平板式过滤膜元件检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种正压检测装置，特别是涉及一种平板式过滤膜元件检测装置。
【背景技术】
[0002]膜生物反应器(MBR)是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。最早出现在20世纪70年代，目前在世界范围内得到广泛应用。其中，膜分离系统是本项新技术的核心装置，而膜元件则是膜分离系统的关键元件。
[0003]目前国内外常见的MBR膜元件有中空纤维帘式和平板式两种。中空纤维帘式膜元件制作成本较低，但是存在易污堵、难清洗、容易断丝等缺点。而相比中空纤维帘式膜元件，平板式过滤膜元件表面平整，膜片不易被污染，设备可长期运行，是目前国内外大力开发的品种。
[0004]平板式过滤膜元件一般由塑料支撑导流板及粘结(粘结密封采用超声波焊接或热焊粘结法)在支撑板两面的平板式过滤膜组成。膜元件周边的密封部分必须完整无漏点，才能保证膜元件正常运行而不发生污泥混合液沟流现象。因此，必须采用检测装置对膜元件产品的质量进行检测。
[0005]由于平板式过滤膜元件膜表面面积大，达到1-1.5平方米，假若直接向膜片与支持板内打入空气后内压达到5-10KPa，就会在过滤膜元件内部产生上千公斤的张力，使得元件变形甚至破裂。实用新型专利CN 201464116公开了一种平片式膜元件真空检测器，虽然该通过该检测器能判定膜元件存在泄漏的质量问题，但是由于每批次膜产品的工艺参数不尽相同，膜孔径也会有变化，造成每次测试的数值存在差异，同时该种方法不便于发现具体的泄漏点，这样即使判定为次品，但是很难重加工补救。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型针对上述不足，提供一种能有助于准确判定产品泄漏点具体位置的平板式过滤膜元件检测装置。
[0007]提供一种平板式过滤膜元件检测装置，所述过滤膜元件包括过滤膜、支撑导流板和抽气口，过滤膜与支撑导流板粘接形成的密封部分；所述检测装置包括通过管路连接的气源、调压阀、压力表和固定所述过滤膜元件的夹紧装置；所述管路的一端与气源连通，另一端与所述抽气口连通，所述夹紧装置的形状与所述过滤膜元件的形状相适配。
[0008]优选地，所述调压阀与所述抽气口之间连接有截止阀。对过滤膜元件通气前，利用调压阀将气压调节到检测所需气压范围后，再缓慢打开截止阀对过滤膜元件内通气，利用此方法有利于防止过滤膜由于瞬间大气流的冲击而受到损坏。
[0009]优选地，所述压力表为数显压力表。数显压力表反应迅速，精度高，能让操作者尽快准确地读取压力数据。
[0010]优选地，所述气源与所述调压阀之间连接有指针压力表。在气源的出口处连接指针压力表，检验在对管路通气前，从气源出来的气压是否远远超过检测所需气压，防止过大的气压对管路中的零部件造成冲击损坏。
[0011]优选地，所述夹紧装置包括支撑架、上压板、下压板和夹持所述过滤膜元件的定位块，定位块固定于支撑架上；上压板与下压板平行放置固定于支撑架，并形成狭缝，所述过滤膜元件放置于狭缝中。过滤膜元件放置于上压板与下压板形成的狭缝中，通过定位块将过滤膜元件与支撑架固定。
[0012]优选地，所述狭缝尺寸比所述过滤膜元件的厚度大4~8_。
[0013]更为优选地，所述夹紧装置的一侧不设置定位块，未设置定位块的一侧为所述过滤膜元件插入口。
[0014]更为优选地，所述夹紧装置的侧面设置两个定位块。
[0015]更为优选地，所述插入口处修圆角。
[0016]优选地，所述上压板或下压板所含区域与所述密封部分向所述过滤膜元件中心方向所包络区域相重合。本实用新型装置是用来测量密封部分的气密性，所以密封部分不能被挡住，同时未确保待测过滤膜元件的稳固性，将上压板或下压板置于过滤膜元件的中心但不遮蔽密封部分的区域。
[0017]基于所述装置，本实用新型可以便捷高效准确地测出密封部分具体的泄漏点，本实用新型最优选检测方法包括以下步骤:
[0018]S1.首先查看指针压力表的数值是否远大于过滤膜元件的测试压力(测试正压一般 0.02-0.05MPa)；
[0019]S2.将待测的平板式过滤膜元件缓慢置于夹紧装置狭缝中，检查过滤膜元件是否夹紧到位，采用一适合进行连接操作且规格合适的通气管连通过滤膜元件抽气口和气源；
[0020]S3.关闭截止阀，打开调压阀调整气压至数显压力表的数值显示为0.02-0.05Mpa，然后缓慢打开截止阀，听到压缩气体缓慢注入过滤膜与支撑导流板之间；
[0021]S4.用肥皂水涂抹在过滤膜元件正反两面过滤膜与支撑导流板的四周粘接缝边上(密封部分)，稳定3min后检查是否有气泡产生，若无气泡产生则可以表明该膜元件的粘接缝密封性好，若产生气泡则在产生气泡处用标签笔标注；
[0022]S5.关闭截止阀，取出过滤膜元件进行下一过滤膜元件测试，若取出的过滤膜元件有气泡产生的可以进行重新粘接。
[0023]本实用新型的有益效果如下:
[0024]本实用新型所述平板式过滤膜元件检测装置，解决了真空抽吸法只能判定是否泄露而不能准确判定泄漏点的问题，同时又可以解决平板过滤膜元件的完整性测试问题，从而实现了对过滤膜与中间支撑导流板的密封质量检验及泄漏点位置的确认。该装置包括气源、调压阀、压力表和固定所述过滤膜元件的夹紧装置；所述管路的一端与气源连通，另一端与所述抽气口连通；结构简单，操作便捷，在所述密封部分简单地涂抹肥皂水，进行调压通气后，即可迅速检测密封质量及具体的泄漏点。进一步地，在通气管路中设置指针压力表和数显压力表，保证了检测的高效安全。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型实施例1主视图示意图。
[0026]图2为本实用新型实施例1和实施例2夹持装置俯视图示意图。
[0027]图3为本实用新型实施例1和实施例2夹持装置主视图示意图。
[0028]图4为本实用新型实施例2主视图示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本实用新型实施例附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0030]实施例1
[0031]如附图1~3所示，本实用新型提供一种平板式过滤膜元件检测装置，所述过滤膜元件I包括过滤膜14、支撑导流板7和抽气口 4，过滤膜14与支撑导流板7通过焊接连接形成密封部分2 ;所述检测装置包括通过管路9连接的气源12、调压阀10、压力表8和固定所述过滤膜元件I的夹紧装置；所述管路9的一端与气源12连通，另一端与所述抽气口 4连通，所述夹紧装置的形状与所述过滤膜元件I的形状相适配。
[0032]所述夹紧装置包括支撑架5、上压板13、下压板和夹持所述过滤膜元件I的定位块3，定位块3固定于支撑架5上；上压板13与下压板平行放置固定于支撑架5，并形成狭缝15，如图2所示；所述过滤膜元件