一种化学容器清洗装置的制作方法

本发明属于化学设备技术领域，具体是一种化学容器清洗装置。

背景技术：

在进行化学实验后，需要对用于盛装化学试剂的容器进行清洗，以便下次继续使用。目前，对于化学容器的清洗大多是依靠人工手动清洗，人工手动清洗存在清洗效果差的缺陷，清洗后容器的洁净程度无法保证，也有一些是通过清洗机械进行清洗的，但是现有清洗机械在对容器清洗后，仍需要人工将容器内部残存的清洗液倒出，并对残存清洗液进行清除，导致人力劳动仍旧较大。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种化学容器清洗装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种化学容器清洗装置，包括底板以及设置在所述底板上部的顶板，所述底板上部一侧通过立板与顶板固定连接，所述顶板底部通过升降组件连接有清洗组件，所述底板上部设置有与清洗组件相对应的盛放台，所述盛放台上方设置有夹持组件，盛放台上方一侧设置有清洗液喷头，盛放台下方设置有无菌水喷头，所述清洗液喷头通过管道与外界清洗液箱泵连接，所述无菌水喷头通过管道与外界无菌水箱泵连接；所述夹持组件包括夹持环板以及设置在所述夹持环板内侧的防护环垫，所述夹持环板外部固定设置有支撑筒，所述支撑筒上安装有齿轮，支撑筒远离夹持环板的一端通过转杆转动连接有驱动板，所述立板朝向底板的一侧固定设置有固定板，所述固定板侧壁安装有竖向分布的齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述顶板底部还设置有用于带动所述驱动板向上移动的第一驱动组件，所述底板上部还设置有用于带动所述盛放台水平移动的第二驱动组件。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一驱动组件包括固定设置在所述顶板底部的第二电机以及连接在所述第二电机输出端的第二丝杆，所述第二丝杆竖直向下延伸并贯穿所述驱动板，且第二丝杆与驱动板螺纹配合，所述驱动板远离支撑筒的一端固定设置有滑块，所述立板侧壁安装有竖向分布的第二导轨，所述滑块与所述第二导轨滑动配合。

作为本发明进一步的改进方案：所述立板侧壁安装有第二支撑座，所述第二丝杆贯穿所述第二支撑座并与所述第二支撑座通过轴承转动配合。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二驱动组件包括固定设置在底板上部的第一支撑座以及水平贯穿所述第一支撑座并与所述第一支撑座通过轴承转动配合的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹配合有滑套，所述滑套上部通过第一连杆与所述盛放台底部固定连接，滑套底部固定设置有第二连杆，所述底板上部安装有与所述第二连杆滑动配合的第一导轨，所述丝杆一端固定设置有第一锥齿轮，所述第二丝杆下端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

作为本发明再进一步的改进方案：所述清洗组件包括第一电机、连接在所述第一电机输出端的转轴以及连接在所述转轴远离第一电机一端的清洗层。

作为本发明再进一步的改进方案：所述升降组件包括固定设置在所述顶板底部的气缸以及连接在所述气缸输出端的支撑板，所述第一电机固定设置在所述支撑板底部。

作为本发明再进一步的改进方案：所述清洗层为海绵层或毛刷层。

作为本发明再进一步的改进方案：所述防护环垫为橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，在容器内壁清洗完毕后，通过第一驱动组件带动驱动板、支撑筒以及容器向上移动，利用齿轮与齿条的啮合作用驱使容器翻转180°，使其开口朝向，将容器内部剩余的清洗液倒出，并利用第二驱动组件带动盛放台从容器下方移出，配合无菌水喷头向上喷射无菌水，使得无菌水进入容器内腔中，对容器内壁附着的残余清洗液进行冲洗，具有清洗效果好以及自动化程度高的优点，无需过多的人工操作，降低了人力劳动。

附图说明

图1为一种化学容器清洗装置的结构示意图；

图2为一种化学容器清洗装置中夹持组件的结构示意图；

图3为图1中a区域放大示意图；

图中：1-底板、2-第一支撑座、3-第一导轨、4-第一丝杆、5-滑套、6-第一连杆、7-盛放台、8-容器、9-清洗层、10-清洗液喷头、11-转轴、12-第一电机、13-支撑板、14-气缸、15-顶板、16-第二电机、17-立板、18-第二支撑座、19-第二丝杆、20-第二导轨、21-固定板、22-齿条、23-滑块、24-驱动板、25-转杆、26-支撑筒、27-齿轮、28-第二锥齿轮、29-第一锥齿轮、30-无菌水喷头、31-第二连杆、32-夹持环板、33-防护环垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种化学容器清洗装置，包括底板1以及设置在所述底板1上部的顶板15，所述底板1上部一侧通过立板17与顶板15固定连接，所述顶板17底部通过升降组件连接有清洗组件，所述底板1上部设置有与清洗组件相对应的盛放台7，所述盛放台7上方设置有夹持组件，盛放台7上方一侧设置有清洗液喷头10，盛放台7下方设置有无菌水喷头30，所述清洗液喷头10通过管道与外界清洗液箱（未示出）泵连接，所述无菌水喷头30通过管道与外界无菌水箱（未示出）泵连接；具体的，所述夹持组件包括夹持环板32以及设置在所述夹持环板32内侧的防护环垫33，所述夹持环板32外部固定设置有支撑筒26，所述支撑筒26上安装有齿轮27，支撑筒26远离夹持环板32的一端通过转杆25转动连接有驱动板24，所述立板17朝向底板1的一侧固定设置有固定板21，所述固定板21侧壁安装有竖向分布的齿条22，所述齿条22与所述齿轮27啮合，所述顶板15底部还设置有用于带动所述驱动板24向上移动的第一驱动组件，所述底板1上部还设置有用于带动所述盛放台7水平移动的第二驱动组件。

使用时将待清洗容器8开口朝上嵌入至夹持环板32内侧，利用防护环垫33对容器8外壁进行支撑，实现容器8的夹持固定，再将外界清洗液箱内的清洗液泵入清洗液喷头10中，由清洗液喷头10注入容器8内部，通过升降组件带动清洗组件向下移动，使得清洗组件延伸至容器8内部，配合容器8内部的清洗液对容器8内壁进行清洗，在清洗完毕后，利用升降组件带动清洗组件向上移动，在清洗组件完全脱离容器8后，通过第一驱动组件带动驱动板24向上移动，驱动板24带动支撑筒26向上移动，进而带动夹持环板32及其内侧的容器8向上移动，支撑筒26向上移动时，通过齿轮27与齿条22的啮合作用使得支撑筒26沿驱动板24转动，进而带动夹持环板32以及容器8同步转动，使得容器8翻转180°，使得容器8的开口朝下，位于容器8内部的清洗液从开口处倾倒而出，此时通过第二驱动组件带动盛放台7水平移动，使得盛放台7从容器8底部移除，将外界无菌水箱内的无菌水泵入无菌水喷头30，再由无菌水喷头30喷入至容器8内部，从而将容器8内壁残留的清洗液进行冲洗，保证容器8的洁净。

具体的，所述第一驱动组件包括固定设置在所述顶板15底部的第二电机16以及连接在所述第二电机16输出端的第二丝杆19，所述第二丝杆19竖直向下延伸并贯穿所述驱动板24，且第二丝杆19与驱动板24螺纹配合，所述驱动板24远离支撑筒26的一端固定设置有滑块23，所述立板7侧壁安装有竖向分布的第二导轨20，所述滑块23与所述第二导轨20滑动配合。

通过第二电机16带动第二丝杆19转动，利用第二丝杆19与驱动板24的螺纹配合，在滑块23与导轨20之间限位效果下，驱动板24向上移动，以带动支撑筒26以及容器8向上移动，利用齿轮27与齿条22的啮合作用，使得支撑筒26带动容器8进行翻转。

进一步的，所述立板7侧壁安装有第二支撑座18，所述第二丝杆19贯穿所述第二支撑座18并与所述第二支撑座18通过轴承（未示出）转动配合，进而提高第二丝杆19转动的平稳性。

具体的，所述第二驱动组件包括固定设置在底板1上部的第一支撑座2以及水平贯穿所述第一支撑座2并与所述第一支撑座2通过轴承（未示出）转动配合的第一丝杆4，所述第一丝杆4上螺纹配合有滑套5，所述滑套5上部通过第一连杆6与所述盛放台7底部固定连接，滑套5底部固定设置有第二连杆31，所述底板1上部安装有与所述第二连杆31滑动配合的第一导轨3，所述丝杆4一端固定设置有第一锥齿轮29，所述第二丝杆19下端固定设置有与所述第一锥齿轮29啮合的第二锥齿轮28。

在第二电机16带动第二丝杆19转动以带动容器8翻转的同时，第二丝杆19带动第二锥齿轮28转动，通过第二锥齿轮28与第一锥齿轮29的啮合作用，带动第一丝杆4转动，进而带动第一丝杆4上的滑套5移动，从而将盛放台7从容器8底部移出，将盛放台7底部的无菌水喷头30暴露出来，在容器8翻转180°后，经无菌水喷头30喷出的无菌水可进入容器8内部，对容器8内壁进行冲洗。

具体的，所述清洗组件包括第一电机12、连接在所述第一电机12输出端的转轴11以及连接在所述转轴11远离第一电机12一端的清洗层9。

通过升降组件带动第一电机12、转轴11以及清洗层9向下移动，使得清洗层9伸入至容器8内部，利用第一电机12带动转轴11转动，进而带动清洗层9转动，利用清洗层9刮动容器8内壁，配合清洗液实现容器8内壁的清洗。

具体的，所述升降组件包括固定设置在所述顶板15底部的气缸14以及连接在所述气缸14输出端的支撑板13，所述第一电机12固定设置在所述支撑板13底部。

通过气缸14带动支撑板13向下移动，进而带动第一电机12、转轴11以及清洗层9整体向下移动，实现容器8的清洗。

具体的，所述清洗层9为海绵层或毛刷层。

具体的，所述防护环垫33为橡胶垫。

在另一实施例中，所述夹持环板32的竖向中轴线与所述清洗层9的竖向中轴线相互重合，使得清洗层9在伸入容器8内腔后，清洗层9能够均匀的贴合在容器8内壁，进而提高清洗效果。

本发明实施例中，在容器8内壁清洗完毕后，通过第一驱动组件带动驱动板24、支撑筒26以及容器8向上移动，利用齿轮27与齿条22的啮合作用驱使容器8翻转180°，使其开口朝向，将容器8内部剩余的清洗液倒出，并利用第二驱动组件带动盛放台7从容器8下方移出，配合无菌水喷头30向上喷射无菌水，使得无菌水进入容器8内腔中，对容器8内壁附着的残余清洗液进行冲洗，具有清洗效果好以及自动化程度高的优点，无需过多的人工操作，降低了人力劳动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。