滤网罩安装在连接槽底部。

作为发明内容的进一步改进，所述吸毛件包括有出水口、粘毛刷、精细滤网，所述出水口设在精细滤网上，所述精细滤网两端连接着粘毛刷，所述粘毛刷与精细滤网相吻合，所述粘毛刷与滤网罩相连。

发明有益效果

本发明一种工业污水处理器，具有以下有益效果：

1、本发明通过弹力拉绳、转轴、拖拉件、剪刀架、调节槽、推压件的结构设置，工作人员对拖拉件进行牵拉，剪刀架受力通过转轴进行打开，弹力拉绳受到拖拉件拖拉力带动推压件向外弹开，调节槽受到推压件的拖拉力，使得滤网脱落在调节槽上，工作人员可以取出滤网，对滤网进行快速更换清洗，提高滤网的更换效率。

2、本发明通过隔板、流动板的结合设置，污水流到流动板上时会产生一定的冲击力，通过隔板对污水进行阻隔，对污水的流动速度进行控制，降低污水的冲击力，使得污水可以匀速的流到吸附槽内部进行处理，有助于提高污水的处理稳定性。

3、本发明通过连接槽、混合杆、滤网罩、吸毛件、导板、旋流腔、海绵垫的结构设置，通过混合杆将污水中的毛絮混匀处理，防止毛絮成团出现堵塞，旋流腔将污水均匀的分布在每块导板上，通过粘毛刷对污水中的毛絮进行粘附处理，再用精细滤网将粘附后的污水再次进行精细过滤处理，精细滤网成六边形结构，可以将毛絮进行吸附，使用污水中的毛絮可以快速被清理干净，提高污水的处理效率。

综上所述，本发明采用主体、防护套、更换装置、粘毛装置、输入口、导管、电机、输出口的结合设置形成工业污水处理器，旋流腔将污水均匀的分布在每块导板上，通过粘毛刷对污水中的毛絮进行粘附处理，再用精细滤网将粘附后的污水再次进行精细过滤处理；将滤网通过滑轨安装在卡槽上，污水在过滤完成后，工作人员对拖拉件进行牵拉，将剪刀架向外拖出，剪刀架会带动滤网进行向外移动，弹力拉绳和推压件受到拖拉件拉力向外弹开，滤网脱离卡紧板，快速将滤网去除进行更换清洗，提高滤网的更换效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种工业污水处理器的结构示意图；

图2为本发明更换装置的剖面结构示意图。

图3为本发明粘毛装置的平面结构示意图。

图4为本发明调节槽的平面结构示意图。

图5为本发明卡夹组件的内部结构示意图。

图6为本发明防护件的截面结构示意图。

图7为本发明吸附槽的内部结构示意图。

图8为本发明处理腔的内部结构示意图。

图9为本发明粘毛辊的侧视截面结构示意图。

图10为图9中a的放大结构示意图。

图11为本发明精细滤网的侧视结构示意图。

图中：主体1、防护套2、更换装置3、粘毛装置4、输入口5、导管6、电机7、输出口8、弹力拉绳31、转轴32、拖拉件33、剪刀架34、调节槽35、推压件36、导流口41、吸附槽42、隔板43、流动板44、框体45，所述导流口41安装在吸附槽42、卡槽351、滑轨352、卡夹组件353、垫板354、防护件531、弹簧532、安装座533、卡紧板534、弹杆535、复位压板311、活动腔312、橡胶块313、拉条314、缓流板421、导向口422、处理腔423、盘体424、连接槽231、混合杆232、粘毛辊233、海绵垫234、滤网罩331、吸毛件332、导板333、旋流腔334、出水口321、粘毛刷322、精细滤网323。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种工业污水处理器，其结构包括主体1、防护套2、更换装置3、粘毛装置4、输入口5、导管6、电机7、输出口8，所述主体1安装在防护套2内部，所述防护套2套合在主体1上，所述主体1上设有粘毛装置4，所述粘毛装置4嵌套在主体1内部，所述主体1内嵌有更换装置3，所述主体1底部设有输出口8，所述输出口8固定焊接在主体1底部，输出口8与主体1内部相连通，所述主体1上设有输入口5，所述输入口5贯穿接通主体1，所述输入口5一侧设有导管6，所述导管6与输入口5采用焊接方式相接，所述导管6一端连接着电机7，所述电机7通过电线与主体1电连接。

请参阅图2，所述更换装置3包括有弹力拉绳31、转轴32、拖拉件33、剪刀架34、调节槽35、推压件36，所述弹力拉绳31与推压件36连接在同一模块上，所述推压件36一侧扣接在调节槽35上，所述调节槽35安装在剪刀架34中间位置上，所述剪刀架34中间设有转轴32，所述转轴32与剪刀架34采用活动卡合方式相连接，所述剪刀架34一端设有拖拉件33，所述拖拉件33嵌固在剪刀架34上，所述拖拉件33一端嵌固在主体1内壁。

上述的弹力拉绳31是用于配合剪刀架34将推压件36向前推动，推压件36安装在调节槽35两侧，将滤网垂直放置在调节槽35内部，通过剪刀架34将推压件36向前推动，对调节槽35进行挤压，使得滤网在进行过滤时不会出现晃动。

请参阅图3，所述粘毛装置4包括有导流口41、吸附槽42、隔板43、流动板44、框体45，所述导流口41安装在吸附槽42底部，所述吸附槽42上设有流动板44，所述流动板44垂直嵌入吸附槽42上，所述流动板44内部设有隔板43，所述隔板43平行扣合在流动板44上，所述流动板44平行穿插在框体45上，所述流动板44垂直插嵌在主体1上。

上述的隔板43是用于对流动板44内部的污水进行控速，污水流到流动板44上时会产生一定的冲击力，通过隔板43对污水的流动速度进行控制，降低污水的冲击力，保证污水的处理效果。

请参阅图4，所述调节槽35包括有卡槽351、滑轨352、卡夹组件353、垫板354，所述卡槽351内壁设有滑轨352，所述滑轨352紧密安装在卡槽351内壁，所述卡槽351与垫板354连为一体，所述垫板354上安装有卡夹组件353，所述卡夹组件353固定连接在卡槽351内部，所述卡槽351安装在两块推压件36之间。

上述的垫板354是用于对卡槽351内部的滤网进行保护，滤网通过滑轨352安装在卡槽351上，垫板354采用橡胶材料制成，可以对滤网的底部进行保护，保证滤网的使用性。

请参阅图5，所述卡夹组件353包括有防护件531、弹簧532、安装座533、卡紧板534、弹杆535，所述弹杆535安装在安装座533底部，所述安装座533与弹杆535连为一体，所述弹杆535穿插连接在安装座533上，所述安装座533两侧设有卡紧板534，所述卡紧板534与弹簧532相接，所述弹簧532另一端与防护件531相连，所述防护件531通过弹簧532与卡紧板534连为一体，所述防护件531顶部设有滑轨352。

上述的弹杆535是用于对安装座533进行调整，滤网安装在安装座533上时，安装座533会受力向外推开，弹杆535会与滤网之间产生互斥力，使得滤网可以稳定的卡固在安装座533上，通过卡紧板534对滤网进行支撑，使得滤网在使用时不会出现倾斜。

请参阅图6，所述防护件531包括有复位压板311、活动腔312、橡胶块313、拉条314，所述复位压板311安装在活动腔312中间位置上，所述活动腔312两侧设有橡胶块313，所述橡胶块313共设有四块，所述活动腔312两侧各设有两块橡胶块313，两块橡胶块313之间通过拉条314相连，所述橡胶块313通过活动腔312与复位压板311连为一体，所述橡胶块313一侧连于卡紧板534一侧。

上述的复位压板311是用于辅助橡胶块313进行复位，安装座533向外撑开时，复位压板311和橡胶块313会受到挤压力而出现收缩，保证滤网过滤时的稳定性。

下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：

本发明在进行使用时，本发明在进行使用时，将防护套2安装在主体1外部，通过防护套2对主体1进行保护，驱动电机，将污水从输入口5输送到主体1内部，通过主体1内部的过滤网对污水内部的杂质进行层层过滤，再将过滤后的污水输送到粘毛装置4内部，通过粘毛装置4对污水中的毛絮进行高效过滤掉，将处理后的污水通过输出口8进行输出，再用更换装置3对过滤完成的过滤网进行更换处理，使得主体1可以快速对污水进行循环处理。

在对污水处理的过程中，滤网通过滑轨352安装在卡槽351上，垫板354采用橡胶材料制成，可以对滤网的底部进行保护，防止滤网出现磨损，滤网安装在安装座533上时，安装座533会受力向外推开，弹杆535会与滤网之间产生互斥力，使得滤网可以稳定的卡固在安装座533上，通过卡紧板534对滤网进行支撑，复位压板311和橡胶块313会受到挤压力而出现收缩，保证滤网过滤时的稳定性，使得滤网在处理过程中不会出现倾斜，保证污水的过滤效果，污水在过滤完成后，工作人员对拖拉件33进行牵拉，将剪刀架34向外拖出，剪刀架34会带动滤网进行向外移动，弹力拉绳31与推压件36固定连在一起，弹力拉绳31受到拖拉件33拖拉力带动推压件36向外弹开，复位压板311会将橡胶块313向外推出，使得卡紧板534可以松开滤网，可以快速将滤网去除进行更换清洗，降低工作人员的劳动强度，提高滤网的更换效率和污水的处理效率。

实施例二

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种工业污水处理器，其结构包括主体1、防护套2、更换装置3、粘毛装置4、输入口5、导管6、电机7、输出口8，所述主体1安装在防护套2内部，所述防护套2套合在主体1上，所述主体1上设有粘毛装置4，所述粘毛装置4嵌套在主体1内部，所述主体1内嵌有更换装置3，所述主体1底部设有输出口8，所述输出口8固定焊接在主体1底部，输出口8与主体1内部相连通，所述主体1上设有输入口5，所述输入口5贯穿接通主体1，所述输入口5一侧设有导管6，所述导管6与输入口5采用焊接方式相接，所述导管6一端连接着电机7，所述电机7通过电线与主体1电连接。

请参阅图2，所述更换装置3包括有弹力拉绳31、转轴32、拖拉件33、剪刀架34、调节槽35、推压件36，所述弹力拉绳31与推压件36连接在同一模块上，所述推压件36一侧扣接在调节槽35上，所述调节槽35安装在剪刀架34中间位置上，所述剪刀架34中间设有转轴32，所述转轴32与剪刀架34采用活动卡合方式相连接，所述剪刀架34一端设有拖拉件33，所述拖拉件33嵌固在剪刀架34上，所述拖拉件33一端嵌固在主体1内壁。

上述的弹力拉绳31是用于配合剪刀架34将推压件36向前推动，推压件36安装在调节槽35两侧，将滤网垂直放置在调节槽35内部，通过剪刀架34将推压件36向前推动，对调节槽35进行挤压，使得滤网在进行过滤时不会出现晃动。

请参阅图3，所述粘毛装置4包括有导流口41、吸附槽42、隔板43、流动板44、框体45，所述导流口41安装在吸附槽42底部，所述吸附槽42上设有流动板44，所述流动板44垂直嵌入吸附槽42上，所述流动板44内部设有隔板43，所述隔板43平行扣合在流动板44上，所述流动板44平行穿插在框体45上，所述流动板44垂直插嵌在主体1上。

上述的隔板43是用于对流动板44内部的污水进行控速，污水流到流动板44上时会产生一定的冲击力，通过隔板43对污水的流动速度进行控制，降低污水的冲击力，保证污水的处理效果。

请参阅图7，所述吸附槽42包括有缓流板421、导向口422、处理腔423、盘体424，所述缓流板421安装在盘体424上，所述缓流板421与盘体424相套合，所述盘体424中间位置设有导向口422，所述导向口422与盘体424连为一体，所述盘体424上设有处理腔423，所述处理腔423环形等距插嵌在盘体424上，所述缓流板421外壁与框体45内壁采用间隙方式相配合。

上述的缓流板421是用于对配合处理腔423，污水通过导向口422流入到处理腔423内部，通过处理腔423对污水中的杂质进行处理，再用缓流板421将处理后的污水均匀等速的输出，提高污水的处理效果。

请参阅图8，所述处理腔423包括有连接槽231、混合杆232、粘毛辊233、海绵垫234，所述连接槽231上设有混合杆232，所述混合杆232嵌固在连接槽231上，所述连接槽231底部设有粘毛辊233，所述粘毛辊233与海绵垫234设在同一模块上，所述海绵垫234与粘毛辊233互相构成平行机构，所述连接槽231安装在盘体424内部。

上述的混合杆232是用于对处理腔423中的污水进行混匀，混合杆232安装在连接槽231上，污水通过导向口422流到处理腔423内部时，通过混合杆232将污水混匀处理，使得粘毛辊233和海绵垫234可以快速对污水中的毛絮进行处理。

请参阅图9，所述粘毛辊233包括有滤网罩331、吸毛件332、导板333、旋流腔334，所述导板333扣接在滤网罩331上，所述导板333垂直插嵌在旋流腔334上，所述旋流腔334与导板333相接通，所述导板333内部设有吸毛件332，所述吸毛件332卡合在导板333上，所述滤网罩331安装在连接槽231底部。

上述的旋流腔334是用于将污水均匀的喷溅在导板333上，污水通过连接槽231导向粘毛辊233上，电机带动粘毛辊233进行转动，使得污水可以通过旋流腔334均匀的喷洒在导板333，通过吸毛件332和滤网罩331配合将污水中的毛絮精细的进行处理。

请参阅图10-11，所述吸毛件332包括有出水口321、粘毛刷322、精细滤网323，所述出水口321设在精细滤网323上，所述精细滤网323两端连接着粘毛刷322，所述粘毛刷322与精细滤网323相吻合，所述粘毛刷322与滤网罩331相连。

上述的精细滤网323是用于辅助粘毛刷322对毛絮进行吸附处理，污水通过旋流腔334导在导板333上，导板333将污水垂直导向粘毛刷322，通过粘毛刷322对污水中的毛絮进行粘附处理，再用精细滤网323将粘附后的污水再次进行精细过滤处理，将污水中的毛絮快速的清理。

下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：

本发明在进行使用时，将防护套2安装在主体1外部，通过防护套2对主体1进行保护，驱动电机，将污水从输入口5输送到主体1内部，通过主体1内部的过滤网对污水内部的杂质进行层层过滤，再将过滤后的污水输送到粘毛装置4内部，通过粘毛装置4对污水中的毛絮进行高效过滤掉，将处理后的污水通过输出口8进行输出，再用更换装置3对过滤完成的过滤网进行更换处理，使得主体1可以快速对污水进行循环处理。

在对污水进行处理时，将污水流入到流动板44内部，会产生一定的冲击力，通过隔板43对污水的流动速度进行控制，降低污水的冲击力，使得污水可以匀速的通过流动板44流到吸附槽42内部，电机带动吸附槽42进行转动，吸附槽42将污水输送到输送到连接槽231内部，通过混合杆232将污水中的毛絮混匀处理，防止毛絮成团出现堵塞，将混匀的污水通过连接槽231将污水导向旋流腔334上，旋流腔334将污水均匀的分布在每块导板333上，导板333将污水垂直导向粘毛刷322，通过粘毛刷322对污水中的毛絮进行粘附处理，再用精细滤网323将粘附后的污水再次进行精细过滤处理，精细滤网323成六边形结构，可以将毛絮进行吸附，两个吸附槽42对污水中的毛絮可以快速的清理，将清除毛絮后的污水通过导流口41导出，防止污水管道因为毛絮出现堵塞，提高污水的处理效果。

综上所述，本发明通过设置粘毛装置，旋流腔将污水均匀的分布在每块导板上，通过粘毛刷对污水中的毛絮进行粘附处理，再用精细滤网将粘附后的污水再次进行精细过滤处理，精细滤网成六边形结构，能实现污水中的毛絮可以快速被吸附，防止污水管道因为毛絮出现堵塞，提高污水的处理效果；通过设置更换装置，将滤网通过滑轨安装在卡槽上，污水在过滤完成后，工作人员对拖拉件进行牵拉，将剪刀架向外拖出，剪刀架会带动滤网进行向外移动，弹力拉绳和推压件受到拖拉件拉力向外弹开，能实现滤网脱离卡紧板，快速将滤网去除进行更换清洗，提高滤网的更换效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。