一种小型立式好氧发酵系统及其推拉抖动装置的制作方法

[0001]
本发明涉及好氧发酵设备技术领域，具体涉及一种小型立式好氧发酵系统及其推拉抖动装置。


背景技术：

[0002]
我国西南地区地形以丘陵、山区为主，村庄较为分散。大型好氧发酵系统不适合该地区农村生产生活有机废弃物(粪便、秸秆、餐厨垃圾等)的处理。因此，开发小型的适合西南地区农村、场镇等使用的好氧发酵设备，成为我们需要解决的问题。
[0003]
好氧发酵设备均需要设置曝气装置，现有的好氧发酵设备包括发酵罐。曝气装置设置在底部，曝气口朝上曝气，曝气口易被粪便、秸秆、餐厨垃圾等堵塞，并且曝气不均匀。
[0004]
其次，现有的立式好氧发酵装置都是在罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置通过电机带动做360度旋转，存在的问题是，物料从上到下越来越密实，一方面搅拌叶片容易损坏，另一方面现有的立式好氧发酵罐的出料口位于底部，由于底部物料密实，导致出料易堵塞。


技术实现要素：

[0005]
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种小型立式好氧发酵系统，本发明还提供了应用于该小型立式好氧发酵系统的推拉抖动装置。减少抖动叶片损坏，曝气均匀，曝气口不堵塞，出料方便。
[0006]
为了实现本发明的上述第一目的，本发明提供了一种小型立式好氧发酵系统的推拉抖动装置，其特征在于：包括推拉装置和空心的主轴，所述主轴的上端和下端分别通过轴承安装，所述主轴的上部从上到下设置有抖动叶片，所述抖动叶片也为空心，所述抖动叶片与主轴连通，所述抖动叶片的下侧设置有曝气孔，所述主轴的下部设置有通风入口；所述推拉装置包括电动推杆，所述电动推杆的伸出端与旋臂的一端连接，所述旋臂的另一端与主轴的下端连接，所述电动推杆和旋臂推动主轴做45度来回旋转摆动。
[0007]
优选的：所述旋臂的与主轴相连的一端连接有抱箍，所述抱箍抱紧在主轴的下端外。这样旋臂易与主轴安装和拆卸。
[0008]
采用上述方案，首先我们经由主轴、抖动叶片向罐体内曝气，一方面曝气均匀，另一方面，曝气孔设置在抖动叶片下侧，开口向下，不易被粪污、秸秆等堵塞,有效避免堵塞。
[0009]
发酵时有机物料腐熟剂(生物菌剂)先与物料混合均匀，然后进入罐体内，罐体不需要额外加热，靠生物菌剂发酵产热来实现好氧发酵。我们采用电动推杆和旋臂推动主轴做45度来回旋转摆动，一方面抖动叶片只做45度旋转摆动，减小抖动叶片360
°
旋转所受阻力，降低抖动叶片的损耗。另一方面，由于事先已经将腐熟剂与物料混合均匀，抖动叶片在发酵罐内主要不起到搅拌作用，而是在旋转摆动的作用下，让里面的发酵原料通过重力慢慢往下移动。降低下部物料的密实度，防止发酵原料下降过程“起拱”，使得出料更容易。采用电动推杆作为搅拌动力，极大的降低设备投资，有利应用推广。
[0010]
本发明的第二目的是这样实现的：一种小型立式好氧发酵系统，包括立式罐体，所
述立式罐体的顶端设置有密封盖，在该密封盖上设置有进料口，其特征在于：所述密封盖上还设置有伸到立式罐体内的喷淋管，还包括所述的立式好氧发酵系统的推拉抖动装置，所述用于安装主轴的轴承分别设置在密封盖和立式罐体底端的中心，所述立式罐体的中下部设置有上部口径大于下部直径的锥形隔板，该锥形隔板将立式罐体分隔成上部发酵区和下部的设备安装区，所述抖动叶片全部位于发酵区内，所述推拉装置位于设备安装区内，所述锥形隔板的锥底的中心线向右偏离立式罐体的中心线，所述进料口位于密封盖上靠左侧的位置，所述锥形隔板的锥底安装有出料螺旋。
[0011]
采用上述方案，首先，罐体通过锥形隔板隔成发酵区和设备安装区，便于设备的安装，体积小，适合农村、场镇和小区等小范围的有机废弃物的好氧发酵处理。
[0012]
其次，锥形隔板的锥底的中心线向右偏离立式罐体的中心线，也就是说围成锥形隔板的其中一块侧板的长度大于另一块侧板的长度，为不对称的锥形结构，这样的双斜面结构，使发酵原料沿着斜面向下移动，实现出料无死角，避免出料堵塞，再加上进料靠近长侧板一侧，配合推拉装置抖动以及出料螺旋，最终使得本发明的出料不堵塞。采用螺旋出料方式出料效率更高。
[0013]
上述方案中，所述密封盖上还设置有检修孔。所述立式罐体上还设置有检修爬梯。便于检修。
[0014]
上述方案中：所述进料口上设置有进料斗，所述进料斗的下端安装有自闭门。自闭门采用现有结构的自闭门。
[0015]
上述方案中：还包括将物料提升到立式罐体顶端并自动倒入进料斗的上料提升装置。
[0016]
上述方案中：所述立式罐体及锥形隔板外均设置有保温层。立式罐体做好保温，在腐熟发酵过程中不需要额外加热。
[0017]
本发明的有益效果是：本发明采用推拉抖动装置让主轴仅做45
°
旋转摆动，减少抖动叶片的折损率，避免出料堵塞。同时本发明将曝气孔设置在抖动叶片下侧，避免曝气孔堵塞，曝气均匀，结构简单，设计合理，是适合农村、场镇和小区等使用的好氧发酵系统，在我国西南地区具有较大的推广应用价值。
附图说明
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图1是本发明的第一立面图。
[0019]
图2是本发明的第二立面图
[0020]
图3为图1的a-a剖视图。
[0021]
图4为图1俯视图。
[0022]
图5为电动推杆、旋臂安装示意图。
具体实施方式
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下面结合附图及实施例对本发明做进一步描述。
[0024]
本发明中的前、后、左、右等方位词仅代表图1中的相对位置，不表示产品的绝对位置。
[0025]
如图1-图5所示，一种小型立式好氧发酵系统由立式罐体1、密封盖2、进料斗3、自
闭门4、上料提升装置5、喷淋管6、检修孔7、检修爬梯8、锥形隔板9、出料门10、出料螺旋11、推拉抖动装置12、保温层13组成。
[0026]
立式罐体1外设置有保温层13，立式罐体1的顶端设置有密封盖2，在该密封盖2上靠图1的左侧设置有进料口，进料口上设置有进料斗3，进料斗3的下端安装有自闭门4。自闭门4采用现有结构的自闭门，在此不对其结构做赘述。上料提升装置5用于将物料提升到立式罐体1顶端并自动倒入进料斗3。图中，上料提升装置5包括上料斗501、设置在立式罐体1左侧并延伸至立式罐体1进料口上方的的导轨架502以及提升动力装置，提升动力装置包括卷扬机503和缆绳，卷扬机安装在立式罐体1上方的导轨架502上，上料斗501滑动连接在导轨架502的导轨上。通过卷扬机503和缆绳将上料斗501内的物料提升到立式罐体1上方到导轨架的止位点，再在缆绳继续作用下，上料斗501翻转，将物料倒入进料斗3中。当然，上料提升装置还可以为其他的结构。在此不一一列举。
[0027]
密封盖2上还设置有伸到立式罐体1内的喷淋管6。
[0028]
推拉抖动装置12包括推拉装置和空心的主轴1201，主轴1201的上端和下端分别通过轴承1202安装，如图1，用于安装主轴1201的轴承1202分别设置在密封盖1和立式罐体1底端的中心。主轴1201的上部从上到下设置有抖动叶片1203，抖动叶片1203也为空心，抖动叶片1203与主轴1201连通，抖动叶片1203的下侧设置有曝气孔(图中未画出曝气孔)，也就是说曝气孔开口向下。主轴1201的下部设置有通风入口1204，通风入口1204与鼓风装置相连，鼓风装置可以装在立式罐体1内，也可以位于立式罐体1外。推拉装置包括电动推杆1205，电动推杆1205的伸出端与旋臂1206的一端连接，旋臂1206的另一端与主轴1201的下端连接，电动推杆1205和旋臂1206推动主轴1201做45度来回旋转摆动。为了便于连接，旋臂1206的与主轴1201相连的一端连接有抱箍1207，抱箍1207抱紧在主轴1201的下端外。
[0029]
立式罐体1的中下部设置有上部口径大于下部,直径的锥形隔板9，锥形隔板9外设置有保温层13。该锥形隔板9将立式罐体1分隔成上部发酵区a和下部的设备安装区b，锥形隔板9的锥底的中心线向右偏离立式罐体1的中心线，也就是说，围成锥形隔板9的其中一块侧板的长度大于另一侧的侧板的长度，如图1，左侧侧板长度大于右侧侧板长度。也就是说，锥形隔板9为一个不对称的锥形结构。抖动叶片1203全部位于发酵区a内，推拉装置以及鼓风装置等位于设备安装区b内，进料口位于密封盖2上靠左侧的位置，立式罐体1上对应锥形隔板9的锥底安装有出料螺旋11，出料螺旋11的一端设置有出料门10，发酵物料通过出料螺旋11后经出料门10出料。。
[0030]
密封盖2上还设置有检修孔7。立式罐体1上对应检修孔7还设置有检修爬梯8。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。