CER冲洗系统的制作方法

cer冲洗系统
技术领域
1.本发明涉及管线清理技术领域，具体为cer冲洗系统。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和人类生活的进步，热电厂、化工厂、机械厂、冶炼厂等企业也在飞速的发展，而在这类的工厂在进行生产时，会使用到大量的管线，在管线长时间在苛刻的环境中进行工作时会发生管线的堵塞、管线内部的污染、管线内部化学结晶等问题，为了减少了管线磨损老化被腐蚀，降低企业消耗成本，对管线清理的需求日益增长。
3.目前市场上存在的大部分管线清理所使用到的技术为使用增压泵，其存在的缺点是：以增加管内压力，冲开管内堵塞物与污染物，或各种晶体堵塞及粉末堵塞，但不能有效做到完全清除，且只适用于金属管线，但在软管领域出现问题只能通过更换管线解决问题，因此，针对上述问题提出cer冲洗系统。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供cer冲洗系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：cer冲洗系统，包括储水罐、积液罐、空气压缩机机头和电磁阀，所述储水罐的左侧固定连接有雾化器，所述雾化器的一端与储水罐的外侧底端连通，所述雾化器的另一端与储水罐的外侧顶端连通，所述空气压缩机机头和储水罐的顶端面左侧连通有进气管，所述进气管的上安装有电磁阀，所述储水罐的顶端面右侧连通有进水管，所述进水管的顶端连通有进水斗，所述进水管的外侧安装有电磁阀，所述储水罐的外侧面右端连通有呈上下设置的出气管和出液管，所述出气管和出液管上均安装有电磁阀，所述出气管和出液管的另一端连通有三通阀，所述三通阀的另一端连通有连接管，所述连接管上安装有汽水混合器，所述连接管的另一端连通有待清洗管，所述待清洗管的另一端连通有回收管，所述回收管的另一端连通有积液罐，所述积液罐的顶端面另一侧连通有泄压口。
6.优选的，所述储水罐的外侧面后端嵌设有透明板，且透明板与储水罐密封连接，所述透明板的外侧设有刻度表。
7.优选的，所述储水罐内的液体的含量为50%
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70%。
8.优选的，所述储液罐内的液体为蒸馏水混合稀盐酸。
9.优选的，所述储液罐内的液体为蒸馏水混合氨水。
10.优选的，所述储液罐内的液体为蒸馏水混合清洗剂。
11.优选的，所述汽水混合器包括外壳、多孔式滤芯和叶轮搅拌器，所述连接管上连通有外壳，所述外壳的内侧交错固定连接有多孔式滤芯和叶轮搅拌器。
12.优选的，所述储水罐的内侧安装有加热器。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，汽液充分混合后可以做到无死角清理，管线内不会残留任何杂质，空
气压缩机所产生的干净气体可用于快速烘干管道内部，吹散管内残余液体，相对于增压泵而言，无法达到本冲洗系统的清洁效率；2、本发明中，cer冲洗系统，可根据被清洗管线不同尺寸材质来进行清洗，增压泵对于被清洗管线的尺寸材质要求非常严格，因为cer冲洗系统针对性较强，所以可以满足此类工艺需求；3、本发明中，cer冲洗系统，轻巧、便于安装；增压泵，体型较大，重量较大，能满足其工作的环境不多；4、本发明中，cer冲洗系统，操作简单、节省工作时间，可单人进行操作；5、本发明中，cer冲洗系统可以大幅度减少企业成本，例如减少采样管的更换率，增加采样管的使用寿命，更好的保护分析设备的分析原件。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明汽水混合器结构示意图。
15.图中：1
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储水罐、2
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积液罐、3
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空气压缩机机头、4
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透明板、5
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雾化器、6
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电磁阀、7
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进气管、8
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进水管、9
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汽水混合器、901
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外壳、902
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多孔式滤芯、903
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叶轮搅拌器、10
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出气管、11
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出液管、12
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三通阀、13
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进水斗、14
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连接管、15
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待清洗管、16
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回收管、17
‑
泄压口、18
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加热器。
具体实施方式
16.实施例1：请参阅图1
‑
2，本发明提供一种技术方案：cer冲洗系统，包括储水罐1、积液罐2、空气压缩机机头3和电磁阀6，储水罐1的左侧固定连接有雾化器5，雾化器5的一端与储水罐1的外侧底端连通，雾化器5的另一端与储水罐1的外侧顶端连通，空气压缩机机头3和储水罐1的顶端面左侧连通有进气管7，进气管7的上安装有电磁阀6，储水罐1的顶端面右侧连通有进水管8，进水管8的顶端连通有进水斗13，进水管8的外侧安装有电磁阀6，储水罐1的外侧面右端连通有呈上下设置的出气管10和出液管11，出气管10和出液管11上均安装有电磁阀6，出气管10和出液管11的另一端连通有三通阀12，三通阀12的另一端连通有连接管14，连接管14上安装有汽水混合器9，连接管14的另一端连通有待清洗管15，待清洗管15的另一端连通有回收管16，回收管16的另一端连通有积液罐2，积液罐2的顶端面另一侧连通有泄压口17。
17.通过上述技术方案可以实现以下技术效果：1：汽液充分混合后可以做到无死角清理，管线内不会残留任何杂质，空气压缩机所产生的干净气体可用于快速烘干管道内部，吹散管内残余液体，相对于增压泵而言，无法达到本冲洗系统的清洁效率；2：cer冲洗系统，可根据被清洗管线不同尺寸材质来进行清洗，例如采样软管，抗压性小、材质脆弱、无法承受增压泵的高压清洗能力，cer冲洗系统针对于工艺的化学性和物理性进行清理，所以所需压力不会对被采样管线造成损伤，增压泵对于被清洗管线的尺寸材质要求非常严格，例如全国目前大部分分析设备采用的是软管，增压泵无法对应清洗需求，因为cer冲洗系统针对性较强，所以可以满足此类工艺需求；
3：cer冲洗系统，轻巧、便于安装；增压泵，体型较大，重量较大，能满足其工作的环境不多，例如国家cems，大气污染源检测设备，此类检测设备采样位置相对苛刻，位置较高，位于被采样的烟筒高度的20—50米处进行采样，cer冲洗系统便于携带安装，可长期进行清理；4：cer冲洗系统，操作简单、节省工作时间，可单人进行操作；5：综上所述，cer冲洗系统可以大幅度减少企业成本，例如减少采样管的更换率，增加采样管的使用寿命，更好的保护分析设备的分析原件，全国已知分析仪：受到污染时，会出现被腐蚀、被干扰、无法时刻提供准确的分析数据。
18.储水罐1的外侧面后端嵌设有透明板4，且透明板4与储水罐1密封连接，透明板4的外侧设有刻度表，这种设置便于进行观察储水罐1内部的水量，储水罐1内的液体的含量为50%
‑
70%，这种设置可以保证较好的使用效果，储液罐1内的液体为蒸馏水混合清洗剂，蒸汽可以针对于管内结晶体进行处理，雾化器针对于粉尘进行处理，清洗剂针对于油性及黏着物质进行清洗，汽水混合器9包括外壳901、多孔式滤芯902和叶轮搅拌器903，连接管14上连通有外壳901，外壳901的内侧交错固定连接有多孔式滤芯902和叶轮搅拌器903，这种设置在使用时，使汽、液推动其中的叶轮搅拌器903转动，从而实现均匀混合的效果，再通过多孔式滤芯902回避液体在管线内形成断层现象，储水罐1的内侧安装有加热器18，这种设置除产生蒸汽以外，有良好的温控系统，可以保证在极端低温环境下进行温控，例如使设备保持常温，随时使用，达到防冻保温的目的，在气体处理方面，可以根据工艺需求，在蒸汽和雾化器之间来回切换，且操作便利。
19.工作流程：该装置在使用时接通外部电源，然后首先打开进水管8上的电磁阀6，然后通过进水斗13进入50%
‑
70%的水源，然后关闭进水管8上的电磁阀6，使之形成密闭空间，然后启动雾化器5，同时启动空气压缩机机头3，打开进气管7上的电磁阀6、出气管10上的电磁阀6和出液管11上的电磁阀6，然后汽、液通过三通阀12、连接管14和汽水混合器9，然后实现对待清洗管15的清洗，然后废水通过回收管16进入到积液罐2内，将清洗时产生的化学废液统一回收管理，汽、液在进入到汽水混合器9内时，汽、液推动其中的叶轮搅拌器903转动，从而实现均匀混合的效果，再通过多孔式滤芯902回避液体在管线内形成断层现象。
20.实施例2：请参阅图1
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2，本发明提供一种技术方案：cer冲洗系统，包括储水罐1、积液罐2、空气压缩机机头3和电磁阀6，储水罐1的左侧固定连接有雾化器5，雾化器5的一端与储水罐1的外侧底端连通，雾化器5的另一端与储水罐1的外侧顶端连通，空气压缩机机头3和储水罐1的顶端面左侧连通有进气管7，进气管7的上安装有电磁阀6，储水罐1的顶端面右侧连通有进水管8，进水管8的顶端连通有进水斗13，进水管8的外侧安装有电磁阀6，储水罐1的外侧面右端连通有呈上下设置的出气管10和出液管11，出气管10和出液管11上均安装有电磁阀6，出气管10和出液管11的另一端连通有三通阀12，三通阀12的另一端连通有连接管14，连接管14上安装有汽水混合器9，连接管14的另一端连通有待清洗管15，待清洗管15的另一端连通有回收管16，回收管16的另一端连通有积液罐2，积液罐2的顶端面另一侧连通有泄压口17。
21.通过上述技术方案可以实现以下技术效果：1：汽液充分混合后可以做到无死角清理，管线内不会残留任何杂质，空气压缩机所产生的干净气体可用于快速烘干管道内部，吹散管内残余液体，相对于增压泵而言，无法
达到本冲洗系统的清洁效率；2：cer冲洗系统，可根据被清洗管线不同尺寸材质来进行清洗，例如采样软管，抗压性小、材质脆弱、无法承受增压泵的高压清洗能力，cer冲洗系统针对于工艺的化学性和物理性进行清理，所以所需压力不会对被采样管线造成损伤，增压泵对于被清洗管线的尺寸材质要求非常严格，例如全国目前大部分分析设备采用的是软管，增压泵无法对应清洗需求，因为cer冲洗系统针对性较强，所以可以满足此类工艺需求；3：cer冲洗系统，轻巧、便于安装；增压泵，体型较大，重量较大，能满足其工作的环境不多，例如国家cems，大气污染源检测设备，此类检测设备采样位置相对苛刻，位置较高，位于被采样的烟筒高度的20—50米处进行采样，cer冲洗系统便于携带安装，可长期进行清理；4：cer冲洗系统，操作简单、节省工作时间，可单人进行操作；5：综上所述，cer冲洗系统可以大幅度减少企业成本，例如减少采样管的更换率，增加采样管的使用寿命，更好的保护分析设备的分析原件，全国已知分析仪：受到污染时，会出现被腐蚀、被干扰、无法时刻提供准确的分析数据。
22.储水罐1的外侧面后端嵌设有透明板4，且透明板4与储水罐1密封连接，透明板4的外侧设有刻度表，这种设置便于进行观察储水罐1内部的水量，储水罐1内的液体的含量为50%
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70%，这种设置可以保证较好的使用效果，储液罐1内的液体为蒸馏水混合稀盐酸，蒸汽可以针对于管内结晶体进行处理，雾化器针对于粉尘进行处理，稀盐酸针对于含碱性晶体或粉尘及管道内残留物进行酸碱中和，汽水混合器9包括外壳901、多孔式滤芯902和叶轮搅拌器903，连接管14上连通有外壳901，外壳901的内侧交错固定连接有多孔式滤芯902和叶轮搅拌器903，这种设置在使用时，使汽、液推动其中的叶轮搅拌器903转动，从而实现均匀混合的效果，再通过多孔式滤芯902回避液体在管线内形成断层现象，储水罐1的内侧安装有加热器18，这种设置除产生蒸汽以外，有良好的温控系统，可以保证在极端低温环境下进行温控，例如使设备保持常温，随时使用，达到防冻保温的目的，在气体处理方面，可以根据工艺需求，在蒸汽和雾化器之间来回切换，且操作便利。
23.工作流程：该装置在使用时接通外部电源，然后首先打开进水管8上的电磁阀6，然后通过进水斗13进入50%
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70%的水源，然后关闭进水管8上的电磁阀6，使之形成密闭空间，然后启动雾化器5，同时启动空气压缩机机头3，打开进气管7上的电磁阀6、出气管10上的电磁阀6和出液管11上的电磁阀6，然后汽、液通过三通阀12、连接管14和汽水混合器9，然后实现对待清洗管15的清洗，然后废水通过回收管16进入到积液罐2内，将清洗时产生的化学废液统一回收管理，汽、液在进入到汽水混合器9内时，汽、液推动其中的叶轮搅拌器903转动，从而实现均匀混合的效果，再通过多孔式滤芯902回避液体在管线内形成断层现象。
24.实施例3：请参阅图1
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2，本发明提供一种技术方案：cer冲洗系统，包括储水罐1、积液罐2、空气压缩机机头3和电磁阀6，储水罐1的左侧固定连接有雾化器5，雾化器5的一端与储水罐1的外侧底端连通，雾化器5的另一端与储水罐1的外侧顶端连通，空气压缩机机头3和储水罐1的顶端面左侧连通有进气管7，进气管7的上安装有电磁阀6，储水罐1的顶端面右侧连通有进水管8，进水管8的顶端连通有进水斗13，进水管8的外侧安装有电磁阀6，储水罐1的外侧面右端连通有呈上下设置的出气管10和出液管11，出气管10和出液管11上均安装有电磁阀6，出气管10和出液管11的另一端连通有
三通阀12，三通阀12的另一端连通有连接管14，连接管14上安装有汽水混合器9，连接管14的另一端连通有待清洗管15，待清洗管15的另一端连通有回收管16，回收管16的另一端连通有积液罐2，积液罐2的顶端面另一侧连通有泄压口17。
25.通过上述技术方案可以实现以下技术效果：1：汽液充分混合后可以做到无死角清理，管线内不会残留任何杂质，空气压缩机所产生的干净气体可用于快速烘干管道内部，吹散管内残余液体，相对于增压泵而言，无法达到本冲洗系统的清洁效率；2：cer冲洗系统，可根据被清洗管线不同尺寸材质来进行清洗，例如采样软管，抗压性小、材质脆弱、无法承受增压泵的高压清洗能力，cer冲洗系统针对于工艺的化学性和物理性进行清理，所以所需压力不会对被采样管线造成损伤，增压泵对于被清洗管线的尺寸材质要求非常严格，例如全国目前大部分分析设备采用的是软管，增压泵无法对应清洗需求，因为cer冲洗系统针对性较强，所以可以满足此类工艺需求；3：cer冲洗系统，轻巧、便于安装；增压泵，体型较大，重量较大，能满足其工作的环境不多，例如国家cems，大气污染源检测设备，此类检测设备采样位置相对苛刻，位置较高，位于被采样的烟筒高度的20—50米处进行采样，cer冲洗系统便于携带安装，可长期进行清理；4：cer冲洗系统，操作简单、节省工作时间，可单人进行操作；5：综上所述，cer冲洗系统可以大幅度减少企业成本，例如减少采样管的更换率，增加采样管的使用寿命，更好的保护分析设备的分析原件，全国已知分析仪：受到污染时，会出现被腐蚀、被干扰、无法时刻提供准确的分析数据。
26.储水罐1的外侧面后端嵌设有透明板4，且透明板4与储水罐1密封连接，透明板4的外侧设有刻度表，这种设置便于进行观察储水罐1内部的水量，储水罐1内的液体的含量为50%
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70%，这种设置可以保证较好的使用效果，储液罐1内的液体为蒸馏水混合氨水，蒸汽可以针对于管内结晶体进行处理，雾化器针对于粉尘进行处理，氨水针对于含酸性结晶体或粉尘及管道内残留物进行酸碱中和，汽水混合器9包括外壳901、多孔式滤芯902和叶轮搅拌器903，连接管14上连通有外壳901，外壳901的内侧交错固定连接有多孔式滤芯902和叶轮搅拌器903，这种设置在使用时，使汽、液推动其中的叶轮搅拌器903转动，从而实现均匀混合的效果，再通过多孔式滤芯902回避液体在管线内形成断层现象，储水罐1的内侧安装有加热器18，这种设置除产生蒸汽以外，有良好的温控系统，可以保证在极端低温环境下进行温控，例如使设备保持常温，随时使用，达到防冻保温的目的，在气体处理方面，可以根据工艺需求，在蒸汽和雾化器之间来回切换，且操作便利。
27.工作流程：该装置在使用时接通外部电源，然后首先打开进水管8上的电磁阀6，然后通过进水斗13进入50%
‑
70%的水源，然后关闭进水管8上的电磁阀6，使之形成密闭空间，然后启动雾化器5，同时启动空气压缩机机头3，打开进气管7上的电磁阀6、出气管10上的电磁阀6和出液管11上的电磁阀6，然后汽、液通过三通阀12、连接管14和汽水混合器9，然后实现对待清洗管15的清洗，然后废水通过回收管16进入到积液罐2内，将清洗时产生的化学废液统一回收管理，汽、液在进入到汽水混合器9内时，汽、液推动其中的叶轮搅拌器903转动，从而实现均匀混合的效果，再通过多孔式滤芯902回避液体在管线内形成断层现象。
28.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明
只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。