一种智能调节的定点污水刮渣设备的制作方法

[0001]
本发明涉污水处理设备技术领域，具体为一种智能调节的定点污水刮渣设备。


背景技术：

[0002]
随着经济的发展，人们的生活水平日益提高，生活污水排放也有了大幅度的提高，基于人们对污水处理的环保需求，需要对污水进行处理，污水处理池的池面常有浮泥和漂浮物，现有的污水处理池刮渣机不能根据污水的深度和浮渣距离污水表面的深度智能调节刮板长度，从而使得刮板刮取浮渣的效率低，且测量污水深度和浮渣厚度耗费时间，减缓了污水处理的速度，且现有的刮渣机都是通过行走电机结构带动刮板刮取浮渣，结构行走刮渣过程中，会耗费大量的电力，不符合节能环保的理念，且刮渣过程中受到浮渣阻力的不同极容易导致整个刮板的损坏影响污水处理的进度。
[0003]
为解决上述问题，发明者提供了一种智能调节的定点污水刮渣设备，该智能调节的定点污水刮渣设备，通过浮体二浮体一反馈污水的深度和浮渣的厚度，根据水深和浮渣厚度智能调节刮板刮取位置和范围，提高刮渣效率，避免人工测量造成时间的浪费影响污水处理的效率，多分支定点刮取浮渣的效果，避免单个刮板由于受力不均而损坏影响刮渣工作。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能调节的定点污水刮渣设备，具备根据水深和浮渣厚度智能调节刮板提高刮渣效率和多分支定点转动刮取避免刮板整个损坏的优点，解决了不能智能调节刮渣厚度和单个刮板行走刮渣极易损坏的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述根据水深和浮渣厚度智能调节刮板提高刮渣效率和多分支定点转动刮取避免刮板整个损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能调节的定点污水刮渣设备，包括架体，所述架体的左右两端固定连接有链轮传动，所述架体的左右两端内壁固定连接有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有活动块一，所述活动块一的中部固定连接有电阻带，所述活动块一的底部转动连接有转轴一，所述转轴一的外部固定连接有转架，所述转架的内部固定连接有电磁铁，所述转架的内部固定连接有复位弹簧，所述转架的内部活动连接由滑块，所述滑块的中部固定连接有磁体一，所述滑块的外围固定连接有l型刮板，所述l型刮板接近滑块的一侧固定连接有磁体二，所述活动块一的后端固定连接有承载架，所述限位槽的底部活动连接有活动块二，所述活动块二的上下两端固定连接有触点一，所述活动块二接近转轴一的一侧固定连接有活动杆一，所述活动杆一的底部转动连接有浮体一，所述活动杆一的外部活动连接有浮体二，所述浮体二的顶端固定连接有活动杆二，所述活动杆二接近架体中心的一侧固定连接有触点二。
[0008]
优选的，所述架体底部的左右两端固定连接在污水池两端，所述链轮传动和转轴
一的动力来自于外部电机，所述链轮传动接近架体中心一侧固定连接有活动块一，使链轮传动带动活动块一移动调节和污水表面的距离。
[0009]
优选的，所述限位槽的内部于活动块一的外部和活动块二的外部相适配，所述电阻带和触点二、电磁铁电路连接，通过连入电阻带相对位置的改变控制l型刮板刮取厚度。
[0010]
优选的，所述转架的内部开设有三个容纳腔，所述转架的内部通过复位弹簧弹性连接有l型刮板，所述l型刮板的外部与转架的内部相适配，使l型刮板在刮渣结束后能够恢复最初位置。
[0011]
优选的，所述磁体一的磁体二相对应面磁极方向相同，所述承载架接近转架的一侧固定连接有磁体，所述磁体二和承载架内部的磁体相对应面磁极方向相反，在转架上分支活动连接的l型刮板在转至承载架处时能够受力拉出卸下刮取的浮渣。
[0012]
优选的，所述活动块二的上下两端固定连接有触点一，所述活动块二顶端固定连接的触点一与活动块一底端固定连接的触点对应，所述活动块二底端固定连接的触点一与限位槽底端固定连接的触点对应，顶端的触点一控制活动块一下降距离，底部的触点一在刮渣结束污水排出后使通过链轮传动使活动块一复位。
[0013]
优选的，所述浮体一的材料密度小于水的密度大于浮渣的密度，所述浮体二的材料密度小于浮渣的密度，所述触点二与电阻带电路连接，使浮体一和浮体二的配合能够自动的反馈污水深度和浮渣厚度的作用。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本发明提供了一种智能调节的定点污水刮渣设备，具备以下有益效果：
[0016]
1、该智能调节的定点污水刮渣设备，通过活动杆一外部活动连接的浮体二和活动杆一底部活动连接的浮体一反馈污水的深度和浮渣的厚度，浮渣厚度通过浮体二改变接入电阻带的电阻值大小控制电磁铁排斥磁体一的力度，使l型刮板伸出刮取的范围变化，从而达到根据水深和浮渣厚度智能调节刮板提高刮渣效率的效果，避免人工测量造成时间的浪费影响污水处理的效率。
[0017]
2、该智能调节的定点污水刮渣设备，通过转轴一受到外部电机传动，转轴一外部固定连接转架，转架在转轴一上等距离分布，转轴一的动力传递至转架上，此时转架内部开设的三个分支腔体内部活动连接有l型刮板，l型刮板在受到浮体一和浮体二的反馈调节后，随着转架的转动转动刮取浮渣，在刮取浮渣的l型刮板转动至于承载架内部固定连接的磁体接近时，受到吸引的磁力，l型刮板完全伸出，浮渣掉落至承载架上的平台，从而达到多分支定点刮取浮渣的效果，避免单个刮板由于受力不均而损坏影响刮渣工作。
附图说明
[0018]
图1为本发明结构示意图；
[0019]
图2为本发明刮渣结构极限位置示意图；
[0020]
图3为本发明转架结构侧视图；
[0021]
图4为本发明转架调节示意图；
[0022]
图5为本发明图1中a处所示结构的放大图；
[0023]
图6为本发明图2中b处所示结构的放大图。
[0024]
图中：1、架体；2、链轮传动；3、限位槽；4、活动块一；5、电阻带；6、转轴一；7、转架；8、电磁铁；9、复位弹簧；10、滑块；11、磁体一；12、l型刮板；13、磁体二；14、承载架；15、活动块二；16、触点一；17、活动杆一；18、浮体一；19、浮体二；20、活动杆二；21、触点二。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1-6，一种智能调节的定点污水刮渣设备，包括架体1，架体1的左右两端固定连接有链轮传动2，架体1的左右两端内壁固定连接有限位槽3，限位槽3的内部于活动块一4的外部和活动块二15的外部相适配，电阻带5和触点二21、电磁铁8电路连接，通过连入电阻带5相对位置的改变控制l型刮板12刮取厚度，限位槽3的内部活动连接有活动块一4，活动块一4的中部固定连接有电阻带5，活动块一4的底部转动连接有转轴一6，架体1底部的左右两端固定连接在污水池两端，链轮传动2和转轴一6的动力来自于外部电机，链轮传动2接近架体1中心一侧固定连接有活动块一4，使链轮传动2带动活动块一4移动调节和污水表面的距离，转轴一6的外部固定连接有转架7，转架7的内部开设有三个容纳腔，转架7的内部通过复位弹簧9弹性连接有l型刮板12，l型刮板12的外部与转架7的内部相适配，使l型刮板12在刮渣结束后能够恢复最初位置，转架7的内部固定连接有电磁铁8，转架7的内部固定连接有复位弹簧9，转架7的内部活动连接由滑块10，滑块10的中部固定连接有磁体一11，磁体一11的磁体二13相对应面磁极方向相同，承载架14接近转架7的一侧固定连接有磁体，磁体二13和承载架14内部的磁体相对应面磁极方向相反，在转架7上分支活动连接的l型刮板12在转至承载架14处时能够受力拉出卸下刮取的浮渣，滑块10的外围固定连接有l型刮板12，l型刮板12接近滑块10的一侧固定连接有磁体二13，活动块一4的后端固定连接有承载架14，限位槽3的底部活动连接有活动块二15，活动块二15的上下两端固定连接有触点一16，活动块二15顶端固定连接的触点一16与活动块一4底端固定连接的触点对应，活动块二15底端固定连接的触点一16与限位槽3底端固定连接的触点对应，顶端的触点一16控制活动块一4下降距离，底部的触点一16在刮渣结束污水排出后使通过链轮传动2使活动块一4复位，活动块二15的上下两端固定连接有触点一16，活动块二15接近转轴一6的一侧固定连接有活动杆一17，活动杆一17的底部转动连接有浮体一18，活动杆一17的外部活动连接有浮体二19，浮体一18的材料密度小于水的密度大于浮渣的密度，浮体二19的材料密度小于浮渣的密度，触点二21与电阻带5电路连接，使浮体一18和浮体二19的配合能够自动的反馈污水深度和浮渣厚度的作用，浮体二19的顶端固定连接有活动杆二20，活动杆二20接近架体1中心的一侧固定连接有触点二21。
[0027]
工作过程和原理：当污水排至刮渣设备所在水池时，浮体一18的材料密度比污水密度小，比浮渣密度大，此时浮体一18处于两者之间，而浮体二19内部活动连接有活动杆一17，浮体二19的材料密度比水小，浮与浮渣表面，浮体二19带动活动杆二20向上移动，活动杆二20相上移动改变触点二21接入电阻带5的电阻值大小，浮渣越厚接入电阻带5电阻值越小，通入电磁铁8内部电流越大，电磁铁8排斥磁体一11的斥力越大，磁体一11带动l型刮板
12刮取浮渣范围越大，反馈调节l型刮板12厚度结束过程中，由于浮体一18浮与污水表面，带动活动块二15沿着限位槽3运动，此时打开设备电源，链轮传动2受到外部电机的传动，带动链轮传动2接近架体1一侧分支上固定连接的活动块一4向下移动，直至活动块一4和活动块二15接触，此时活动块二15顶部固定连接的触点一16连通，链轮传动2传动连接的电机断开电路，活动块一4距离污水表面距离调节结束，此时打开转轴一6传动连接的电机，转轴一6外部固定连接有转架7，转架7在转轴一6的轴线方向上等距离布置，转架7的内部开设有三个分支，每个分支内部活动连接有滑块10，在受到电磁铁8的斥力下，磁体一11带动滑块10和l型刮板12向外围移动，调节刮取浮渣的厚度，同时随着转轴一6和转架7的转动，l型刮板12刮取浮渣后，逆时针旋转至承载架14处时，由于承载架14接近转轴一6一侧固定连接的磁体与磁体二13相互吸引，使l型刮板12向外围拉出，使刮取的浮渣掉落至承载架14底端的承载平台上，待转架7转动远离承载架14时，由于受到复位弹簧9的弹力和恢复至刮取时的状态，结束刮取后，污水排出，浮体一18自身重力使其带动活动块二15下降至最低，此时活动块二15底端固定连接的触点一16连通，链轮传动2方向相反，使活动块一4向上运动至最初位置结束工作。
[0028]
综上所述，该智能调节的定点污水刮渣设备，通过活动杆一17外部活动连接的浮体二19和活动杆一17底部活动连接的浮体一18反馈污水的深度和浮渣的厚度，浮渣厚度通过浮体二19改变接入电阻带5的电阻值大小控制电磁铁8排斥磁体一11的力度，使l型刮板12伸出刮取的范围变化，从而达到根据水深和浮渣厚度智能调节刮板提高刮渣效率的效果，避免人工测量造成时间的浪费影响污水处理的效率。
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并且，该智能调节的定点污水刮渣设备，通过转轴一6受到外部电机传动，转轴一6外部固定连接转架7，转架7在转轴一6上等距离分布，转轴一6的动力传递至转架7上，此时转架7内部开设的三个分支腔体内部活动连接有l型刮板12，l型刮板12在受到浮体一18和浮体二19的反馈调节后，随着转架7的转动转动刮取浮渣，在刮取浮渣的l型刮板12转动至于承载架14内部固定连接的磁体接近时，受到吸引的磁力，l型刮板12完全伸出，浮渣掉落至承载架14上的平台，从而达到多分支定点刮取浮渣的效果，避免单个刮板由于受力不均而损坏影响刮渣工作。
[0030]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。