一种除铁过滤器的制作方法

文档序号:23900235发布日期:2021-02-09 13:21阅读:72来源:国知局
一种除铁过滤器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环保领域,尤其涉及一种除铁过滤器。


背景技术:

[0002]
铁虽然是人体必须的微量元素,铁本身也不具有很高的毒性,但是当使用过量或者摄入过量的时候,可能导致铁中毒,会造成昏睡、急性肠坏死、穿孔等,严重的会造成休克或者死亡,而铁元素作为地下水中经常存在的矿物微量元素,为了人们的过度使用会对人体所造成的伤害,为此设计一种除铁过滤器。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种除铁过滤器,以解决上述技术问题,为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
[0004]
一种除铁过滤器,包括检修盖、流体管、凝结处理装置、吸附漂出装置、底呈支架、搅拌电机,所述检修盖通过螺栓固定在凝结处理装置的顶面,所述流体管穿过凝结处理装置的顶段,所述吸附漂出装置设在凝结处理装置的底端,所述底呈支架固定在吸附漂出装置的底面,所述搅拌电机固定在底呈支架的底面中心,且搅拌电机连接在吸附漂出装置的底面中心,所述凝结处理装置、吸附漂出装置一体成型。
[0005]
在上述技术方案基础上,所述凝结处理装置的内顶面设有四组连接凸板,四组连接凸板等圆周间距的设在凝结处理装置的顶面内侧,所述连接凸板上开设有螺纹孔,所述检修盖通过螺栓固定在连接凸板的顶面。
[0006]
在上述技术方案基础上,所述流体管横穿凝结处理装置的顶段,且流体管固定在凝结处理装置内,所述流体管的侧面开设有若干组喷流口,所述喷流口等间距的开设在流体管的两侧,且喷流口均设在凝结处理装置的内部
[0007]
在上述技术方案基础上,所述凝结处理装置的内部设有均匀分布板、过滤板、蜂窝凝结填充材料、填充材料围堵板,所述均匀分布板设在流体管的下侧,且均匀分布板固定在凝结处理装置的内壁上,所述过滤板留有空隙的设在均匀分布板的底侧,所述蜂窝凝结填充材料紧贴在过滤板的底侧,所述填充材料围堵板紧贴在蜂窝凝结填充材料的底侧,所述过滤板、填充材料围堵板均固定在凝结处理装置的内侧壁上。
[0008]
在上述技术方案基础上,所述吸附漂出装置内部设有搅拌轮叶、离心防逆隔离板、电磁板,所述搅拌轮叶设在吸附漂出装置的中心,且搅拌轮叶底端连接搅拌电机,所述离心防逆隔离板设置在搅拌轮叶的周围,所述电磁板紧贴在吸附漂出装置的内侧壁,所述电磁板设在离心防逆隔离板的外侧,所述离心防逆隔离板和电磁板之间留有空隙,所述离心防逆隔离板的流向为搅拌轮叶至电磁板方向。
[0009]
在上述技术方案基础上,所述吸附漂出装置的底端连接有铁混物管、滤铁流体管,所述铁混物管顶端连接在离心防逆隔离板和电磁板之间,所述滤铁流体管顶端连接在离心防逆隔离板和搅拌轮叶之间。
[0010]
在上述技术方案基础上,所述检修盖、流体管、凝结处理装置、吸附漂出装置、底呈支架、搅拌轮叶、铁混物管、滤铁流体管均由铸铁材料制成,所述过滤板采用活性炭材料制成,所述蜂窝凝结填充材料由石英砂、无烟煤滤料、锰砂、afm、活性炭混合制成,所述填充材料围堵板由多层多孔钢丝编织网制成。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型有利既优化除铁过滤器的设置,改变传统的只有添加化学药品再过滤的设置,改进为一种较为生态的过滤方式,此类过滤所采用石英砂、无烟煤滤料、锰砂、afm、活性炭混合材料进行吸附结团,另外利用电磁板的电磁作用,将铁离子化合物进行吸附,并且达到一定量的时候可以排除,安全环保,宜推广使用。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型总体外观状态图。
[0013]
图2为本实用新型拆卸局部细节示意图。
[0014]
图3为本实用新型平面系统示意图。
[0015]
图中:检修盖1、流体管2、凝结处理装置3、吸附漂出装置4、底呈支架5、搅拌电机6、螺栓7、连接凸板8、螺纹孔9、喷流口10、均匀分布板11、过滤板12、蜂窝凝结填充材料13、填充材料围堵板14、搅拌轮叶15、离心防逆隔离板16、电磁板17、铁混物管18、滤铁流体管19。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。
[0017]
一种除铁过滤器,包括检修盖1、流体管2、凝结处理装置3、吸附漂出装置4、底呈支架5、搅拌电机6,所述检修盖1通过螺栓7 固定在凝结处理装置3的顶面,所述流体管2穿过凝结处理装置3的顶段,所述吸附漂出装置4设在凝结处理装置3的底端,所述底呈支架5固定在吸附漂出装置4的底面,所述搅拌电机6固定在底呈支架 5的底面中心,且搅拌电机6连接在吸附漂出装置4的底面中心,所述凝结处理装置3、吸附漂出装置4一体成型。
[0018]
所述凝结处理装置3的内顶面设有四组连接凸板8,四组连接凸板8等圆周间距的设在凝结处理装置3的顶面内侧,所述连接凸板 8上开设有螺纹孔9,所述检修盖1通过螺栓7固定在连接凸板8的顶面。
[0019]
所述流体管2横穿凝结处理装置3的顶段,且流体管2固定在凝结处理装置3内,所述流体管2的侧面开设有若干组喷流口10,所述喷流口10等间距的开设在流体管2的两侧,且喷流口10均设在凝结处理装置3的内部
[0020]
所述凝结处理装置3的内部设有均匀分布板11、过滤板12、蜂窝凝结填充材料13、填充材料围堵板14,所述均匀分布板11设在流体管2的下侧,且均匀分布板11固定在凝结处理装置3的内壁上,所述过滤板12留有空隙的设在均匀分布板11的底侧,所述蜂窝凝结填充材料13紧贴在过滤板12的底侧,所述填充材料围堵板14紧贴在蜂窝凝结填充材料13的底侧,所述过滤板12、填充材料围堵板14 均固定在凝结处理装置3的内侧壁上。
[0021]
所述吸附漂出装置4内部设有搅拌轮叶15、离心防逆隔离板16、电磁板17,所述搅拌轮叶15设在吸附漂出装置4的中心,且搅拌轮叶15底端连接搅拌电机6,所述离心防逆隔离板16设置在搅拌轮叶 15的周围,所述电磁板17紧贴在吸附漂出装置4的内侧壁,所述电
磁板17设在离心防逆隔离板16的外侧,所述离心防逆隔离板16和电磁板17之间留有空隙,所述离心防逆隔离板16的流向为搅拌轮叶 15至电磁板17方向。
[0022]
所述吸附漂出装置4的底端连接有铁混物管18、滤铁流体管19,所述铁混物管18顶端连接在离心防逆隔离板16和电磁板17之间,所述滤铁流体管19顶端连接在离心防逆隔离板16和搅拌轮叶15之间。
[0023]
所述检修盖1、流体管、2凝结处理装置3、吸附漂出装置4、底呈支架5、搅拌轮叶15、铁混物管18、滤铁流体管19均由铸铁材料制成,所述过滤板12采用活性炭材料制成,所述蜂窝凝结填充材料 13由石英砂、无烟煤滤料、锰砂、afm、活性炭混合制成,所述填充材料围堵板14由多层多孔钢丝编织网制成。
[0024]
本实用新型工作原理:设备的使用过程简单,将富含铁离子的流体充入到流体管内,在流体管内侧面的喷流口喷出,经过均匀分布板的扩散作用,使得流体得到充分的扩散,经过第一层过滤板的作用,使得流体内的简单杂质得到过滤,经过采用石英砂、无烟煤滤料、锰砂、afm、活性炭混合材料制成的凝结填充材料的吸附,使得铁离子进行结团,并且在吸附漂出装置内经过搅拌轮叶的搅拌,使得结团的铁离子化合物得到较大的离心力,从而使得铁离子被电磁板进行吸附,当吸附到一定程度的时候,电磁板断电,并且完成吸附漂出的功能,经过净化后的流体和未经净化的流体分别从滤铁流体管和铁混合物管分别流出。
[0025]
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
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