一种污水处理设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理设备。

背景技术：

随着生活节奏加快，城市圈的扩大，生活污水也越来越多，在处理污水时常用到污水处理设备，现有的污水处理设备通常先对污水进行粗过滤，除去水面上的漂浮物防止堵塞下一步处理的设备，但是现有的污水处理设备在过滤完漂浮后需要人工打捞，由于设备巨大，位于过滤设备中心处的漂浮物很难打捞，增加了工人的工作量，同时现有的处理设备在对污水进行沉降需要加入絮凝剂，絮凝剂需要充分搅拌与污水混合才能最大限度发挥其作用，现有的搅拌装置通常为一个方向搅拌，混合时间长且效果不好，所以需要对现有的污水处理设备进行改进，使更方便打捞过滤下来的漂浮物，在搅拌絮凝剂时更加高效、混合效果更好。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种污水处理设备，具备方便打捞漂浮物和搅拌高效混合均匀等优点，解决了搅拌装置一个方向搅拌，混合时间长且效果不好、漂浮物难打捞的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便打捞漂浮物和搅拌高效混合均匀目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理设备，包括设备本体，所述设备本体包括箱体一、箱体二、箱体三、底座、过滤板和管道一，所述底座与为山字形，所述箱体一的底面与底座固定连接，箱体二的底面与底座固定连接，箱体三的底面与底座固定连接，所述过滤板与箱体一转动连接，所述过滤板上设置清理装置和调节装置，所述清理装置包括刮板和电机一，固定连接在所述电机一固定连接过滤板的后壁，所述刮板与过滤板滑动连接，箱体二内设置混合装置，箱体三内设置搅拌装置和锁止装置，箱体一和箱体二均为顶面开口的空心长方体，箱体三为顶面部分开口的空心长方体，箱体一、箱体二和箱体三的右侧壁均固定安装管道一。

优选的，所述清理装置还包括、圆环一、杆体一和竖板一，所述的一端与过滤板的左侧壁固定连接，的另一端与圆环一的侧壁固定连接，所述杆体一滑动连接圆环一内且杆体一与竖板一的左侧壁固定连接，竖板一的右侧壁以相同方式放置相同的、圆环一和杆体一；

所述竖板一为长方体，竖板一的中心处开设槽口,竖板一处的内顶面与内底面均开设轮齿。

优选的，所述调节装置包括柱体二、挡板一、柱体三、柱体四、滑块四和螺杆一，所述柱体二固定连接在箱体一的内底面，柱体二为顶端开口空心圆柱体，所述挡板一固定连接在柱体二内壁，挡板一的中心处开设通孔，所述柱体三与柱体二滑动连接且柱体三位于挡板一上方，所述柱体四为空心圆柱体，柱体四的左端开口且柱体四的右端封闭，柱体四固定连接在箱体一的右侧壁且柱体四贯穿箱体一的右侧壁，柱体四的左端与柱体二的侧壁固定连接且柱体四贯穿柱体二的侧壁，所述滑块四滑动连接在柱体四内，所述螺杆一的左端面与滑块四的右侧壁转动连接且螺杆一的右半部分与柱体四的左端面螺纹连接。

优选的，所述混合结构包括柱体一、搅拌辊一、搅拌辊二、电机二、齿轮一和圆环二，所述齿轮一转动连接在箱体二的内底面，所述柱体一固定连接在齿轮一的顶面，所述搅拌辊一固定连接在柱体一的侧壁，所述圆环二转动连接在箱体二的内底面且圆环二与齿轮一啮合，所述电机二固定连接在箱体二的外底面且电机二的输出轴贯穿箱体二的底面，电机二的输出轴与齿轮一的底面固定连接，所述搅拌辊二与圆环二的侧壁固定连接；

所述搅拌辊二的横向截面为e形。

优选的，所述搅拌装置包括叶片、横杆一、球体一、横板一、横板二、竖杆一、圆环三、齿轮二、轴承一、和电机三，所述电机三固定连接在箱体三的外顶面且电机三的输出轴贯穿箱体三的顶面，所述齿轮二固定连接在电机三的输出轴上，所述圆环三为下端开口的空心圆柱体且圆环三的顶面封口，圆环三的顶面开设开口，圆环三的中心位置通过转轴转动连接在箱体三的内顶面且圆环三的外侧壁与齿轮二啮合，所述叶片的一端与圆环三的内侧壁转动连接，叶片的另一端与所述横杆一固定连接，所述球体一与横杆一固定连接，所述横杆一的上半部分侧壁开设与球体一和横杆一适配的滑槽，所述球体一滑动连接在竖杆一的滑槽内，所述横板一的右侧壁与竖杆一的侧壁固定连接，横板一的顶面开设齿牙，所述横板二的右侧壁与叶片的左侧壁固定连接，横板二的侧壁与横板一啮合，所述轴承一内嵌在箱体三的底面，所述竖杆一的侧壁与轴承一的上半部分内侧壁螺纹连接，轴承一的下半部分内壁开设齿口。

优选的，所述锁止机构包括竖杆二、滑块一、滑块二、弹簧一、滑块三和弹簧二，所述竖杆一的下半部分挖空，所述滑块三滑动连接在竖杆一内壁，所述弹簧二的一端与竖杆一的内顶面固定连接，弹簧二的另一端与竖杆二固定连接，所述滑块一贯穿竖杆一的侧壁且滑块一与竖杆一滑动连接，滑块一的右端面开设齿牙，所述滑块二的左端面与滑块一的右侧壁固定连接，所述弹簧一的一端与竖杆一的内壁固定连接，弹簧一的另一端与滑块一的右侧壁固定连接；

所述滑块三的横向截面为梯形，所述滑块一与滑块三适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种污水处理设备，具备以下有益效果：

1、该污水处理设备，通过电机一的转动带动齿轮三的转动，当齿轮三的牙口与竖板一的内顶面的槽口啮合时，齿轮三的转动会拨动竖板一向右移动，带动两个杆体一在对应的圆环一内滑动，竖板一带动刮板向右移动，当齿轮三的牙口与竖板一内底面的槽口啮合时，以上述相同方式带动刮板左移，齿轮三的持续转动带动刮板左右往复移动进而清理过滤板上的漂浮物将漂浮物刮箱两边方便工作人员清理。

2、该污水处理设备，通过转动螺杆一推动滑块四在柱体四内向左移动进而将液压油通过挡板一的通孔推向柱体二的上半部分将柱体三向上顶起，柱体三的顶面推动过滤板向上翻转，根据污水中的漂浮物的含量具体调整，漂浮物含量多，将过滤板的仰角调大，漂浮物会向过滤板的右半部分移动，未被过滤的漂浮物随着水流再次向过滤板的左侧移动再次过滤，提高过滤效果，漂浮物含量少则调小过滤板的仰角，大大增加了整个设备的过滤效果以及实用性，同时配合清理装置，漂浮物越多，仰角越大，更方便将过滤板中心处的漂浮物刮向过滤板的左侧，便于收集，减小工人的工作量。

3、该污水处理设备，通过电机电机二的转动电动齿轮一的转动进而带动柱体一上的搅拌辊一同步转动，对絮凝剂和污水进行搅拌使其混合便于沉淀，齿轮一的转动同时也会带动圆环二转动，由于圆环二内只有半圈齿牙，齿轮一和圆环二的转动方向相反，所以圆环二上的搅拌辊二会和柱体一上的搅拌辊一做反向运动，搅拌辊一和搅拌辊二的反向运动婚造成污水的紊流，使絮凝剂和污水混合想过更好进而使沉淀效果更好，同时反向转动的搅拌辊一和搅拌辊二两个辊大大提高了混合效率。

4、该污水处理设备，通过转动竖杆一带动横板一转动，横板一会拨动横板二旋转进而带动横板二转动，横板二的转动带动叶片转动一定角度，叶片上的横杆一和球体一在竖杆一的滑槽内转动，保证叶片在调整角度时稳定，可以根据箱体二内出来的污水调节叶片的翻转角度进而调整搅拌效果，污水较为浑浊时，调整叶片的翻转角度增大，增强搅拌效果，使絮凝剂和污水再次充分混合，当箱体二内流出的污水已经比较清澈，调整叶片的翻转角度变小，节约能耗，大大增强整个装置的适应性。

5、该污水处理设备，通过弹簧二的反作用力将滑块三向下推动，使滑块三推动滑块一上的滑块二从竖杆一的侧壁滑出，滑块二壁面上的齿牙与轴承一内壁上的齿口咬合，从而使竖杆一固定不会使竖杆一顶端的横板一拨动横板二影响叶片的角度，当需要旋转竖杆一时，通过向上推动竖杆二带动滑块三上移，弹簧一的反作用力会推动滑块一带动滑块二缩回竖杆一的侧壁内，竖杆一可以自由转动，通过锁止机构配合搅拌装置，既可以调节叶片的翻转角度同时也能保证竖杆一和叶片的稳定性，不会因为叶片的旋转带动竖杆一不同步旋转影响已经调整好叶片的翻转角度，使得搅拌装置的调节更加灵活。

6、该污水处理设备，由于箱体一、箱体二、箱体三的高度依次递减，在整个污水处理过程中无需再为污水在箱体一、箱体二和箱体三之间的流动提供动力，节约能耗。

附图说明

图1为本发明中心处横向剖面结构示意图；

图2为本发明清理装置俯视结构示意图；

图3为本发明竖板一立体结构示意图；

图4为本发明过滤板立体结构示意图；

图5为本发明搅拌辊二立体结构示意图；

图6为本发明竖板和齿轮三啮合结构示意图；

图7为本发明a区放大结构示意图；

图8为本发明b区放大结构示意图；

图9为本发明c区放大结构示意图。

图中：10、箱体一；11、箱体二；12、箱体三；13、过滤板；14、刮板；15、支撑杆；16、圆环一；17、杆体一；18、电机一；19、竖板一；20、轮齿；21、槽口；22、齿轮三；23、柱体一；24、搅拌辊一；25、搅拌辊二；26、底座；27、电机二；28、齿轮一；29、圆环二；30、叶片；31、横杆一；32、球体一；33、横板一；34、横板二；35、竖杆一；36、竖杆二；37、滑块一；38、滑块二；39、弹簧一；40、滑块三；41、弹簧二；42、柱体二；43、挡板一；44、柱体三；45、柱体四；46、滑块四；47、螺杆一；48、管道一；49、电机三；50、圆环三；51、齿轮二；52、轴承一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种污水处理设备，包括设备本体，设备本体包括箱体一10、箱体二11、箱体三12、底座26、过滤板13和管道一48，底座26与为山字形，箱体一10的底面与底座26固定连接，箱体二11的底面与底座26固定连接，箱体三12的底面与底座26固定连接，过滤板13与箱体一10转动连接，将过滤板13与箱体一10转动连接方便后期调整过滤板13的角度，过滤板13上设置清理装置和调节装置，清理装置包括刮板14和电机一18，固定连接在电机一18固定连接过滤板13的后壁，刮板14与过滤板13滑动连接，箱体二11内设置混合装置，箱体三12内设置搅拌装置和锁止装置，箱体一10和箱体二11均为顶面开口的空心长方体，箱体三12为顶面部分开口的空心长方体，箱体一10、箱体二11和箱体三12的右侧壁均固定安装管道一48，管道一48用来将污水导向对应的设备内。

清理装置还包括支撑杆15、圆环一16、杆体一17和竖板一19，支撑杆15的一端与过滤板13的左侧壁固定连接，支撑杆15的另一端与圆环一16的侧壁固定连接，杆体一17滑动连接圆环一16内且杆体一17与竖板一19的左侧壁固定连接，竖板一19的右侧壁以相同方式放置相同的支撑杆15、圆环一16和杆体一17；竖板一19为长方体，竖板一19的中心处开设槽口21,竖板一19处的内顶面与内底面均开设轮齿20，通过电机一18的转动带动齿轮三22的转动，当齿轮三22的牙口与竖板一19的内顶面的槽口21啮合时，齿轮三22的转动会拨动竖板一19向右移动，带动两个杆体一17在对应的圆环一16内滑动，竖板一19带动刮板14向右移动，当齿轮三22的牙口与竖板一19内底面的槽口21啮合时，以上述相同方式带动刮板14左移，齿轮三22的持续转动带动刮板14左右往复移动进而清理过滤板13上的漂浮物将漂浮物刮箱两边方便工作人员清理。

调节装置包括柱体二42、挡板一43、柱体三44、柱体四45、滑块四46和螺杆一47，柱体二42固定连接在箱体一10的内底面，柱体二42为顶端开口空心圆柱体，柱体二42内填充液压油，挡板一43固定连接在柱体二42内壁，挡板一43的中心处开设通孔，柱体三44与柱体二42滑动连接且柱体三44位于挡板一43上方，柱体四45为空心圆柱体，柱体四45的左端开口且柱体四45的右端封闭，柱体四45固定连接在箱体一10的右侧壁且柱体四45贯穿箱体一10的右侧壁，柱体四45的左端与柱体二42的侧壁固定连接且柱体四45贯穿柱体二42的侧壁，滑块四46滑动连接在柱体四45内，螺杆一47的左端面与滑块四46的右侧壁转动连接且螺杆一47的右半部分与柱体四45的左端面螺纹连接，通过转动螺杆一47推动滑块四46在柱体四45内向左移动进而将液压油通过挡板一43的通孔推向柱体二42的上半部分将柱体三44向上顶起，柱体三44的顶面推动过滤板13向上翻转，根据污水中的漂浮物的含量具体调整，漂浮物含量多，将过滤板13的仰角调大，漂浮物会向过滤板13的右半部分移动，未被过滤的漂浮物随着水流再次向过滤板13的左侧移动再次过滤，提高过滤效果，漂浮物含量少则调小过滤板13的仰角，大大增加了整个设备的过滤效果以及实用性，同时配合清理装置，漂浮物越多，仰角越大，更方便将过滤板13中心处的漂浮物刮向过滤板13的左侧，便于收集，减小工人的工作量。

混合结构包括柱体一23、搅拌辊一24、搅拌辊二25、电机二27、齿轮一28和圆环二29，齿轮一28转动连接在箱体二11的内底面，柱体一23固定连接在齿轮一28的顶面，搅拌辊一24固定连接在柱体一23的侧壁，圆环二29转动连接在箱体二11的内底面且圆环二29与齿轮一28啮合，圆环二29内只有半圈齿牙，电机二27固定连接在箱体二11的外底面且电机二27的输出轴贯穿箱体二11的底面，电机二27的输出轴与齿轮一28的底面固定连接，搅拌辊二25与圆环二29的侧壁固定连接；搅拌辊二25的横向截面为e形，通过电机电机二27的转动电动齿轮一28的转动进而带动柱体一23上的搅拌辊一24同步转动，对絮凝剂和污水进行搅拌使其混合便于沉淀，齿轮一28的转动同时也会带动圆环二29转动，由于圆环二29内只有半圈齿牙，齿轮一28和圆环二29的转动方向相反，所以圆环二29上的搅拌辊二25会和柱体一23上的搅拌辊一24做反向运动，搅拌辊一24和搅拌辊二25的反向运动婚造成污水的紊流，使絮凝剂和污水混合想过更好进而使沉淀效果更好，同时反向转动的搅拌辊一24和搅拌辊二25两个辊大大提高了混合效率。

搅拌装置包括叶片30、横杆一31、球体一32、横板一33、横板二34、竖杆一35、圆环三50、齿轮二51、轴承一52、53和电机三49，电机三49固定连接在箱体三12的外顶面且电机三49的输出轴贯穿箱体三12的顶面，齿轮二51固定连接在电机三49的输出轴上，圆环三50为下端开口的空心圆柱体且圆环三50的顶面封口，圆环三50的顶面开设开口，圆环三50的中心位置通过转轴转动连接在箱体三12的内顶面且圆环三50的外侧壁与齿轮二51啮合，叶片30的一端与圆环三50的内侧壁转动连接，叶片30的另一端与横杆一31固定连接，球体一32与横杆一31固定连接，横杆一31的上半部分侧壁开设与球体一32和横杆一31适配的滑槽，球体一32滑动连接在竖杆一35的滑槽内，横板一33的右侧壁与竖杆一35的侧壁固定连接，横板一33的顶面开设齿牙，横板二34的右侧壁与叶片30的左侧壁固定连接，横板二34的侧壁与横板一33啮合，轴承一52内嵌在箱体三12的底面，竖杆一35的侧壁与轴承一52的上半部分内侧壁螺纹连接，轴承一52的下半部分内壁开设齿口，通过转动竖杆一35带动横板一33转动，横板一33会拨动横板二34旋转进而带动横板二34转动，横板二34的转动带动叶片30转动一定角度，叶片30上的横杆一31和球体一32在竖杆一35的滑槽内转动，保证叶片30在调整角度时稳定，可以根据箱体二11内出来的污水调节叶片30的翻转角度进而调整搅拌效果，污水较为浑浊时，调整叶片30的翻转角度增大，增强搅拌效果，使絮凝剂和污水再次充分混合，当箱体二11内流出的污水已经比较清澈，调整叶片30的翻转角度变小，节约能耗，大大增强整个装置的适应性，通过电机三49的转动带动电机三49的输出轴转动进而带动电机三49上的齿轮二51带动圆环三50转动，圆环三50转动为叶片30提供旋转的动力。

锁止机构包括竖杆二36、滑块一37、滑块二38、弹簧一39、滑块三40和弹簧二41，竖杆一35的下半部分挖空，滑块三40滑动连接在竖杆一35内壁，弹簧二41的一端与竖杆一35的内顶面固定连接，弹簧二41的另一端与竖杆二36固定连接，滑块一37贯穿竖杆一35的侧壁且滑块一37与竖杆一35滑动连接，滑块一37的右端面开设齿牙，滑块二38的左端面与滑块一37的右侧壁固定连接，弹簧一39的一端与竖杆一35的内壁固定连接，弹簧一39的另一端与滑块一37的右侧壁固定连接；滑块三40的横向截面为梯形，滑块一37与滑块三40适配，通过弹簧二41的反作用力将滑块三40向下推动，使滑块三40推动滑块一37上的滑块二38从竖杆一35的侧壁滑出，滑块二38壁面上的齿牙与轴承一52内壁上的齿口咬合，从而使竖杆一35固定不会使竖杆一35顶端的横板一33拨动横板二34影响叶片30的角度，当需要旋转竖杆一35时，通过向上推动竖杆二36带动滑块三40上移，弹簧一39的反作用力会推动滑块一37带动滑块二38缩回竖杆一35的侧壁内，竖杆一35可以自由转动，通过锁止机构配合搅拌装置，既可以调节叶片30的翻转角度同时也能保证竖杆一35和叶片30的稳定性，不会因为叶片30的旋转带动竖杆一35不同步旋转影响已经调整好叶片30的翻转角度，使得搅拌装置的调节更加灵活。

在使用时，转动螺杆一47推动滑块四46在柱体四45内向左移动进而将液压油通过挡板一43的通孔推向柱体二42的上半部分将柱体三44向上顶起，柱体三44的顶面推动过滤板13向上翻转，电机一18的转动带动齿轮三22的转动，当齿轮三22的牙口与竖板一19的内顶面的槽口21啮合时，齿轮三22的转动会拨动竖板一19向右移动，带动两个杆体一17在对应的圆环一16内滑动，竖板一19带动刮板14向右移动，当齿轮三22的牙口与竖板一19内底面的槽口21啮合时，以上述相同方式带动刮板14左移，齿轮三22的持续转动带动刮板14左右往复移动，电机电机二27的转动电动齿轮一28的转动进而带动柱体一23上的搅拌辊一24同步转动，齿轮一28的转动同时也会带动圆环二29转动带动搅拌辊二25转动，搅拌辊二25转动带动搅拌辊一24转动，转动竖杆一35带动横板一33转动，横板一33会拨动横板二34旋转进而带动横板二34转动，横板二34的转动带动叶片30转动一定角度，叶片30上的横杆一31和球体一32在竖杆一35的滑槽内转动，电机三49的转动带动电机三49的输出轴转动进而带动电机三49上的齿轮二51带动圆环三50转动，圆环三50转动为叶片30提供旋转的动力，弹簧二41的反作用力将滑块三40向下推动，使滑块三40推动滑块一37上的滑块二38从竖杆一35的侧壁滑出，滑块二38壁面上的齿牙与轴承一52内壁上的齿口咬合，当需要旋转竖杆一35时，通过向上推动竖杆二36带动滑块三40上移，弹簧一39的反作用力会推动滑块一37带动滑块二38缩回竖杆一35的侧壁内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。