一种可旋转清洗的净水器的制作方法

[0001]
本发明涉及净水器领域，具体涉及一种可旋转清洗的净水器。


背景技术：

[0002]
净水器是对水进行过滤净化的装置，净水器通常包括滤芯，通过滤芯来过滤或吸附水中的杂质。净水器使用一段时间后，滤芯上会积累有一定量的杂质，水通过滤芯时的阻力增大，水通量会衰减。此时需要清洗或更换滤芯，滤芯清洗方法通常是将滤芯拆下后在专门的滤芯清洗设备中进行清洗，再将清洗后的滤芯安装回净水器内，费时费力，经常拆装会影响净水器的性能和部件的使用寿命，而且还需要另外的设备进行清洗，成本高。为解决上述问题，可以在净水器内冲洗滤芯，但对滤芯直接冲洗效果不好。现有技术中也存在一些能够在净水器内清洗滤芯的净水器，通过控制冲洗水流的水压或方向等手段来提高清洗效果，但大多结构复杂，设备成本高。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可旋转清洗的净水器，该净水器能够在净水器内清洗滤芯，清洗操作方便，清洗效果好，而且结构简单，成本较低，使用寿命长。
[0004]
为实现本发明的目的，本发明提供了一种可旋转清洗的净水器，其包括壳体、转轴、第一转盘、第二转盘、滤芯和出水管；壳体上端设有进水口，壳体的下端设有排污口；转轴可转动地连接在壳体上，第一转盘与转轴连接；滤芯的数目为多个，多个的滤芯连接在第一转盘和第二转盘之间；第二转盘中设有连通各个滤芯内部的水路，水路汇合并连接出水管，出水管从壳体伸出。
[0005]
进一步的技术方案是，滤芯包括围绕转轴的轴线沿周向分布在第一转盘和第二转盘之间的多个第一滤芯；或者，滤芯包括围绕转轴的轴线沿周向分布在第一转盘和第二转盘之间多个第一滤芯和中心线与转轴的轴线共线的第二滤芯。
[0006]
进一步的技术方案是，多个的第一滤芯沿周向均匀分布。第一转盘和第二转盘分别为圆形。
[0007]
进一步的技术方案是，转轴可转动地连接在壳体顶端并向下延伸，第一转盘和第二转盘水平设置，第二转盘位于第一转盘的正下方，出水管连接在第二转盘的下端。
[0008]
进一步的技术方案是，壳体的外侧设有驱动件，驱动件与转轴连接，驱动件为手动驱动件或电驱动件。
[0009]
进一步的技术方案是，壳体包括壳身以及盖体，壳身设有尺寸大于第一转盘和第二转盘的开口，盖体的边缘通过多个螺栓与开口的边缘连接；转轴可转动地连接在盖体上。
[0010]
进一步的技术方案是，出水管通过防水密封轴承与壳体的底端可转动地连接。
[0011]
进一步的技术方案是，第一滤芯和第二滤芯为超滤滤芯；或者，第一滤芯和第二滤芯为包括超滤膜的复合滤芯。
[0012]
进一步的技术方案是，滤芯包括滤芯支撑管和设置在滤芯支撑管上的滤芯过滤层，滤芯支撑管连接在第一转盘和第二转盘之间。
[0013]
进一步的技术方案是，转轴能够沿一个方向转动或者沿正向和反向转动；第二转盘连接或不连接转轴；转轴与出水管是分开的或是连为一体的；第一转盘包括由螺栓连接的第一连接板和第二连接板，第一连接板连接转轴；第二转盘包括由螺栓连接的第三连接板和第四连接板，第四连接板连接出水管；滤芯连接在第二连接板和第三连接板之间。
[0014]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0015]
本发明的净水器将多个滤芯连接在第一转盘和第二转盘之间，在清洗滤芯时，清洗用的水从进水口进入，转轴带动第一转盘和第二转盘转动，从而带动多个滤芯整体旋转，使得滤芯在水中转动，水能够冲刷滤芯，有效地将滤芯上过滤和吸附的杂质清洗干净，清洗后的水能够方便地从排污口排出，清洗操作十分方便。当进行净水时，待净化的水从进水口进入壳体，转轴、第一转盘和第二转盘静止不动，水从滤芯外壁向滤芯内腔移动进行过滤，过滤后的净水从第二转盘的水路汇集后经出水管流出，实现净水功能。本发明的带有清洗滤芯结构的净水器结构简单，成本较低，清洗滤芯时无需拆装，提高了滤芯和净水器整体的使用寿命。
附图说明
[0016]
图1是本发明可旋转清洗的净水器第一实施例的结构示意图。
[0017]
图2是本发明可旋转清洗的净水器第一实施例中壳身开口边缘以及开口内第一转盘连接滤芯的结构示意图。
[0018]
图3是本发明可旋转清洗的净水器第二实施例中壳身开口边缘以及开口内第一转盘连接滤芯的结构示意图。
[0019]
图4是本发明可旋转清洗的净水器第三实施例中壳身开口边缘以及开口内第一转盘连接滤芯的结构示意图。
[0020]
图5是本发明可旋转清洗的净水器第四实施例的结构示意图。
[0021]
以下结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
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如图1至2所示，本实施例的可旋转清洗的净水器包括壳体10、转轴20、第一转盘30、第二转盘40、滤芯50和出水管60。
[0023]
其中，壳体10上端设有进水口11，壳体10的下端设有排污口12。转轴20可转动地连接在壳体10上，第一转盘30与转轴20连接，由转轴20带动第一转盘30转动。滤芯50的数目为多个即两个以上，采用多个滤芯50能够提高过滤效率。多个的滤芯50连接在第一转盘30和第二转盘40之间，可以通过滤芯50的连接关系使得第二转盘40跟随第一转盘30转动，也可以由转轴20延伸到第二转盘40处与第二转盘40连接，主要通过转轴20带动第二转盘40转动，只要使得第一转盘30和第二转盘40能够一起转动，使得多个滤芯50整体转动即可。第二转盘40中设有连通各个滤芯50内部的水路41，水路41汇合并连接出水管60，出水管60从壳体10伸出。
[0024]
具体地，滤芯50包括围绕转轴20的轴线沿周向分布在第一转盘30和第二转盘40之
间的多个第一滤芯51。或者，滤芯包括围绕转轴20的轴线沿周向分布在第一转盘30和第二转盘40之间多个第一滤芯51，以及中心线与转轴20的轴线共线的第二滤芯52，即第二滤芯52设置在中间，例如当转轴20延伸并连接第二转盘40时，第二滤芯52内壁可以与转轴20转轴有空隙地配合，使得净化后的水能够流出。优选地，多个的第一滤芯51沿周向均匀分布，使得转轴20转动时受力均匀。第一转盘30和第二转盘40分别可以是圆形，能够承载周向分布的第一滤芯51即可。
[0025]
具体地，转轴20可转动地连接在壳体10顶端并向下延伸，第一转盘30和第二转盘40水平设置，第二转盘40位于第一转盘30的正下方，出水管60连接在第二转盘30的下端，使得净化后的水流能够在重力作用下自动从出水管60流出。优选地，出水管60通过防水密封轴承与壳体10的底端可转动地连接，避免壳体10与出水管60的连接处漏水。出水管60还可以连接有横向水管61，便于与其他水管或其他管件连接。出水管60或横向水管61上还可以设有阀门，当清洗滤芯时可以通过阀门关闭出水管60。
[0026]
具体地，壳体10的顶端设有驱动件，驱动件与转轴20连接，用于驱动转轴20转动。驱动件可以是手动驱动件，例如手柄、手轮等，还可以是电驱动件，例如电机或者电机与减速齿轮箱等。
[0027]
具体地，壳体10包括壳身13以及盖体14，壳身13设有尺寸大于第一转盘30和第二转盘40的开口，便于第一转盘30和第二转盘40放入到壳体10内。盖体14的边缘通过沿周向分布的多个螺栓15与开口的边缘连接，连接牢固，避免连接在盖体14上的转轴20在转动时晃动。
[0028]
具体地，滤芯50为超滤滤芯，例如中空纤维超滤膜滤芯。或者，滤芯50为包括超滤膜的复合滤芯，超滤膜例如可以位于复合滤芯的内层，超滤膜能够去除水中的微粒、胶体、细菌等，分离效率高，并且能够通过水洗清洗超滤膜上积留的杂质。
[0029]
具体地，滤芯50可以包括滤芯支撑管和设置在滤芯支撑管上的滤芯过滤层，滤芯支撑管连接在第一转盘30和第二转盘40之间，滤芯支撑管可以是网格状的，滤芯过滤层可以设在滤芯支撑管内侧或外侧。滤芯支撑管可以起到提高滤芯50强度、连接第一转盘30和第二转盘40的作用。
[0030]
具体地，转轴20与出水管60可以是分开的或是连为一体的，例如转轴20与出水管60可以是同一个管道，该管道在与第二转盘40接触处可以设有孔洞与水路连通。
[0031]
具体地，转轴20能够沿一个方向转动或者沿正向和反向两个方向转动，优选可以两个方向转动。
[0032]
具体地，第一转盘30包括由螺栓15连接的第一连接板和第二连接板，第一连接板连接转轴20。第二转盘40包括由螺栓15连接的第三连接板和第四连接板，第四连接板连接出水管60，滤芯50连接在第二连接板和第三连接板之间。这样设置便于第二连接板和第三连接板的更换以及滤芯50的安装。
[0033]
在本发明的其他实施例中，如图3所示，第一转盘30和第二转盘40可以是一体成型的，不需要螺栓连接第一连接板和第二连接板、第三连接板和第四连接板。如图4所示，可以根据实际需要选择不同数目、不同尺寸的滤芯50。如图5所示，可以根据实际需要选择不同长径比的壳体10和滤芯50。
[0034]
本实施例的可旋转清洗的净水器能够实现净水和旋转清洗的功能。当进行净水的
时候，转轴20、第一转盘30和第二转盘40静止而不转动，排污口12关闭，待净化的水从进水口11进入到壳体10内，从滤芯50的外侧过滤到滤芯50的内侧，净化后的水经第二转盘40的水路41汇聚到出水管60，经出水管60流出。当清洗滤芯50的时候，转轴20在人工手动或电力驱动下转动，带动第一转盘30和第二转盘40转动，第一转盘30和第二转盘40之间所有的滤芯50随之整体转动，水相对地冲刷向滤芯50从而清洗滤芯50，同时水被搅拌转动也可以冲刷向滤芯50。
[0035]
由上可见，本发明的可旋转清洗的净水器能够有效清洗滤芯上的杂质，清洗操作简单方便，无需频繁装拆滤芯，提高了净水器的使用寿命，也提高了滤芯的使用寿命，并且净水器结构简单，制备成本较低。
[0036]
最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。