一种金属表面清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体为一种金属表面清洗装置。

背景技术：

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对原子质量较大的被称为重金属。

金属板件在加工过程中，有的金属表面会加工有条形槽，在对金属表面进行清洗时，大多都是人工对金属表面进行清洗，每次只能对一块金属表面进行清洗，会影响金属表面的清洗效率，工作人员的劳动强度大，也不便于对金属表面的条形槽进行清洗。因此我们对此做出改进，提出一种金属表面清洗装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属表面清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶端两侧向下凹陷，所述箱体的内腔滑动设有活动板，所述活动板的顶端开设有三个放置槽，三个所述放置槽的内腔开设有若干个通孔，所述箱体的一侧的凹陷处固定设有与活动板一端中部固定连接的第一电动推杆，所述箱体的顶端中部固定设有u形支架，所述u形支架的内腔两侧壁滑动设有升降板，所述升降板的顶端固定安装有三个步进电机，三个所述步进电机在一条直线上，所述u形支架的内腔顶端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴与其中一个所述步进电机远离输出轴的一端固定连接，三个所述步进电机的输出轴均固定设有用于清洗金属表面的清洗机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内腔两侧壁均开设有第一燕尾槽，所述活动板的两端均固定设有与两个所述第一燕尾槽匹配设置的第一燕尾块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的凹陷端固定设有支撑板，所述第一电动推杆固定设在支撑板的顶端，所述支撑板的顶端一侧固定设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形支架的内腔两侧壁均开设有第二燕尾槽，所述升降板的两端均固定设有与两个所述第二燕尾槽匹配的第二燕尾块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的一端固定设有集水盒，所述集水盒的内腔底端呈圆弧状，所述集水盒的底端固定设有与集水盒内腔连通的喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内腔底端固定安装有水泵，所述水泵的出水口与集水盒之间通过软水管连通，所述软水管上固定安装有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗机构包括转动板和刷毛，所述刷毛固定设在转动板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动板远离刷毛的一端开设有圆形的安装槽，所述安装槽的内腔填充有若干个滚珠，若干个所述滚珠与升降板的一端面紧密贴合。

本实用新型的有益效果是：该种金属表面清洗装置，通过活动板、放置槽和清洗机构等的相互配合使用，将三块金属板放入到活动板顶端的放置槽内腔，使清洗机构向下运动，直到使清洗机构底端的刷毛与活动板顶端的金属表面紧密贴合，第一电动推杆的输出轴带动活动板运动，使得清洗机构底端的刷毛对金属表面进行清洗，而当金属表面有条形槽时，三个步进电机的输出轴分别带动三个清洗机构九十度，第一电动推杆的输出轴带动活动板运动，清洗机构底端的刷毛对金属表面的条形槽进行清洗，同时对三块金属板进行清洗，提高了金属表面的清洗效率，也可以对金属表面的条形槽进行清洗，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属表面清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种金属表面清洗装置的清洗机构结构剖视图。

图中：1、箱体；2、活动板；3、放置槽；4、通孔；5、第一燕尾槽；6、第一燕尾块；7、支撑板；8、第一电动推杆；9、挡板；10、u形支架；11、第二电动推杆；12、步进电机；13、升降板；14、清洗机构；1401、转动板；1402、刷毛；15、集水盒；16、喷头；17、软水管；18、第二燕尾槽；19、第二燕尾块；20、安装槽；21、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种金属表面清洗装置，包括箱体1，箱体1的顶端两侧向下凹陷，箱体1的内腔滑动设有活动板2，活动板2的顶端开设有三个放置槽3，三个放置槽3的内腔开设有若干个通孔4，箱体1的一侧的凹陷处固定设有与活动板2一端中部固定连接的第一电动推杆8，第一电动推杆8通过箱体1外壁上设有的第一电动推杆开关与外接电源电性连接，第一电动推杆8优选为lx600型电动推杆，箱体1的顶端中部固定设有u形支架10，u形支架10的内腔两侧壁滑动设有升降板13，升降板13的顶端固定安装有三个步进电机12，升降板13上设有三个步进电机驱动器，u形支架10上设有步进电机控制器，三个步进电机12分别与三个步进电机驱动器电性连接，三个步进电机驱动器均与步进电机控制器电性连接，步进电机控制器与外接电源电性连接，三个步进电机12均优选为sc42型驱动电机，三个步进电机驱动器优选为xdl-542型驱动器，步进电机控制器优选为tpc8-8td型控制器，三个步进电机12在一条直线上，u形支架10的内腔顶端固定安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11通过u形支架10上设有的第二电动推杆与外接电源电性连接，第二电动推杆11优选为lx600型电动推杆，第二电动推杆11的输出轴与其中一个步进电机12远离输出轴的一端固定连接，三个步进电机12的输出轴均固定设有用于清洗金属表面的清洗机构14，在箱体1的外壁设有与箱体1内腔连通的排水管，排水管上设有排水阀，用来控制箱体1内腔污水的排放。

其中，箱体1的内腔两侧壁均开设有第一燕尾槽5，活动板2的两端均固定设有与两个第一燕尾槽5匹配设置的第一燕尾块6，活动板2运动时，第一燕尾块6在第一燕尾槽5的内腔进行运动，提高了活动板2运动的稳定性。

其中，箱体1的凹陷端固定设有支撑板7，第一电动推杆8固定设在支撑板7的顶端，支撑板7的顶端一侧固定设有挡板9，支撑板7和挡板9的设置对第一电动推杆8起到很好的支撑作用，稳定性更高。

其中，u形支架10的内腔两侧壁均开设有第二燕尾槽18，升降板13的两端均固定设有与两个第二燕尾槽18匹配的第二燕尾块19，升降板13运动时，第二燕尾块19在第二燕尾槽18的内腔进行运动，提高了升降板13运动的稳定性。

其中，升降板13的一端固定设有集水盒15，集水盒15的内腔底端呈圆弧状，集水盒15的底端固定设有与集水盒15内腔连通的喷头16，箱体1的内腔底端固定安装有水泵，水泵通过箱体1上设有的泵开关与外接电源电性连接，水泵优选为ly-jlm型泵，水泵的出水口与集水盒15之间通过软水管17连通，软水管17上固定安装有控制阀，打开控制阀，使得水泵将箱体1内腔的水通过软水管17抽到集水盒15的内腔，在从喷头16喷到活动板2上的金属表面，便于给金属表面的清洗提供水。

其中，清洗机构14包括转动板1401和刷毛1402，刷毛1402固定设在转动板1401的底端，转动板1401的设置便于对刷毛1402进行固定安装，从而便于对金属表面进行清洗。

其中，转动板1401远离刷毛1402的一端开设有圆形的安装槽20，安装槽20的内腔填充有若干个滚珠21，若干个滚珠21与升降板13的一端面紧密贴合，滚珠21的设置可以提高转动板1401转动的稳定性。

工作时，将三块金属板放入到活动板2顶端的放置槽3内腔，金属板的厚度大于放置槽3的深度，便于将金属板从放置槽3的内腔拿出，也便于使刷毛1402对金属板表面进行刷洗，且放置槽3的长和宽尺寸均大于金属板长和宽尺寸一厘米，降低了金属板在放置槽3运动的范围，打开控制阀，水泵将箱体1内腔的水通过软水管17抽动集水盒15的内腔，集水盒15内腔的水从喷头16喷出，使水撒到金属表面，打开第二电动推杆开关，第二电动推杆11的输出轴推动步进电机12和升降板13向下运动，升降板13带动清洗机构14向下运动，直到使清洗机构14底端的刷毛1402与活动板2顶端的金属表面紧密贴合，打开第一电动推杆开关，第一电动推杆8的输出轴带动活动板2运动，使得清洗机构14底端的刷毛1402对金属表面进行清洗，而当金属表面有条形槽时，启动步进电机12，三个步进电机12的输出轴分别带动三个清洗机构14进行转动，步进电机控制器通过步进电机驱动器来控制步进电机12的输出轴转动九十度，步进电机12的输出轴带动清洗机构14转动九十度，启动第一电动推杆开关，第一电动推杆8的输出轴带动活动板2运动，清洗机构14底端的刷毛1402对金属表面的条形槽进行清洗，同时对三块金属板进行清洗，提高了金属表面的清洗效率，也可以对金属表面的条形槽进行清洗，降低了工作人员的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。