一种水泵铸件清洗装置的制作方法

本发明涉及水泵铸件技术领域，具体为一种水泵铸件清洗装置。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型，容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

水泵在使通过后表面收到外界环境的因素表面会附着各种灰尘油污，为了使水泵下次使用的稳定性，所以需要对水泵进行清理，大多采用高压水枪强大的水流将水泵表面冲刷干净，但是水泵铸件内部残留的油污却被忽略，导致清洗效果不是很理想，所以水泵再次使用时导致故障无法使用等问题，为此，我们提出一种水泵铸件清洗装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泵铸件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的当发动机盖注塑成型之后，需要对发动机盖进行开孔方便发动机盖和发动机之间进行卡扣安装，但是由于开孔位置在发动机盖内侧比较分散，从而人工操作起来十分麻烦，所以降低生产效率等问题等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泵铸件清洗装置，包括工作机箱，所述工作机箱的底部设置有清洗箱，且清洗箱的内部中心线位置安装有升降机构，所述升降机构的顶部与固定机构底部相连接，且固定机构的外侧下方连接有过滤盘，所述过滤盘的下方外侧设置有导流渠，且过滤盘的外侧连接有弹簧轴，所述导流渠的右侧设置有排水口，所述固定机构的垂直上方设置有旋转机构，且旋转机构的下方中心线对称安装有高压喷头，所述高压喷头的上方外侧安装有导流管，所述旋转机构的上方设置有马达，且马达的两侧对称设置有柱塞泵，所述柱塞泵的左侧上方安装有连接管，所述工作机箱的顶部设置有水箱，且水箱的两侧下方对称设设置有出水口，所述水箱的左侧上方表面安装有进水口，且水箱的内部连接有保温层，所述保温层的内部下方安装有镁棒，且镁棒的右侧连接有加热棒。

优选的，所述升降机构包括控制电机、同步齿轮、斜齿轮、螺栓、支撑座和伸缩杆，且控制电机的输出端上安装有同步齿轮，所述同步齿轮的上方齿槽啮合连接有斜齿轮，且斜齿轮的齿孔中固定安装有螺栓，所述螺栓的顶部连接有支撑座，且支撑座的表面两侧对称设置有伸缩杆。

优选的，所述清洗箱的内部设置有一层夹板，且螺栓横穿夹板并且螺栓与夹板连接之间设置有密封环，所述支撑座的内部车削有内螺纹与螺栓之间为啮合活动连接，且支撑座通过同步齿轮和螺栓之间构成可移动结构。

优选的，所述固定机构包括底座、从动块、挂钩、连接线、夹板、小轴和弹簧，且底座的上方安装有从动块，所述从动块的右侧设置有挂钩，且挂钩的上方连接有连接线，所述连接线的上方连接于夹板的内部，且夹板与底座的顶部之间连接有小轴，所述从动块的底部和底座的内部之间设置有弹簧。

优选的，所述底座的形状为倒t型结构，且从动块的垂直下方底座的表面已轴心为重点设置有一条圆环型凹槽，且凹槽的尺寸与从动块相吻合，所述夹板通过小轴与底座之间为活动连接，且夹板通过连接线和挂钩与从动块之间构成可折叠结构。

优选的，所述过滤盘已固定机构为中心点呈八等分等距围绕固定机构的外侧，且过滤盘的表面设置有等距设置有漏孔，并且漏孔的底部均与导流渠相连接。

优选的，所述旋转机构包括旋转盘、步进电机、控制器、同步带、滑块和滑轨，且旋转盘的内部设置有步进电机，所述步进电机的右侧连接有控制器，且控制器的内部横穿设置有同步带，所述同步带的下方连接有滑块，且滑块的两端横穿设置于滑轨的内部。

优选的，所述旋转盘的形状呈圆形结构，且滑轨呈长条方形结构对称设置于旋转盘中心线两侧，所述滑块的两侧与滑轨之间卡合活动连接，且滑块的上方与同步带之间为螺栓固定连接，所述滑块通过步进电机和滑轨之间构成可移动结构。

优选的，所述马达的输出端与旋转机构的表面之间为螺栓固定连接，且导流管的两端分别于高压喷头和柱塞泵之间相连接，且高压喷头和柱塞泵均为对称结构设置于工作机箱的两侧，且导流管的长度为旋转机构旋转半圈的最大尺寸。

优选的，所述保温层的形状与水箱的形状一直，且水箱的形状呈长方体结构，且出水口的内腔中与连接管之间为熔融连接，且出水口与柱塞泵之间为垂直水平对其结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将清洁箱和水箱设置于工作机箱的底部与顶部，通过工作机箱的设置，便于对清洁箱和水箱之间进行固定，同时通过清洁箱的设置，便于对水泵铸件表面的油污进行分解，同时通过水箱内部加热棒和保温层的设置，便于对液体进行加热和保温，避免铸造件表面灰尘被清洗掉的同时油污无法被清洗赶紧，从而有利于对水泵铸造件表面进行清理。

2、本发明通过将升降机构设置于清洗箱的内部，通过清洗箱内部夹层的设置，将控制电机与螺栓进行分离，从而避免清洗箱内部液体流入到控制电机内部造成设备损坏，同时通过支撑座内部捏螺纹与螺栓的啮合连接，从而有利于带动水泵铸件进入到清洁箱的内部。

3、本发明通过将固定机构设置于升降机构的顶部，通过从动块和夹板的设置，便于水泵铸造件压从动块块下降时夹板开始完成九十度折叠，从而对水泵铸造件进行固定，并给通过弹簧的设置，便于给从动块起到一个反作用，从而有利于水泵铸造件的拿取。

4、本发明通过将高压喷头设置于旋转机构的滑块上，通过旋转机构滑轨的设置，便于对滑块起到卡合连接，同时通过同步带的设置，便于带动高压喷头进行水平移动，从而有利于对水泵铸造件表面充分进行清洗。

5、本发明通过将保温层和加热棒设置于水箱的内部，通过加热棒的设置，便于对水箱中的液体进行加热，同时通过保温层的设置，便于对水箱中的液体进行保温处理，避免在采用冷水清洗时无法将水泵铸造件清理干净，从而有利于对水泵铸造件深度清洁。

附图说明

图1为本发明一种水泵铸件清洗装置正面结构示意图；

图2为本发明一种水泵铸件清洗装置局部放大结构示意图；

图3为本发明一种水泵铸件清洗装置固定机构立体结构示意图；

图4为本发明一种水泵铸件清洗装置过滤盘俯视结构示意图；

图5为本发明一种水泵铸件清洗装置旋转机构放大结构示意图。

图中：1、工作机箱；2、清洗箱；3、升降机构；301、控制电机；302、同步齿轮；303、斜齿轮；304、螺栓；305、支撑座；306、伸缩杆；4、固定机构；401、底座；402、从动块；403、挂钩；404、连接线；405、夹板；406、小轴；407、弹簧；5、过滤盘；6、导流渠；7、弹簧轴；8、排水口；9、旋转机构；901、旋转盘；902、步进电机；903、控制器；904、同步带；905、滑块；906、滑轨；10、高压喷头；11、导流管；12、马达；13、柱塞泵；14、连接管；15、水箱；16、出水口；17、进水口；18、保温层；19、镁棒；20、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水泵铸件清洗装置，包括工作机箱1，工作机箱1的底部设置有清洗箱2，且清洗箱2的内部中心线位置安装有升降机构3，且控制电机301的输出端上安装有同步齿轮302，同步齿轮302的上方齿槽啮合连接有斜齿轮303，且斜齿轮303的齿孔中固定安装有螺栓304，螺栓304的顶部连接有支撑座305，且支撑座305的表面两侧对称设置有伸缩杆306，清洗箱2的内部设置有一层夹板，且螺栓304横穿夹板并且螺栓304与夹板连接之间设置有密封环，支撑座305的内部车削有内螺纹与螺栓304之间为啮合活动连接，且支撑座305通过同步齿轮302和螺栓304之间构成可移动结构，这样设置的作用是通过将升降机构3设置于清洗箱2的内部，通过清洗箱2内部夹层的设置，将控制电机301与螺栓304进行分离，从而避免清洗箱2内部液体流入到控制电机301内部造成设备损坏，同时通过支撑座305内部内螺纹与螺栓304的啮合连接，从而有利于带动水泵铸件进入到清洗箱2的内部；

升降机构3的顶部与固定机构4底部相连接，且底座401的上方安装有从动块402，从动块402的右侧设置有挂钩403，且挂钩403的上方连接有连接线404，连接线404的上方连接于夹板405的内部，且夹板405与底座401的顶部之间连接有小轴406，从动块402的底部和底座401的内部之间设置有弹簧407，底座401的形状为倒t型结构，且从动块402的垂直下方底座401的表面已轴心为重点设置有一条圆环型凹槽，且凹槽的尺寸与从动块402相吻合，夹板405通过小轴406与底座401之间为活动连接，且夹板405通过连接线404和挂钩403与从动块402之间构成可折叠结构，这样设置的作用是通过将固定机构4设置于升降机构3的顶部，通过从动块402和夹板405的设置，便于水泵铸造件压动从动块402下降时夹板405开始完成九十度折叠，从而对水泵铸造件进行固定，并给通过弹簧407的设置，便于给从动块402起到一个反作用，从而有利于水泵铸造件的拿取；

且固定机构4的外侧下方连接有过滤盘5，过滤盘5的下方外侧设置有导流渠6，过滤盘5已固定机构4为中心点呈八等分等距围绕固定机构4的外侧，且过滤盘5的表面设置有等距设置有漏孔，并且漏孔的底部均与导流渠6相连接，这样设置的作用是通过将过滤盘5上漏孔的设置，排水的同时也便于对泥土进行分离，从而有利于废水的排出；

且过滤盘5的外侧连接有弹簧轴7，导流渠6的右侧设置有排水口8，固定机构4的垂直上方设置有旋转机构9，且旋转盘901的内部设置有步进电机902，步进电机902的右侧连接有控制器903，且控制器903的内部横穿设置有同步带904，同步带904的下方连接有滑块905，且滑块905的两端横穿设置于滑轨906的内部，旋转盘901的形状呈圆形结构，且滑轨906呈长条方形结构对称设置于旋转盘901中心线两侧，滑块905的两侧与滑轨906之间卡合活动连接，且滑块905的上方与同步带904之间为螺栓固定连接，滑块905通过步进电机902和滑轨906之间构成可移动结构，这样设置的作用是通过将高压喷头10设置于旋转机构9的滑块905上，通过旋转机构9滑轨906的设置，便于对滑块905起到卡合连接，同时通过同步带904的设置，便于带动高压喷头10进行水平移动，从而有利于对水泵铸造件表面充分进行清洗；

且旋转机构9的下方中心线对称安装有高压喷头10，高压喷头10的上方外侧安装有导流管11，旋转机构9的上方设置有马达12，且马达12的两侧对称设置有柱塞泵13，马达12的输出端与旋转机构9的表面之间为螺栓固定连接，且导流管11的两端分别于高压喷头10和柱塞泵13之间相连接，且高压喷头10和柱塞泵13均为对称结构设置于工作机箱1的两侧，且导流管11的长度为旋转机构9旋转半圈的最大尺寸，这样设置作用是通过将旋转机构9的下方对称设置有两个高压喷头10，并且通过柱塞泵13将水箱15内部的液体转移到高压喷头10中，从而对水泵铸造件表面进冲刷；

柱塞泵13的左侧上方安装有连接管14，工作机箱1的顶部设置有水箱15，且水箱15的两侧下方对称设设置有出水口16，保温层18的形状与水箱15的形状一直，且水箱15的形状呈长方体结构，且出水口16的内腔中与连接管14之间为熔融连接，且出水口16与柱塞泵13之间为垂直水平对其结构，这样设置的作用是便于将水箱15中的水手送到高压喷头10的内部，从而对水泵铸造件表面进行清洗；

水箱15的左侧上方表面安装有进水口17，且水箱15的内部连接有保温层18，保温层18的内部下方安装有镁棒19，且镁棒19的右侧连接有加热棒20。

工作原理：对于这类的水泵铸件清洗装置，首先水泵铸造件防止固定机构4的上方，通过水泵铸造件与从动块402的接触开始下降，从而夹板405通过挂钩403和连接线404进行弯折从而对水泵铸造件进行夹持固定，随后通过清洗箱2内部升降机构3设置的控制电机301带动同步齿轮302和斜齿轮303同步旋转，从而支撑座305通过螺栓304的啮合连接带动固定机构4开始下降，将水泵铸造件带入到清洗箱2的内部，当浸泡之后水泵铸造件通过升降机构3露出水面，随后旋转机构9通过内部设置的步进电机902和控制器903，使同步带904带动滑块905顺着滑轨906开始移动，并给通过马达12带动旋转机构9开始呈180度往复旋转，而高压喷头10便通过柱塞泵13将水箱15中被加热棒20加热的水，通过连接管14和导流管11进入到高压喷头10中从而对水泵铸造件进行冲刷，并且通过过滤盘5和导流渠6的设置，便于对泥土进行过滤，而废弃的则通过导流渠6从排水口8中排出，这样就完成了整个具有水泵铸件清洗装置的使通过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。