一种帘式中空纤维MBR膜组器的制作方法

本实用新型实施例涉及水处理技术领域，具体涉及一种帘式中空纤维mbr膜组器。

背景技术：

目前，随着mbr(membranebio-reactor，膜生物反应器)工艺的技术进步和成本的不断降低，其应用越来越广泛，在市政污水、石油化工废水、煤化工废水、垃圾渗滤液、印染废水、造纸废水、制药废水及医疗废水等领域均得到了广泛应用。mbr膜主要有帘式膜、平板膜、陶瓷膜等，其中帘式膜的应用最为广泛，多片帘式膜需要安装在膜框架里，组成一个膜组器，便于设备吊装、维护及配套系统的匹配。

有些膜框架采用pvc材料等轻质材料制作，而一旦膜组器运行一段时间后，膜丝内部会浸入水及外部粘黏污泥，造成整个膜组器湿重非常重。框架材质强度不够，当再次吊装时就会非常危险，所以膜组器的框架必须坚固牢靠。膜组器长期浸没在污水中，避免腐蚀，要选用304及以上的不锈钢材料。膜片需要充足的曝气使膜丝抖动，避免污泥在膜丝表面沉积从而减轻膜污染，有些膜组器存在没有设置曝气管路而采用曝气管或曝气器曝气或者曝气系统不匹配，不仅曝气效果不佳而且还浪费曝气能耗，所以适配的曝气系统必须合理有效。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种帘式中空纤维mbr膜组器，以解决现有的mbr膜组器强度不够、曝气效果不佳、曝气能耗高、存在膜污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种帘式中空纤维mbr膜组器，所述mbr膜组器包括不锈钢框架、多个帘式中空纤维mbr膜片、集水装置和曝气装置，多个所述mbr膜片安装在不锈钢框架内，所述集水装置包括多根集水管和集水盒，所述集水盒设置在不锈钢框架的上方，每个所述mbr膜片的产水口分别通过集水管连接至集水盒，所述集水盒通过产水法兰连接抽水泵，所述曝气装置包括曝气主管和多根曝气支管，所述曝气主管竖直设置在不锈钢框架一侧，所述曝气主管通过曝气法兰连接曝气器，多根所述曝气支管平行排列设置在不锈钢框架底部，多根所述曝气支管均通过管路与曝气主管连通，每根曝气支管对应设置在相邻两个mbr膜片之间，每根曝气支管上均设置有多个开口朝上的曝气孔。

进一步地，所述集水管呈“u”形设置，所述集水管的一端连接集水盒，另一端通过密封圈与mbr膜片的产水口密封连接。

进一步地，所述集水管采用abs塑料集水管。

进一步地，所述mbr膜片通过固定卡槽固定安装在不锈钢框架内，所述固定卡槽上设置有多个与mbr膜片匹配的槽位。

进一步地，所述不锈钢框架由多根不锈钢槽钢焊接而成。

进一步地，所述曝气支管呈倒“u”形设置，所述曝气孔的直径为4-6mm。

进一步地，所述产水法兰和曝气法兰均设置在mbr膜组器的上端。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例提出的一种帘式中空纤维mbr膜组器，所述mbr膜组器包括不锈钢框架、多个帘式中空纤维mbr膜片、集水装置和曝气装置，采用高强度的不锈钢材质框架可消除安全隐患，使用寿命长，膜组器需要更换时只更换膜片即可，底部曝气支管正对设置在相邻两膜片之间，保证曝气时气体上升通道畅通，合理的曝气系统能有效提高冲刷效果，减缓膜污染，延长膜使用寿命，同时节省曝气量，降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种帘式中空纤维mbr膜组器的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种帘式中空纤维mbr膜组器的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的一种帘式中空纤维mbr膜组器的俯视结构示意图。

图中：不锈钢框架100、mbr膜片200、集水装置300、曝气装置400、集水管310、集水盒320、产水法兰330、曝气主管410、曝气支管420、曝气法兰430。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型实施例提出了一种帘式中空纤维mbr膜组器，如图1、图2和图3所示，该mbr膜组器包括不锈钢框架100、多个帘式中空纤维mbr膜片200、集水装置300和曝气装置400。

不锈钢框架100由多根40mm×80mm不锈钢槽钢焊接而成，必要地方进行加固，防止超重变形造成危险，高强度的不锈钢材质框架可有效消除安全隐患，使用寿命长，膜组器需要更换时只更换膜片即可。

多个mbr膜片200安装在不锈钢框架100内，具体的，mbr膜片200通过固定卡槽固定安装在不锈钢框架100内，固定卡槽上设置有多个与mbr膜片200匹配的槽位。固定卡槽可调整，以适应不同的膜产品及不同的膜间距要求，通过调整固定卡槽可以适配多数主流膜片。

集水装置300包括多根集水管310和集水盒320，集水盒320设置在不锈钢框架100的上方，每个mbr膜片200的产水口分别通过集水管310连接至集水盒320，集水盒320通过产水法兰330连接抽水泵。本实施例中，集水管310采用abs塑料集水管310，集水管310呈“u”形设置，集水管310的一端连接集水盒320，另一端通过密封圈与mbr膜片200的产水口密封连接。采用abs材质以及具有密封圈的集水管310连接mbr膜片200和集水盒320，可确保密封，不会造成污水内漏，影响出水水质。

曝气装置400包括曝气主管410和多根曝气支管420，曝气主管410竖直设置在不锈钢框架100一侧，曝气主管410通过曝气法兰430连接曝气器，多根曝气支管420平行排列设置在不锈钢框架100底部，多根曝气支管420均通过管路与曝气主管410连通，每根曝气支管420对应设置在相邻两个mbr膜片200之间，每根曝气支管420上均设置有多个开口朝上的曝气孔，可保证曝气时气体上升通道畅通。本实施例中，曝气支管420呈倒“u”形设置，曝气孔的直径为4-6mm，此孔径大小的曝气孔利于对膜表面形成有效冲刷。通过合理的曝气系统有效提高冲刷效果，减缓膜污染，延长膜使用寿命，同时节省曝气量，降低能耗。

产水法兰330和曝气法兰430均设置在mbr膜组器的上端，通过将产水和曝气部分接头做在最上边，采用法兰对接型式，便于配套系统的安装。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。