一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域。

背景技术：

反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺，20世纪70年代最早起源于美国。该处理工艺功能集中，运行灵活，可以同时起到物理过滤截留ss(悬浮物)、化学微絮凝除tp(总磷)、生物反硝化去除tn(总氮)的作用。

反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮(no-n)及悬浮物极好的去除构筑物。2～4毫米介质的比表面积较大。1.80m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也可减少滤床水力穿透现象发生。介质有较好的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每m过滤面积能保证截留≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。现有滤池滤料的反冲洗装置的冲洗效果欠佳，风机噪音较大，并且直接将污水排到废水池里面，容易导致管道堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决传统的直接将污水排到废水池里面，容易导致管道堵塞的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置，其特征在于，包括滤池、清水池、废水池和曝气风机，所述滤池中设有滤料，滤池底部设有气水管道系统，气水管道系统包括曝气管和冲水管，清水池底部设有进水管，进水管上设有反冲洗泵，冲水管与进水管连通，曝气风机上设有进气管，进气管与曝气管连通，进水管与进气管上分别设有进水阀与进气阀，废水池上设有出水管，出水管与滤池连通，出水管上设有出水阀，滤池内设有除污机构；

除污机构包括集污箱和滤水箱，滤水箱和集污箱的顶部均设有开口，滤水箱的底部和侧壁均设有滤孔，滤水箱上靠近集污箱的一侧设有转轴，集污箱与滤水箱通过转轴转动连接，转轴的两端均固接有第一齿轮，第一齿轮上均啮合有环形齿条，集污箱内对称设有第一电机，第一电机的输出轴的自由端均设置在集污箱外部并且固接有若干叶片，集污箱的底部交叉设有两个转动杆，转动杆靠近滤水箱的一端均设有夹板，夹板的高度均高于滤水箱侧壁，转动杆的另一端均设有通孔，通孔内设有螺纹杆，螺纹杆上均螺纹连接有滑块，螺纹杆的一端固接有第二电机，另一端均转动连接有旋转杆，旋转杆上滑动连接有弹簧，弹簧的两端分别与两个转动杆固接，螺纹杆上均设有第二齿轮，环形齿条均与第二齿轮啮合。

本基础方案的原理及效果在于，

1.采用曝气风机和反冲洗泵对滤池进行气水冲洗，比单独进行水冲洗或者气冲洗效果更好。

2.设有除污机构，能将反冲起来漂浮在水面上的污物收集起来进行清理，以免堵塞管道。

3.集污箱内对称设有第一电机，第一电机输出轴上均设有若干叶片，第二电机输出轴转动能带动叶片转动，叶片在水里面转动，利用作用力与反作用力的原理，叶片将给水一个作用力，而水将给叶片反作用力，以此推动除污机构向前移动，而采用两个第一电机，可以调节第一电机的转速，从而使除污机构转弯。

4.集污箱的底部交叉设有转动杆，转动杆靠近滤水箱的一端设有夹板，利用第二电机输出轴转动，由于螺纹杆与滑块螺纹连接，滑块将在螺纹杆上移动，滑块的移动将带动夹板移动，夹板将两侧的污物推到滤水槽内，使除污范围更广。

5.与现有技术相比，没有直接将污水排放到废水池，有效的解决了污物可能导致管道堵塞的问题，并且使反冲洗效果更好。

进一步，所述螺纹杆与旋转杆之间均设有轴承。更便于螺纹杆的转动。

进一步，所述曝气风机上设有隔声罩，所述隔声罩内安装有消声器。降低曝气风机工作时的噪音。

进一步，集污箱可拆卸连接有集污盒。便于倾倒污物。

进一步，夹板上均开设有矩形槽。减小水的阻力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置的主视图；

图2为本实用新型实施例一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置中除污机构的俯视图；

图3为本实用新型实施例一种反硝化深床滤池滤料反冲洗装置中除污机构的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：滤池1、清水池2、废水池3、曝气风机4、集污箱5、滤水箱6、集物盒7、转动杆8、叶片9、第一电机10、第二电机11、螺纹杆12、弹簧13、旋转杆14、环形齿条15、矩形槽16、夹板17、第一齿轮18。

一种反硝化深床滤池1滤料反冲洗装置，实施例如图1所示，包括滤池1、清水池2、废水池3和曝气风机4，滤池1中设有滤料，滤池1底部设有气水管道系统，气水管道系统包括曝气管和冲水管，清水池2底部设有进水管，进水管上设有反冲洗泵，冲水管与进水管连通，曝气风机4上设有进气管，进气管与曝气管连通，进水管与进气管上分别设有进水阀与进气阀，废水池3上设有出水管，出水管与滤池1连通，出水管上设有出水阀，滤池1内设有除污机构。

实施例如图2和图3所示，除污机构包括集污箱5和滤水箱6，滤水箱6和集污箱5的顶部均设有开口，滤水箱6的底部和侧壁均设有滤孔，滤水箱6上靠近集污箱5的一侧设有转轴，集污箱5与滤水箱6通过转轴转动连接，转轴的两端均焊接有第一齿轮18，第一齿轮18上均啮合有环形齿条15，集污箱5左右两侧进行倒圆角，集污箱5内设有集污盒，集污箱5内对称设有第一电机10，第一电机10的输出轴的自由端均设置在集污箱5外部并且焊接有四个叶片9，集污箱5的底部交叉设有两个转动杆8，转动杆8的前端均设有夹板17，夹板17的高度均高于滤水箱6侧壁，转动杆8的末端均设有通孔，通孔内设有螺纹杆12，螺纹杆12上均螺纹连接有滑块，滑块分别设置在两个转动杆8的左侧和右侧，螺纹杆12远离转动杆8的一端焊接有第二电机11，另一端均转动连接有旋转杆14，旋转杆14与螺纹杆12之间均设有轴承，旋转杆14上滑动连接有弹簧13，弹簧13的两端分别与两个转动杆8焊接，螺纹杆12上均设有第二齿轮，环形齿条15均与第二齿轮啮合。

进行反冲洗时，启动曝气风机4和反冲洗泵，打开进水阀和进气阀，水和气将通过进水管和进气管进入滤池1，将附着在滤料上的污物冲洗到水面，启动第一电机10，第一电机10输出轴转动带动叶片9转动，叶片9给水作用力，水将给叶片9一个反作用力，推动除污机构前进，启动第二电机11，第二电机11输出轴正向转动将带动螺纹杆12转动，由于滑块与螺纹杆12螺纹连接，滑块将向转动杆8移动，转动杆8的末端将靠近，转动杆8的前端将远离，螺纹杆12转动将带动第二齿轮转动，第二齿轮转动将带动环形齿条15移动，环形齿条15移动将带动第一齿轮18转动，第一齿轮18转动将使滤水箱6转动，滤水箱6内的污物将导入集污盒里，此时第二电机11反向转动，滑块将向朝着第二电机11移动，由于弹簧13的弹力，转动杆8的末端将远离，转动杆8的前端将靠近，滤水箱6也将转动到与集污箱5平行，水将穿过矩形槽16并且转动杆8上的夹板17将污物移到滤水箱6内，调节两个第一电机10的转速将实现除污机构的转弯。污物清洗完毕过后，打开排水阀，污水将进入废水池3。

与现有技术相比，没有直接将污水排放到废水池3，有效的解决了污物可能导致管道堵塞的问题，并且使反冲洗效果更好。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。