一种中空纤维帘式膜设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤膜技术领域，尤其是一种中空纤维帘式膜设备。
【背景技术】
[0002]随着膜技术的发展，膜的种类越来越多，中空纤维膜外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面，如反渗透膜，也可位于纤维的内表面。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可，通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回用、医院、小区污水回用、造纸等生产生活污水处理，膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术，膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的，膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。中空纤维膜是分离膜的一种重要形式，针对上述情况提出一种中空纤维帘式膜设备。
【实用新型内容】
[0003]现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种中空纤维帘式膜设备，该结构使用寿命长，采用膜技术进行污染物与水分子进行分离，可将宝贵的水资源进行二次利用，同时污染物中的贵重金属离子也可以过滤浓缩回收使用等优点，解决了【背景技术】中的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种中空纤维帘式膜设备，包括排水管、反冲洗排水管、曝气口、调节阀、过滤头、反冲洗进水管、空气扩散器、生物滤料池、配水槽、曝气管和中空纤维帘式膜组件；所述排水管一端设置配水槽，并且排水管一侧设置中空纤维帘式膜组件；所述排水管设置于生物滤料池顶端；所述中空纤维帘式膜组件一端设置曝气管，并且曝气管表面设置空气扩散器；所述曝气管一端设置曝气口，并且曝气管表面设置调节阀；所述曝气管一侧设置过滤头，并且过滤头底端与反冲洗进水管连接；所述排水管一侧设置反冲洗排水管，并且反冲洗排水管表面设置调节阀。
[0005]进一步的，还包括进水口、集水管、出水口和中空纤维；所述中空纤维帘式膜组件由进水口、出水口集水管和中空纤维组成；所述进水口设置于集水管一端，并且集水管一端设置出水口 ；所述集水管设置于中空纤维一端。
[0006]进一步的，所述过滤头为T形结构，并且过滤头并排排列于生物滤料池内部。
[0007]进一步的，所述中空纤维两端设置集水管，并且中空纤维表面安装膜丝。
[0008]进一步的，所述中空纤维帘式膜组件并排设置于生物滤料池内部，并且中空纤维膜组件之间紧密连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:结构紧凑，采用膜技术进行污染物与水分子进行分离，可将宝贵的水资源进行二次利用，同时污染物中的贵重金属离子也可以过滤浓缩回收使用，经济效益十分可观，不占地，不耗费能源，投资收益明显，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中空纤维结构示意图；
[0012]图中:1、排水管，2、反冲洗排水管，3、曝气口，4、调节阀，5、过滤头，6、反冲洗进水管，7、空气扩散器，8、生物滤料池，9、配水槽，10、曝气管，11、中空纤维帘式膜组件，111、进水口，112集水管，113出水口，114中空纤维。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2，一种中空纤维帘式膜设备，包括排水管1、反冲洗排水管2、曝气口
3、调节阀4、过滤头5、反冲洗进水管6、空气扩散器7、生物滤料池8、配水槽9、曝气管10和中空纤维帘式膜组件11 ;所述排水管I 一端设置配水槽9，并且排水管I 一侧设置中空纤维帘式膜组件11 ;所述排水管I设置于生物滤料池8顶端；所述中空纤维帘式膜组件11 一端设置曝气管10，并且曝气管10表面设置空气扩散器7 ;所述曝气管10 —端设置曝气口 3，并且曝气管10表面设置调节阀4 ;所述曝气管10 —侧设置过滤头5，并且过滤头5底端与反冲洗进水管6连接；所述排水管6 —侧设置反冲洗排水管2，并且反冲洗排水管2表面设置调节阀。
[0015]作为本使用新型的优化技术方案:还包括进水口 111、集水管112、出水口 113和中空纤维114 ;所述中空纤维帘式膜组件11由进水口 111、出水口 113集水管112和中空纤维114组成；所述进水口 111设置于集水管112—端，并且集水管112 —端设置出水口 113 ;所述集水管112设置于中空纤维114 一端；所述过滤头5为T形结构，并且过滤头5并排排列于生物滤料池8内部；所述中空纤维114两端设置集水管113，并且中空纤维114表面安装膜丝；所述中空纤维帘式膜组件11并排设置于生物滤料池8内部，并且中空纤维膜组件11之间紧密连接。
[0016]本实用新型的工作原理:由于超滤膜可以截留比膜孔大的物质，但是却不可以杀死停留在膜面的细菌，而细菌的繁殖能力一般都比较强，这时就需要定期的对使用中的中空纤维超滤膜设备进行灭菌清理了，中空纤维超滤膜组件都属于精密器材，在安装使用时需要轻拿轻放，更加的不能甩。过滤组件若需要停用，则要用清水清洗干净超滤膜灭菌，然后密封存好，所有的中空纤维超滤膜在出厂使用前都加入了保护液保养，所以在使用前要彻底的用清水清洗干净残留在膜上的保护液。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种中空纤维帘式膜设备，包括排水管(I)、反冲洗排水管(2)、曝气口(3)、调节阀(4)、过滤头(5)、反冲洗进水管￠)、空气扩散器(7)、生物滤料池(8)、配水槽(9)、曝气管(10)和中空纤维帘式膜组件(11);其特征在于:所述排水管(I) 一端设置配水槽(9)，并且排水管(I) 一侧设置中空纤维帘式膜组件(11);所述排水管⑴设置于生物滤料池⑶顶端；所述中空纤维帘式膜组件(11) 一端设置曝气管(10)，并且曝气管(10)表面设置空气扩散器(7);所述曝气管(10) —端设置曝气口(3)，并且曝气管(10)表面设置调节阀(4);所述曝气管(10) —侧设置过滤头(5)，并且过滤头(5)底端与反冲洗进水管(6)连接；所述排水管(I) 一侧设置反冲洗排水管(2)，并且反冲洗排水管(2)表面设置调节阀。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维帘式膜设备，其特征在于:还包括进水口(111)、集水管(112)、出水口(113)和中空纤维(114);所述中空纤维帘式膜组件(11)由进水口(111)、出水口(113)集水管(112)和中空纤维(114)组成；所述进水口(111)设置于集水管(112) —端，并且集水管(112) —端设置出水口(113);所述集水管(112)设置于中空纤维(114) 一端。3.根据权利要求1所述的一种中空纤维帘式膜设备，其特征在于:所述过滤头(5)为T形结构，并且过滤头(5)并排排列于生物滤料池(8)内部。4.根据权利要求2所述的一种中空纤维帘式膜设备，其特征在于:所述中空纤维帘式膜组件(11)两端设置集水管(113)，并且中空纤维(114)表面安装膜丝。5.根据权利要求1所述的一种中空纤维帘式膜设备，其特征在于:所述中空纤维帘式膜组件(11)并排设置于生物滤料池(8)内部，并且中空纤维帘式膜组件(11)之间紧密连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种中空纤维帘式膜设备，包括排水管、反冲洗排水管、曝气口、调节阀、过滤头、反冲洗进水管、空气扩散器、生物滤料池、配水槽、曝气管和中空纤维帘式膜组件；所述排水管一端设置配水槽，并且排水管一侧设置中空纤维帘式膜组件；所述排水管设置于生物滤料池顶端；所述中空纤维帘式膜组件一端设置曝气管，并且曝气管表面设置空气扩散器；所述曝气管一端设置曝气口，并且曝气管表面设置调节阀；所述曝气管一侧设置过滤头，并且过滤头底端与反冲洗进水管连接；所述排水管一侧设置反冲洗排水管，并且反冲洗排水管表面设置调节阀；该设备过滤浓缩回收使用污染物中的贵重金属离子，经济效益十分可观，不占地，不耗费能源。
【IPC分类】C02F3/02, C02F3/10
【公开号】CN204714586
【申请号】CN201520344353
【发明人】刘伯甫
【申请人】江苏泽龙环保科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月25日