一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置的制作方法

本发明涉及混凝土加工检测技术领域，具体为一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置。

背景技术：

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。

目前一种型号的检测装置只能检测一种直径的管道，实用性不高，且检测方式操作繁琐且检测准确度较差，故而提出一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置，解决了传统的检测方式操作繁琐且检测准确度较差及适用范围小的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置，包括固定盘，所述固定盘的右侧通过螺栓连接有防护壳，所述防护壳的右侧通过螺栓连接有连接杆，所述固定盘的内部设置有调整机构，所述固定盘的左侧设置有疏通机构，所述固定盘的右侧通过螺栓连接有电机，且电机位于防护壳的内部。

优选的，所述调整机构包括有转盘，所述转盘的内部设置有四个滑槽，所述转盘的轴心处设置有传动装置，所述滑槽的内壁活动连接有卡杆，所述卡杆的左端焊接有滑块，所述滑块的顶部焊接有导柱，所述导柱的表面套接有复位弹簧，所述导柱的顶端通过螺栓连接有滑轮组。

优选的，所述转盘的表面与固定盘的内壁转动连接，所述滑块的表面分别与固定盘的内壁和转盘的左侧滑动连接，所述导柱的表面与固定盘的内壁滑动连接。

优选的，所述传动装置包括有轴套，所述轴套的表面焊接有齿牙，所述轴套的内壁滑动连接有转轴，所述轴套的内壁通过螺栓连接有电动推杆，所述轴套的表面套接有支撑弹簧。

优选的，所述轴套的表面与固定盘的内壁转动连接，所述齿牙的表面与转盘的内壁相互啮合，所述电动推杆的输出端与转轴的左端焊接固定，所述转轴的右端与电机的输出端焊接固定，所述支撑弹簧的右端与固定盘的左侧相互接触。

优选的，所述疏通机构包括有卡盘，所述卡盘的左侧焊接有固定块，所述固定块的内壁设置有粉碎装置，所述固定块的左侧通过连杆焊接有顶板。

优选的，所述卡盘的轴心处与轴套的左端焊接固定，所述卡盘的右侧与支撑弹簧的左侧相互接触。

优选的，所述粉碎装置包括有固定板，所述固定板的内部设置有若干个定位孔，所述定位孔的内壁活动连接有螺钉。

优选的，所述固定板的表面与固定块的内壁滑动连接，所述螺钉的表面与固定块的内壁螺纹连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土泵送管道堵塞部位检测装置，通过调整机构可以调整两两滑轮之间的间距，从而可以适应不同直径的管道，进而使实用性大大增加，更利于推广使用，且通过连接杆直接送入管道内进行检查，进而使操作简化，精准度更高。

2、该混凝土泵送管道堵塞部位检测装置，通过疏通机构可以将管道内较小的堵塞物进行粉碎，从而可以对管道内堵塞情况较轻的地方直接进行疏通，无需抽离装置再进行疏通，减少了时间的浪费，增加工作效率。

3、该混凝土泵送管道堵塞部位检测装置，通过疏通机构和粉碎装置可以对固定板的长度进行调整，从而使疏通机构也可以适应不同直径的管道，使疏通的效果更加明显，适用范围得以提升。

4、该混凝土泵送管道堵塞部位检测装置，通过顶板可以防止粉碎装置直接与严重堵塞部分进行接触，从而可以防止固定板与堵塞部分一直旋转，进而导致损坏，可以减少粉碎装置损坏的概率。

5、该混凝土泵送管道堵塞部位检测装置，通过一个电机可以同时带动疏通机构中的粉碎装置及调整机构的运作，从而可以减少电机的放置数量，进而减少成本的投入，使利益最大化。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置整体结构半剖图；

图3为本发明提出的一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置调整机构部分示意图；

图5为本发明提出的一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置传动装置示意图；

图6为本发明提出的一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置疏通机构示意图；

图7为本发明提出的一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置粉碎装置示意图。

图中：1、固定盘；2、防护壳；3、连接杆；4、调整机构；41、转盘；42、滑槽；43、传动装置；431、轴套；432、齿牙；433、转轴；434、电动推杆；44、卡杆；45、滑块；46、导柱；47、复位弹簧；48、滑轮组；49、支撑弹簧；5、疏通机构；51、卡盘；52、固定块；53、粉碎装置；531、固定板；532、定位孔；533、螺钉；54、顶板；6、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置，如图1-图6所示，包括固定盘1，固定盘1的右侧通过螺栓连接有防护壳2，防护壳2的右侧通过螺栓连接有连接杆3，固定盘1的内部设置有调整机构4，固定盘1的左侧设置有疏通机构5，固定盘1的右侧通过螺栓连接有电机6，且电机6位于防护壳2的内部。

本实施例中，调整机构4包括有转盘41，转盘41的内部设置有四个滑槽42，转盘41的轴心处设置有传动装置43，滑槽42的内壁活动连接有卡杆44，卡杆44的左端焊接有滑块45，滑块45的顶部焊接有导柱46，导柱46的表面套接有复位弹簧47，导柱46的顶端通过螺栓连接有滑轮组48。

通过一个电机6可以同时带动疏通机构5及调整机构4的运作，从而可以减少电机6的放置数量，进而减少成本的投入，使利益最大化，也可以减少空间的占用，使装置体积更小，更方便进入管道进行检查。

进一步的是，转盘41的表面与固定盘1的内壁转动连接，滑块45的表面分别与固定盘1的内壁和转盘41的左侧滑动连接，导柱46的表面与固定盘1的内壁滑动连接。

复位弹簧47可以将聚拢后的导柱46进行复位，也可以在管道检测的时候进行减震，防止滑轮组48遭遇不平整管道后发生震动进而影响装置的进给。

更进一步的是，传动装置43包括有轴套431，轴套431的表面焊接有齿牙432，轴套431的内壁滑动连接有转轴433，轴套431的内壁通过螺栓连接有电动推杆434，轴套431的表面套接有支撑弹簧49。

电动推杆434可以使齿牙432与转盘41啮合或不啮合，可以实现电机6分别带动转盘41旋转及疏通机构5的运作，实现装置的合理运作，防止一起运作而导致各个机构之间发生阻碍，进而使装置无法正常运行。

此外，轴套431的表面与固定盘1的内壁转动连接，齿牙432的表面与转盘41的内壁相互啮合，电动推杆434的输出端与转轴433的左端焊接固定，转轴433的右端与电机6的输出端焊接固定，支撑弹簧49的右端与固定盘1的左侧相互接触。

防护壳2可以对电机6进行保护，防止粉碎后的混凝土块与电机6接触，进而使电机6发生损伤，进而影响电机6的使用寿命，也会增加电机6的维护成本。

除此之外，疏通机构5包括有卡盘51，卡盘51的左侧焊接有固定块52，固定块52的内壁设置有粉碎装置53，固定块52的左侧通过连杆焊接有顶板54，当遇到无法粉碎的堵塞物时，顶板54会与堵塞部分进行接触，从而可以防止固定板531与堵塞部分一直旋转，进而导致其损坏，可以减少粉碎装置53损坏的概率，进而减少装置的维护成本。

实施例2

如图5-图7所示，在实施例1的基础上，本实施例中，卡盘51的轴心处与轴套431的左端焊接固定，卡盘51的右侧与支撑弹簧49的左侧相互接触，支撑弹簧49会再检测到堵塞部分后帮助卡盘51及轴套431进行复位，防止电机6一直带动转盘41旋转，进而导致滑轮组48在管道内部进行旋转，使装置发生损坏，导致装置无法继续运行，实用性大大降低。

值得注意的是，粉碎装置53包括有固定板531，固定板531的内部设置有若干个定位孔532，定位孔532的内壁活动连接有螺钉533，粉碎装置53可以将管道内较小的堵塞物进行粉碎，从而可以对管道内堵塞情况较轻的地方直接进行疏通，无需抽离装置再进行疏通，减少了时间的浪费，增加工作效率。

值得说明的是，固定板531的表面与固定块52的内壁滑动连接，螺钉533的表面与固定块52的内壁螺纹连接，可以通过旋转下螺钉533后，拉动固定板531，调整合适距离后再通过螺钉533和定位孔532进行固定，从而使疏通机构5也可以适应不同直径的管道，使疏通的效果更加明显，适用范围得以提升，实用性大大增强。

本发明的一种混凝土泵送管道堵塞部位检测装置在使用时，通过控制器控制电动推杆434收缩，电动推杆434带动轴套431向右滑动，使齿牙432与转盘41啮合，这时电机6带动转轴433旋转，转轴433带动轴套431旋转，轴套431带动转盘41旋转，转盘41带动四个卡杆44进行聚拢，卡杆44带动滑块45移动，滑块45带动导柱46移动，导柱46带动滑轮组48移动，这时两个滑轮组48之间的间距变小，将装置伸入管道内，再控制电动推杆434复位，滑轮组48会在复位弹簧47的作用下紧紧的贴在管道的内壁上，从而可以适应不同直径的管道，进而使实用性大大增加，更利于推广使用，且通过连接杆3直接送入管道内进行检查，进而使操作简化，精准度更高。

电动推杆434复位后齿牙432将不会再与转盘41啮合，这时电机6只会通过轴套431带动卡盘51旋转，卡盘51带动固定块52旋转，固定块52带动固定板531旋转，进而可以对管道内堵塞情况较轻的地方直接进行疏通，无需抽离装置再进行疏通，减少了时间的浪费，增加工作效率。

将装置放入管道之前，可以通过旋转下螺钉533后，拉动固定板531，调整合适距离后再通过螺钉533和定位孔532进行固定，从而使疏通机构5也可以适应不同直径的管道，使疏通的效果更加明显，适用范围得以提升。

当遇到无法粉碎的堵塞物时，顶板54会与堵塞部分进行接触，从而可以防止固定板531与堵塞部分一直旋转，进而导致损坏，可以减少粉碎装置53损坏的概率，这时继续推动装置，顶板54会将轴套431顶回，使齿牙432与转盘41啮合，这时装置的直径会减小，装置会有明显的下降，从而可以得知堵塞部分的具体位置，方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。