具有固化功能的污泥输送装置的制作方法

[0001]
本发明涉及污泥输送装置技术领域，具体为具有固化功能的污泥输送装置。


背景技术：

[0002]
污泥是由水和泥土或者其他杂质混合的一种污染物，在工业生产的过程中，经常会产生大量的污泥，而污泥的存在使得道路变得泥泞，不利于运输车辆的行驶，同时排放过多的污泥对自然环境有着较大的损害。
[0003]
现有的污泥运输装置无法对污泥实现固化的作业，在将污泥运输走后依然需要进一步的固化处理，所以需要一种装置能够将污泥运输走的同时，能够对污泥进行固化的处理，防止污泥造成二次污染的装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供具有固化功能的污泥输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的污泥运输装置无法对污泥实现固化的作业，在将污泥运输走后依然需要进一步的固化处理的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有固化功能的污泥输送装置，包括预处理箱、搅拌箱、铺平传送结构、固化结构和传送结构，
[0006]
预处理箱，所述预处理箱包括进料管、保护壳、絮凝剂箱、出水管、第一出料口、电磁阀、第一电机、导流管和第一搅拌叶，所述预处理箱顶部左侧贯穿有进料管，所述预处理箱顶部中间安装有保护壳，所述预处理箱顶部右侧安装有絮凝剂箱，所述絮凝剂箱通过导流管与预处理箱连接，所述预处理箱左侧安装有出水管，所述预处理箱底部设有第一出料口；
[0007]
搅拌箱，所述搅拌箱包括第二出料口、第二搅拌叶、第二电机和电机座，所述搅拌箱位于预处理箱的右下方，所述搅拌箱右侧下方设有第二出料口，所述搅拌箱内安装有第二搅拌叶，且第二搅拌叶的转轴贯穿搅拌箱的后壁与第二电机的输出轴连接；
[0008]
铺平传送结构，所述铺平传送结构包括侧挡板、挡板、梳板、第三电机、第一传动带和第一传送滚轴，所述铺平传送结构位于搅拌箱右下方，所述第一传送滚轴设有两根，且第一传送滚轴通过支架固定在地面上，所述侧挡板通过支架安装在铺平传送结构的前后以及左端，所述侧挡板的内安装有挡板和梳板；
[0009]
固化结构，所述固化结构包括合辊、对压辊、第四电机、辊轴座、转向辊、分离辊和刮料板，所述固化结构位于铺平传送结构的右侧，所述合辊通过辊轴座安装在固化结构的左侧中部，所述对压辊通过辊轴座安装在固化结构内部，所述转向辊设有多个，且转向辊分别安装在固化结构内部、顶部左右两侧以及下方，所述合辊和下侧对压辊的辊轴芯贯穿辊轴座并与第四电机的输出轴连接，所述固化结构右侧上下侧各安装有分离辊，下侧所述分离辊的下方安装有刮料板。
[0010]
优选的，所述保护壳内安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿预处理箱的顶
部与第一搅拌叶连接。
[0011]
优选的，所述出水管、第一出料口和导流管上均安装有电磁阀。
[0012]
优选的，所述第二电机通过电机座固定安装在搅拌箱背部。
[0013]
优选的，所述第三电机通过第一传动带与左侧的第一传送滚轴的轴芯连接。
[0014]
优选的，所述对压辊设有多组，且对压辊越靠右侧的上下两根辊之间的间距越小。
[0015]
优选的，所述传送结构包括第五电机、第二传动带和第二传送滚轴，所述传送结构位于固化结构的右侧，所述传送结构内安装有第二传送滚轴，前端所述第二传送滚轴的轴芯通过第二传动带与第五电机的输出轴连接，所述传送结构下方安装有支架，且传送结构朝后上方倾斜。
[0016]
优选的，所述第一传送布带依次穿过第一传送滚轴、合辊、对压辊、内侧的转向辊、对压辊、下方的分离辊和下方的转向辊再回到第一传送滚轴形成闭合环。
[0017]
优选的，所述第二传送布带依次穿过合辊、对压辊、内侧的转向辊、对压辊、上方的分离辊、顶部的转向辊再回到合辊形成闭合环。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有固化功能的污泥输送装置，
[0019]
(1)设置有预处理箱，预处理箱位于装置的左侧顶部，预处理箱通过上方右侧安装的絮凝剂箱对待处理的污泥进行初步的泥水分离，第一电机和第一搅拌叶对预处理箱中的污泥和絮凝剂进行混合，混合完成后静置一段时间等待泥水的初步分离，再通过出水管和第一出料管分别将水和污泥排出装置，便于后续过程的进行；
[0020]
(2)设置有搅拌箱，搅拌箱背部的第二电机带动搅拌箱内的第二搅拌叶转动，将从预处理箱落入搅拌箱内的污泥进行搅拌，防止产生较大的泥块，阻碍后续的挤压固化的过程，经过搅拌的泥浆从第二出料口排入铺平传送结构的左侧，便于后续过程的进行；
[0021]
(3)设置有挡板和梳板，挡板和梳板均安装在侧挡板的上方，通过挡板的作用将从搅拌箱中落入铺平传送结构的泥浆铺平在第一传送布带上，梳板进一步的将泥浆均匀的铺在第一传送布带上，防止后续的挤压式脱水的过程中，泥浆堆积在一起，导致脱水效果下降；
[0022]
(4)设置有合辊、对压辊和转向辊，固化结构中的各个辊均通过辊轴座安装固定位置，合辊的作用是将第一传送布带和第二传送布带贴合在一起，并将泥浆包裹在内部，第一传送布带和第二传送布带整体再经过对压辊的挤压将内部泥浆中的水分充分挤压出来，同时对压辊设有多组，越靠右侧的对压辊之间的间隙越小，便于挤压的充分；
[0023]
(5)设置有分离辊、刮料板和传送结构，分离辊将第一传送布带和第二传送布带分开，刮料板将第一传送布带上的固化的泥块刮下，泥块落入传送结构中，通过第五电机的带动将泥块向后上方运输，便于装车运输。
附图说明
[0024]
图1为本发明正视结构示意图；
[0025]
图2为本发明预处理箱剖视结构示意图；
[0026]
图3为本发明搅拌箱左侧剖视结构示意图；
[0027]
图4为本发明a处放大结构示意图；
[0028]
图5为本发明侧挡板、挡板和梳板结构示意图；
[0029]
图6为本发明传送结构右视结构示意图。
[0030]
图中：1、预处理箱，101、进料管，102、保护壳，103、絮凝剂箱，104、出水管，105、第一出料口，106、电磁阀，107、第一电机，108、导流管，109、第一搅拌叶，2、搅拌箱，201、第二出料口，202、第二搅拌叶，203、第二电机，204、电机座，3、铺平传送结构，301、侧挡板，302、挡板，303、梳板，304、第三电机，305、第一传动带，306、第一传送滚轴，4、固化结构，401、合辊，402、对压辊，403、第四电机，404、辊轴座，405、转向辊，406、分离辊，407、刮料板，5、传送结构，501、第五电机，502、第二传动带，503、第二传送滚轴，6、支架，7、第一传送布带，8、第二传送布带。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：具有固化功能的污泥输送装置，如图1和图2所示，预处理箱1包括进料管101、保护壳102、絮凝剂箱103、出水管104、第一出料口105、电磁阀106、第一电机107、导流管108和第一搅拌叶109，预处理箱1顶部左侧贯穿有进料管101，预处理箱1顶部中间安装有保护壳102，保护壳102内安装有第一电机107，且第一电机107的输出轴贯穿预处理箱1的顶部与第一搅拌叶109连接，有利于预处理箱1内污泥与絮凝剂的充分混合与反应，预处理箱1顶部右侧安装有絮凝剂箱103，絮凝剂箱103通过导流管108与预处理箱1连接，预处理箱1左侧安装有出水管104，预处理箱1底部设有第一出料口105，出水管104、第一出料口105和导流管108上均安装有电磁阀106，有利于各个管件的闭合与开启，搅拌箱2包括第二出料口201、第二搅拌叶202、第二电机203和电机座204，搅拌箱2位于预处理箱1的右下方，搅拌箱2右侧下方设有第二出料口201，搅拌箱2内安装有第二搅拌叶202，且第二搅拌叶202的转轴贯穿搅拌箱2的后壁与第二电机203的输出轴连接，第二电机203通过电机座204固定安装在搅拌箱2背部，便于第二电机203的位置固定。
[0033]
如图4、图5和图6所示，铺平传送结构3包括侧挡板301、挡板302、梳板303、第三电机304、第一传动带305和第一传送滚轴306，铺平传送结构3位于搅拌箱2右下方，第一传送滚轴306设有两根，且第一传送滚轴306通过支架6固定在地面上，第三电机304通过第一传动带305与左侧的第一传送滚轴306的轴芯连接，有利于通过第三电机304带动第一传送滚轴306转动，侧挡板301通过支架6安装在铺平传送结构3的前后以及左端，侧挡板301的内安装有挡板302和梳板303，固化结构4包括合辊401、对压辊402、第四电机403、辊轴座404、转向辊405、分离辊406和刮料板407，固化结构4位于铺平传送结构3的右侧，合辊401通过辊轴座404安装在固化结构4的左侧中部，对压辊402通过辊轴座404安装在固化结构4内部，对压辊402设有多组，且对压辊402越靠右侧的上下两根辊之间的间距越小，便于对泥浆的充分挤压脱水，进而完成固化的过程，转向辊405设有多个，且转向辊405分别安装在固化结构4内部、顶部左右两侧以及下方，所述合辊401和下侧对压辊402的辊轴芯贯穿辊轴座404并与第四电机403的输出轴连接，固化结构4右侧上下侧各安装有分离辊406，下侧分离辊406的下方安装有刮料板407，传送结构5包括第五电机501、第二传动带502和第二传送滚轴503，
所述传送结构5位于固化结构4的右侧，传送结构5内安装有第二传送滚轴503，前端第二传送滚轴503的轴芯通过第二传动带502与第五电机501的输出轴连接，传送结构5下方安装有支架6，且传送结构5朝后上方倾斜，便于对固化后的泥块进行运输过程，第一传送布带7依次穿过第一传送滚轴306、合辊401、对压辊402、内侧的转向辊405、对压辊402、下方的分离辊406和下方的转向辊405再回到第一传送滚轴306形成闭合环，有利于通过第一传送布带7带动泥浆在固化结构中的移动，第二传送布带8依次穿过合辊401、对压辊402、内侧的转向辊405、对压辊402、上方的分离辊406、顶部的转向辊405再回到合辊401形成闭合环，有利于通过第二传送布带8将第一传送布带7中的泥浆进行包裹，便于脱水固化过程的进行。
[0034]
工作原理：在使用该具有固化功能的污泥输送装置时，首先通过外部的泵体将含水量较多的泥浆从进料管101输入到预处理箱1内，然后关闭泵体，接着启动导流管108上的电磁阀106将絮凝剂添加到预处理箱1内，再通过保护壳102内的第一电机107带动第一搅拌叶109转动，使得泥浆与絮凝剂充分混合反应，再关闭第一电机107静置一段时间，这时泥浆上层为水，通过出水管104上的电磁阀106将水分排出，再开启第一出料口105上的电磁阀106将泥浆输入到搅拌箱2内，搅拌箱2内的第二搅拌202在第二电机203的带动下转动，将污泥中较大的泥块击碎，防止阻碍后续挤压固化的过程，接着泥浆通过第二出料口201进入铺平传送结构3内的第一传送布带7上，第一传送布带7在第三电机304、第一传动带305和第三电机306的配合带动下向右移动，侧挡板301上的挡板302和梳板303将泥浆铺平在第一传送布带7上，防止泥浆堆积在一起，接着第一传送布带7和第二传送布带8在合辊401处向贴合，并将泥浆包裹住，第一传送布带7和第二传送布带8的整体再经过对压辊402的挤压，将泥浆中的水挤压出来，对压辊402设有多组，且各组的对压辊402之间设有对压辊405将第一传送布带7和第二传送布带8整体转向，且越往右的对压辊402之间的间隙越小，使得泥浆的挤压更加充分，合辊401和下方的对压辊402均通过辊轴座404上安装的辊轴座403带动转动，第一传送布带7和第二传送布8的整体在分离辊406处分离，下方的分离辊406下方安装有刮料板407，将第一传送布带7上的泥块刮下，泥块落入传送结构5内，传送结构5内的第二传送滚轴503在第五电机501带动下转动，将泥块向后运输，且传送结构5整体朝后上方倾斜，便于将泥块装车运输走，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0035]
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
[0036]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。