一种工业废水处理智能控制设备的制作方法

文档序号:22979249发布日期:2020-11-19 23:26阅读:75来源:国知局
一种工业废水处理智能控制设备的制作方法

本发明属于废水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水处理智能控制设备。



背景技术:

工业废水是指在工业生产过程中产生的废水,这些废水中含有大量有害物质和杂质,如果直接排放会对环境造成污染,一般废水会被输送到废水处理厂进行处理,而废水处理厂则提供大量废水处理设备对废水进行有效处理。

然而现有废水处理装置在处理过程中一般都是向沉淀池内持续倒入废水,这样可能会对沉淀池的沉淀工作造成影响,且废水在被倒入处理装置前没有被有效处理,因此废水中的废物可能会造成装置堵塞,而被粗略拦截的废物也无法被有效处理,同时现有废水处理装置中的沉淀池一般是暴露在空气中的,因此沉淀池废水中的异味会在处理过程中大量散出,造成工作环境气味异常容易对人体产生影响,而如果利用密闭式的沉淀池则沉淀池中的废物也无法取出,沉淀池中处理废水时一般会向沉淀池中加入臭氧,但是单纯向废水中充入臭氧,臭氧也无法充分在水中溶解处理废水,容易造成臭氧的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决现有处理装置容易被堵塞废物清理困难,且无法很好的将臭氧溶于水中容易浪费的问题,而提出的一种工业废水处理智能控制设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种工业废水处理智能控制设备,包括底座、过滤箱和沉淀池,所述底座上表面通过四个支撑腿分别与过滤箱下表面的四角处固定连接,所述过滤箱的上表面设置有刮料机构,刮料机构的一端与第二驱动机构的一端固定连接,第二驱动机构设置在过滤箱的外侧,所述过滤箱的左侧面固定连接有处理机构,且处理机构的正面设置有控制器,处理机构的一端与导料管的外表面连通,导料管的一端与过滤箱的下表面连通,导料管的正面设置有电动阀,导料管的另一端与沉淀池的左侧面连通,沉淀池固定连接在底座的上表面,所述沉淀池的上表面贴合有箱盖,箱盖的正面和背面的左右两侧均固定连接有第二滑套,第二滑套内套设有第二滑杆,第二滑杆的顶端和底端分别与顶板和底座的相对面固定连接,所述顶板的上表面固定安装有臭氧发生器,臭氧发生器的出气口与第一软管的一端连通,第一软管的另一端贯穿箱盖的上表面并与注气机构的顶端连通,注气机构的外表面连通有搅拌机构,搅拌机构固定安装在滤尘板的上表面,滤尘板的外表面与过滤箱的内壁贴合,滤尘板上表面的四角处均通过支柱与箱盖内壁的上表面固定连接,箱盖的正面和背面均固定连接有定位板,定位板的下表面固定连接有第二固定片,第二固定片与固定杆的一端铰接,固定杆的另一端与第一固定片铰接,第一固定片固定连接在第一驱动机构的上表面,第一驱动机构设置在底座内。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述刮料机构包括固定连接在过滤箱上表面的两个斜板,斜板的下表面通过定位杆固定连接在过滤箱的上表面,两个斜板的相对面均开设有限位孔,限位孔内设置有限位块,两个限位块之间固定连接有第二固定块,第二固定块的左侧面卡接有第一滑套,第一滑套内套设有第一滑杆,第一滑杆的左端通过第一固定块固定连接在斜板的上表面,所述第一滑杆的外侧套设有弹簧,弹簧的两端分别与第一滑套和第一固定块的相对面固定连接,两个限位块的相远离面均固定连接有固定绳,固定绳的另一端绕过两个限位轮之间,限位轮固定安装在过滤箱的一侧面。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第二驱动机构包括固定连接在过滤箱右侧面的第二电机,第二电机的两个输出轴均固定连接有第三转轴,第三转轴套设在过滤箱右侧面卡接的第三轴承内,第二电机为双轴电机,第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,两个第二齿轮分别转动连接在过滤箱的正面和背面,第二齿轮的一侧面铰接有销轴,销轴的外表面与固定绳的另一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述处理机构包括固定连接在过滤箱左侧面的处理箱,处理箱内设置有第二筛板,第二筛板的左侧面设置有箱门,所述处理箱的下表面通过排料管与导料管的左侧面连通。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述注气机构包括轴套,第一软管的一端与轴套的顶端连通,轴套的外表面通过安装杆与箱盖内壁的上表面固定连接,轴套的内部套设有金属管,金属管的外表面连通有多个l形管,所述金属管的外表面卡接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的后侧啮合有第一锥齿轮,第一锥齿轮的背面与第三电机的输出轴固定连接,第三电机固定连接在箱盖内。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述搅拌机构包括固定连接在金属管底端的第二传动轮,第二传动轮的左右两侧均设置有第三传动轮,第二传动轮与第三传动轮之间通过第二皮带传动连接,所述第三传动轮卡接在第二转轴的外表面,第二转轴的外表面固定连接有多个搅拌杆,第二转轴的外侧套设有第二轴承,第二轴承卡接在滤尘板的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一驱动机构包括开设在底座上表面的两个凹槽,两个凹槽前后对称设置,凹槽内设置有第一螺纹柱,第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺纹帽,第一螺纹帽卡接在滑块的一侧面,滑块滑动连接在凹槽内,所述第一螺纹柱的左右两端均固定连接有第一转轴,第一转轴套设在第一轴承内,两个第一轴承分别卡接在凹槽内壁的左右两侧面。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一转轴的右端固定连接有第一传动轮,两个第一传动轮之间通过第一皮带传动连接,第一传动轮的右侧面与第一电机的输出轴固定连接,第一电机的背面通过卡板与底座的右侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述顶板的上表面固定安装有净化箱,净化箱内设置有抽气泵,抽气泵的进气口连通有第二软管,第二软管的另一端贯穿净化箱和箱盖并与吸气管的外表面连通,吸气管固定连接在箱盖内壁的下表面,吸气管的外表面均匀开设有多个吸气孔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述过滤箱内设置有第一筛板,第一筛板的上表面与l形板的一端固定连接,l形板的下表面通过电动推杆与支座的上表面固定连接,支座固定连接在过滤箱的右侧面,第一筛板的下方设置有液位传感器,液位传感器固定安装在过滤箱的内壁上。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置过滤箱和第一筛板,第一筛板能够对进入过滤箱中污水的杂质进行有效拦截,通过设置刮料机构和处理机构,刮料机构工作时可以让第二固定块移动,第二固定块将附着在第一筛板上的杂质推下,第一筛板上的杂质可以掉落至处理箱内,处理机构中的第二筛板能够拦截住杂质,此时杂质中的废水会被第二筛板过滤掉,残留污水通过排料管排入至导料管中,让污水进入沉淀池内被处理,通过设置第二驱动机构,第二驱动机构工作时拉动固定绳移动,在弹簧的配合作用下第二固定块能够自动左右移动,能够反复对第一筛板上的杂质进行刮除,达到清理第一筛板的作用,避免装置被废水杂质堵塞,且清理方便为工人的工作带来了方便。

2、本发明中,通过设置臭氧发生器、第一软管和注气机构,臭氧发生器工作时产生的臭氧被第一软管输送到注气机构内,通过设置l形管和第三电机,l形管能够将第一软管输送的臭氧排入至沉淀池内,第三电机工作时带动l形管旋转,l形管能够将臭氧均匀的排入至沉淀池的每一处污水中,且l形管能够对沉淀池内的污水形成搅拌,让臭氧能够快速溶于水中,通过设置搅拌机构,在第二传动轮、第三传动轮的作用下金属管旋转时同时带动两个第二转轴旋转,此时第二转轴带动多个搅拌杆旋转对沉淀池中的污水进行搅拌,扩大污水流动速度,进一步增强了臭氧溶于水的效果,提高了污水处理效果。

3、本发明中,通过设置净化箱、第二软管和吸气管,净化箱内的抽气泵工作时通过第二软管和吸气管将沉淀池内的臭气吸入,通过设置箱盖,箱盖能够盖住沉淀池避免臭气大量扩散,因此周边空气不仅不会受到污染,且能够被有效处理避免污染环境,通过设置滤尘板和支柱,沉淀池产生的杂质都会附着在滤尘板上,箱盖固定住支柱,当箱盖向上移动时带动滤尘板向上移动,因此能够方便的对滤尘板进行清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业废水处理智能控制设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种工业废水处理智能控制设备中第一驱动机构俯视的结构示意图;

图3为本发明提出的一种工业废水处理智能控制设备中处理箱和过滤箱正视的剖面结构示意图;

图4为本发明提出的一种工业废水处理智能控制设备中a处的放大结构示意图;

图5为本发明提出的一种工业废水处理智能控制设备中注气机构和搅拌机构的结构示意图;

图6为本发明提出的一种工业废水处理智能控制设备中b处的放大结构示意图。

图例说明:

1、底座;2、过滤箱;3、支柱;4、控制器;5、刮料机构;51、斜板;52、限位块;53、第一固定块;54、弹簧;55、第一滑杆;56、第二固定块;57、第一滑套;58、固定绳;59、限位轮;6、电动阀;7、导料管;8、沉淀池;9、箱盖;10、第二滑套;11、第二滑杆;13、臭氧发生器;14、第一软管;15、净化箱;16、第二软管;17、第一驱动机构;171、第一电机;172、第一皮带;173、第一传动轮;174、第一转轴;175、第一螺纹柱;176、第一螺纹帽;177、滑块;18、第二驱动机构;181、第一齿轮;182、第三转轴;183、第二电机;184、第二齿轮;185、销轴;19、固定杆;20、第二固定片;21、液位传感器;22、第一筛板;23、处理机构;231、处理箱;232、第二筛板;233、排料管;24、吸气管;25、注气机构;251、第一锥齿轮;252、轴套;253、金属管;254、l形管;26、搅拌机构;261、第二传动轮;262、第二皮带;263、第三传动轮;264、搅拌杆;265、第二转轴;27、l形板;28、滤尘板;29、第一固定片;30、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种工业废水处理智能控制设备,包括底座1、过滤箱2和沉淀池8,所述底座1上表面通过四个支撑腿分别与过滤箱2下表面的四角处固定连接,所述过滤箱2的上表面设置有刮料机构5,所述刮料机构5包括固定连接在过滤箱2上表面的两个斜板51,斜板51的下表面通过定位杆固定连接在过滤箱2的上表面,两个斜板51的相对面均开设有限位孔,限位孔内设置有限位块52,两个限位块52之间固定连接有第二固定块56,第二固定块56的左侧面卡接有第一滑套57,第一滑套57内套设有第一滑杆55,第一滑杆55的左端通过第一固定块53固定连接在斜板51的上表面,所述第一滑杆55的外侧套设有弹簧54,弹簧54的两端分别与第一滑套57和第一固定块53的相对面固定连接,两个限位块52的相远离面均固定连接有固定绳58,固定绳58的另一端绕过两个限位轮59之间,限位轮59固定安装在过滤箱2的一侧面,通过设置限位孔和限位块52,限位块52在限位块52内沿着轨迹移动,固定绳58移动时拉动限位块52移动,限位块52拉动第二固定块56移动,从而使得第二固定块56能够刮掉第一筛板22上的杂质,通过设置限位轮59,固定绳58能够在两个限位轮59之间滑动,限位轮59改变固定绳58的移动轨迹且让固定绳58在移动时更加稳定;

刮料机构5的一端与第二驱动机构18的一端固定连接,第二驱动机构18设置在过滤箱2的外侧,所述第二驱动机构18包括固定连接在过滤箱2右侧面的第二电机183,第二电机183的两个输出轴均固定连接有第三转轴182,第三转轴182套设在过滤箱2右侧面卡接的第三轴承内,第二电机183为双轴电机,第二电机183的输出轴固定连接有第一齿轮181,第一齿轮181与第二齿轮184啮合,两个第二齿轮184分别转动连接在过滤箱2的正面和背面,第二齿轮184的一侧面铰接有销轴185,销轴185的外表面与固定绳58的另一端固定连接,通过设置第二电机183、第一齿轮181、第二齿轮184和销轴185,第一电机171工作带动第一齿轮181旋转,第一齿轮181带动第二齿轮184旋转,第二齿轮184带动销轴185旋转,在销轴185的作用下固定绳58能够被拉动且不会产生在销轴185上;

所述过滤箱2内设置有第一筛板22,第一筛板22的上表面与l形板27的一端固定连接,l形板27的下表面通过电动推杆30与支座的上表面固定连接,支座固定连接在过滤箱2的右侧面,第一筛板22的下方设置有液位传感器21,液位传感器21固定安装在过滤箱2的内壁上,通过设置液位传感器21、控制器4和电动阀6,当过滤箱2内的污水装满时会触及液位传感器21,液位传感器21向控制器4发送信号,控制器4控制电动阀6打开排出污水;

所述过滤箱2的左侧面固定连接有处理机构23,且处理机构23的正面设置有控制器4,处理机构23的一端与导料管7的外表面连通,所述处理机构23包括固定连接在过滤箱2左侧面的处理箱231,处理箱231内设置有第二筛板232,第二筛板232的左侧面设置有箱门,所述处理箱231的下表面通过排料管233与导料管7的左侧面连通,通过设置处理箱231和第二筛板232,处理箱231能够对杂质进行收集,而第二筛板232能够拦截住杂质,并让杂质中的水分逐渐沥出;

导料管7的一端与过滤箱2的下表面连通,导料管7的正面设置有电动阀6,导料管7的另一端与沉淀池8的左侧面连通,沉淀池8固定连接在底座1的上表面,所述沉淀池8的上表面贴合有箱盖9,箱盖9的正面和背面的左右两侧均固定连接有第二滑套10,第二滑套10内套设有第二滑杆11,第二滑杆11的顶端和底端分别与顶板和底座1的相对面固定连接,所述顶板的上表面固定安装有臭氧发生器13,臭氧发生器13的出气口与第一软管14的一端连通;

所述顶板的上表面固定安装有净化箱15,净化箱15内设置有抽气泵,抽气泵的进气口连通有第二软管16,第二软管16的另一端贯穿净化箱15和箱盖9并与吸气管24的外表面连通,吸气管24固定连接在箱盖9内壁的下表面,吸气管24的外表面均匀开设有多个吸气孔;

第一软管14的另一端贯穿箱盖9的上表面并与注气机构25的顶端连通,所述注气机构25包括轴套252,第一软管14的一端与轴套252的顶端连通,轴套252的外表面通过安装杆与箱盖9内壁的上表面固定连接,轴套252的内部套设有金属管253,金属管253的外表面连通有多个l形管254,所述金属管253的外表面卡接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的后侧啮合有第一锥齿轮251,第一锥齿轮251的背面与第三电机的输出轴固定连接,通过设置l形管254和第三电机,l形管254能够将第一软管14输送的臭氧排入至沉淀池8内,第三电机工作时带动l形管254旋转,l形管254能够将臭氧均匀的排入至沉淀池8的每一处污水中,且l形管254能够对沉淀池8内的污水形成搅拌,让臭氧能够快速溶于水中,第三电机固定连接在箱盖9内,注气机构25的外表面连通有搅拌机构26,所述搅拌机构26包括固定连接在金属管253底端的第二传动轮261,第二传动轮261的左右两侧均设置有第三传动轮263,第二传动轮261与第三传动轮263之间通过第二皮带262传动连接,所述第三传动轮263卡接在第二转轴265的外表面,第二转轴265的外表面固定连接有多个搅拌杆264,第二转轴265的外侧套设有第二轴承,第二轴承卡接在滤尘板28的上表面,搅拌机构26固定安装在滤尘板28的上表面,通过设置搅拌机构26,在第二传动轮261、第三传动轮263的作用下金属管253旋转时同时带动两个第二转轴265旋转,此时第二转轴265带动多个搅拌杆264旋转对沉淀池8中的污水进行搅拌,扩大污水流动速度,进一步增强了臭氧溶于水的效果,提高了污水处理效果,滤尘板28的外表面与过滤箱2的内壁贴合,滤尘板28上表面的四角处均通过支柱3与箱盖9内壁的上表面固定连接,箱盖9的正面和背面均固定连接有定位板,定位板的下表面固定连接有第二固定片20,第二固定片20与固定杆19的一端铰接,固定杆19的另一端与第一固定片29铰接;

第一固定片29固定连接在第一驱动机构17的上表面,第一驱动机构17设置在底座1内,所述第一驱动机构17包括开设在底座1上表面的两个凹槽,两个凹槽前后对称设置,凹槽内设置有第一螺纹柱175,第一螺纹柱175的外表面螺纹连接有第一螺纹帽176,第一螺纹帽176卡接在滑块177的一侧面,滑块177滑动连接在凹槽内,所述第一螺纹柱175的左右两端均固定连接有第一转轴174,第一转轴174套设在第一轴承内,两个第一轴承分别卡接在凹槽内壁的左右两侧面,所述第一转轴174的右端固定连接有第一传动轮173,两个第一传动轮173之间通过第一皮带172传动连接,第一传动轮173的右侧面与第一电机171的输出轴固定连接,第一电机171的背面通过卡板与底座1的右侧面固定连接,通过设置第一电机171、第一螺纹柱175、第一螺纹帽176和滑块177,第一电机171工作时带动第一螺纹柱175旋转,第一螺纹帽176带动滑块177移动,在第一固定片29、固定杆19和第二固定片20的作用下,第一固定片29向右移动时能够带动第二固定片20顶动盖板向上移动,方便工人处理废水和杂质。

工作原理:使用时,工人向处理箱231内加入大量污水,当污水液位升高与液位传感器21接触时,液位传感器21将信号传递给控制器4,控制器4打开电动阀6污水排入至沉淀池8内,控制电动推杆30伸长当第一筛板22向上移动位于第二固定块56的下方时,控制第二驱动机构18工作带动第二固定块56移动刮下原料,原料掉落至处理机构23内被处理,当需要对沉淀池8内的污水进行处理时,控制臭氧发生器13工作向注气机构25中注入臭氧,臭氧进入污水中同时控制注气机构25工作配合搅拌机构26对污水进行搅拌,污水被搅拌让臭氧快速溶于水中,污水处理完毕后控制第一驱动机构17工作,让盖板向上移动离开沉淀池8,最后工人对沉淀池8内的污水和杂质进行清理。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1