旋转可视表面清洁工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及清洁治具技术领域，具体涉及一种旋转可视表面清洁工装。


背景技术：

[0002]
随着生活水平的提高，消费类电子产品已经和人们的日常生活及工作密切联系起来，由于消费类电子产品朝着智能化和小型化方向发展，因此，给产品表面的清洁增加了难度，同时也提出了更高的要求。
[0003]
目前，产品表面的清洁方式基本上都是靠作业人员目视清洁多次的方式，该清洁方式虽然能够满足清洁要求，但是，因产品体积较小，在清洁的过程中，不易发现产品表面的脏污位置，再加上清洁次数较多，易造成产品划伤，对有特殊位置要求的产品，可能会造成功能不良，不但工作效率不高，而且还降低了产品的品质。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型提供一种旋转可视表面清洁工装，该旋转可视表面清洁工装解决了因产品小不易发现产品表面脏污位置的问题，保证了产品的品质，提高了工作效率。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
[0006]
一种旋转可视表面清洁工装，包括机架，用于承载产品的产品载具，用于获取所述产品的图像或放大图像的视觉装置，以及用于将所述图像放大显示或显示所述放大图像的显示器，所述产品载具转动设置于所述机架，所述视觉装置与所述显示器电连接。
[0007]
其中，所述产品载具包括用于放置所述产品的承载座，用于压紧所述产品的压盖，以及设置于所述承载座与所述压盖之间的连接结构，所述承载座转动设置于所述机架。
[0008]
其中，所述承载座设置有供所述产品穿过的通孔，所述视觉装置的摄像头位于所述通孔的下方。
[0009]
其中，所述连接结构为磁吸结构。
[0010]
其中，所述承载座与所述压盖之间设置有定位结构。
[0011]
其中，所述承载座上设置有用于限定所述压盖自由旋转的转动限位结构，所述转动限位结构位于所述压盖的侧部。
[0012]
其中，所述机架包括底板、支撑板和安装板，所述底板与所述安装板平行设置，所述支撑板连接在所述底板与所述安装板之间，所述承载座转动设置于所述安装板。
[0013]
其中，所述承载座与所述安装板之间设置有耐磨结构。
[0014]
其中，所述底板上设置有位置及角度可调的观察镜，所述观察镜位于所述通孔的下方。
[0015]
其中，所述底板上设置有位置可调的位置调节装置，所述位置调节装置位于所述观察镜的侧部，所述视觉装置设置于所述位置调节装置上。
[0016]
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0017]
本实用新型提供的旋转可视表面清洁工装，由于产品载具转动设置于机架上，视觉装置与显示器电连接，在使用时，通过视觉装置获取产品的图像或放大图像，并由显示器将该图像放大显示或显示该放大图像，作业人员通过显示器观察产品表面的脏污位置，并及时的将其清洁；然后通过旋转机架上的产品载具，由产品载具带动产品进行旋转，以及通过查看显示器，作业人员可以将产品表面的其余脏污位置一并清洁，因此，本实用新型旋转可视表面清洁工装与现有技术相比，不但能够将产品的图像放大使产品可视化，解决因产品小不易发现产品表面脏污位置的问题，而且避免了多次清洁对产品造成的划伤或损坏，保证了产品的品质，提高了工作效率。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型旋转可视表面清洁工装的结构示意图；
[0019]
图2是图1中产品载具的结构示意图；
[0020]
图3是图2的剖视图；
[0021]
图4是图2中承载座的结构示意图；
[0022]
图5是图2中压盖的结构示意图；
[0023]
图6是图1中位置调节装置的结构示意图；
[0024]
图7是图1中位置调节装置另一角度的结构示意图；
[0025]
图中：1-视觉装置，2-显示器，3-承载座，31-第一吸合件，32-定位销，33-限位销，34-本体部，35-转轴部，36-通孔，4-压盖，41-第二吸合件，42-定位孔，43-把手，5-第一螺栓，6-底板，61-第一长孔，62-第二长孔，7-支撑板，8-安装板，9-第一耐磨衬套，10-第二耐磨衬套，11-销钉，12-观察镜，13-调节座，131-弧形长孔，14-底座，141-第五长孔，15-连接座，151-调节块，16-连接板，161-第三长孔，17-立板，171-第四长孔，18-固定座，19-第七螺栓，20-千分尺，21-光源挡板。
具体实施方式
[0026]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。为了便于描述本实用新型旋转可视表面清洁工装的结构，将旋转可视表面清洁工装的方位表述为前、后、上和下，该方位的表述并不构成对保护范围的限定。
[0027]
如图1至图7共同所示，一种旋转可视表面清洁工装，包括机架，用于承载产品(图中未示出)的产品载具，用于获取该产品的图像或放大图像的视觉装置1，以及用于将该图像放大显示或显示该放大图像的显示器2，产品载具转动设置于机架，视觉装置1与显示器2电连接。本实施例中优选承载座3可以360
°
旋转，实际应用中，不限定承载座3的旋转角度，可以根据实际需求进行设计。通过将产品的图像放大使产品可视化，解决了因产品小不易发现产品表面脏污位置的问题，通过旋转产品及查看显示器2，作业人员可以将产品表面的其余脏污位置一并清洁，避免了多次清洁对产品造成的划伤或损坏。
[0028]
其中，显示器2上放大的图像既可以由视觉装置1获取产品的放大图像后由显示器2显示实现，也可以由视觉装置1获取产品的图像后由显示器2进行放大显示实现，本实施例
中的视觉装置1优选为ccd相机，ccd相机上有图像放大倍数，因此，本实施例中显示器2上放大的图像是由视觉装置1获取产品的放大图像后由显示器2显示实现的。
[0029]
如图1至图5共同所示，产品载具包括用于放置产品的承载座3，用于压紧产品的压盖4，以及设置于承载座3与压盖4之间的连接结构，承载座3转动设置于机架。
[0030]
本实施例中压盖4上设置有把手43，把手43通过第一螺栓5固定在压盖4上，通过转动把手43带动压盖4旋转，压盖4再带动与之连接的承载座3旋转，进而达到驱动产品旋转的目的。
[0031]
如图3至图5共同所示，连接结构为磁吸结构，采用磁吸结构连接承载座3和压盖4，作业人员单手操作即可将压盖4快速的连接至承载座3上，或者将压盖4快速的从承载座3上取下，增强了安装与拆卸的便捷性，提高了工作效率。
[0032]
本实施例中的磁吸结构包括设置于承载座3上侧的第一吸合件31，和设置于压盖4下侧与第一吸合件31相吸合的第二吸合件41，为了保持承载座3与压盖4之间较强的磁吸力，本实施例中的第一吸合件31和第二吸合件41均采用磁铁，且第一吸合件31和第二吸合件41分别设置有两个，两对吸合件分别位于产品的两侧，以保证产品两侧的受力均衡，避免压伤产品，实际应用中，当第一吸合件31或第二吸合件41为磁铁时，第二吸合件41或第一吸合件31也可以采用铁磁性材料，如铁、钴、镍等，本实施例对此不做限制。
[0033]
如图3至图5共同所示，承载座3与压盖4之间设置有定位结构。采用定位结构，进一步保证了承载座3与压盖4之间快速安装的便捷性。
[0034]
本实施例中的定位结构包括设置于承载座3上的定位销32，和设置于压盖4上与定位销32相适配的定位孔42，定位销32与定位孔42均设置有两个，两个定位销32分别位于产品的两侧，相应的，两个定位孔42也分别位于产品的两侧；实际应用中，也可以将定位孔42设置在承载座3上，将定位销32设置在压盖4上，或者采用定位槽和定位块相配合的定位结构，本实施例对此不做限制，具体可以根据实际需求进行选择设计。
[0035]
如图1至图4共同所示，承载座3上设置有用于限定压盖4自由旋转的转动限位结构，转动限位结构位于压盖4的侧部。通过转动限位结构限制压盖4的自由旋转运动，保证了承载座3与压盖4连接的稳定性。
[0036]
本实施例中的转动限位结构包括设置于承载座3上的限位销33，限位销33设置有四个，其中两个限位销33分别位于压盖4的相对两侧，另外两个限位销33位于压盖4的后侧，实际应用中也可以采用限位块或者是限位槽的结构形式对压盖4进行转动限位，本实施例对此不作限制。
[0037]
如图1至图4共同所示，本实施例中的机架包括底板6、支撑板7和安装板8，底板6与安装板8平行设置，支撑板7连接在底板6与安装板8之间，承载座3转动设置于安装板8。
[0038]
其中，安装板8上设置有安装槽(图中未示出)，安装槽的槽底设置有转孔(图中未示出)，承载座3包括连接在一起的本体部34和转轴部35，安装好后，本体部34位于安装槽内，转轴部35位于转孔内，承载座3上设置有贯穿本体部34和转轴部35的供产品穿过的通孔36，视觉装置1的摄像头位于通孔36的下方。
[0039]
如图1至图4共同所示，承载座3与安装板8之间设置有耐磨结构。通过设置耐磨结构，延长了设备的使用寿命。
[0040]
本实施例中的耐磨结构包括第一耐磨衬套9和第二耐磨衬套10，其中第一耐磨衬
套9通过两个销钉11顶紧在安装板8的安装槽内，第二耐磨衬套10过盈安装在安装板8的转孔内，承载座3转动安装在第一耐磨衬套9和第二耐磨衬套10中。实际应用中，第一耐磨衬套9和第二耐磨衬套10也可以采用一体式结构，本实施例对此不做限制。
[0041]
如图1所示，本实施例中底板6上设置有位置及角度可调的观察镜12，观察镜12位于通孔36的正下方。通过调整观察镜12的位置及角度，可以方便的观察到产品是否放置到位以及产品底部需要清洁的位置。
[0042]
本实施例中观察镜12设置在调节座13上，底板6上设置有用于调节观察镜位置的第一长孔61，第一长孔61内设有穿过第一长孔61与调节座13连接的第二螺栓(图中未示出)，调节座13通过第二螺栓固定在底板6上；观察镜12铰接在调节座13上，调节座13的两侧分别设置有用于调节观察镜12角度的弧形长孔131，弧形长孔131内设置有穿过弧形长孔131与观察镜12连接的第三螺栓(图中未示出)，观察镜12通过第三螺栓固定在调节座13上，使用时，松开第二螺栓调节该调节座13在底板6上的位置，即调节观察镜12的位置，松开第三螺栓调节观察镜12的观察角度，当观察镜12调整好后，锁紧第二螺栓和第三螺栓。
[0043]
如图1、图6和图7共同所示，底板6上设置有位置可调的位置调节装置，位置调节装置位于观察镜12的侧部，视觉装置1设置于位置调节装置上。通过设置位置调节装置，实现了视觉装置1在x方向、y方向和z方向的位置调节，扩大了设备的使用范围。
[0044]
本实施例中的位置调节装置包括底座14、滑动设置于底座14上的连接座15、连接板16、立板17以及固定座18，底板6设置有延伸方向与连接座15滑动方向一致的第二长孔62，第二长孔62内设置有穿过第二长孔62与底座14连接的第四螺栓(图中未示出)，底座14通过第四螺栓固定在底板6上；连接座15与底座14之间设置有用于微调连接座15位置的位置微调结构；连接板16上设置有延伸方向与第二长孔62的延伸方向相垂直的第三长孔161，第三长孔161内设置有穿过第三长孔161与连接座15连接的第五螺栓(图中未示出)，连接板16通过第五螺栓固定在连接座15上；立板17垂直设置在连接板16上，立板17上设置有竖向延伸的第四长孔171，第四长孔171内设置有穿过第四长孔171与固定座18连接的第六螺栓(图中未示出)，固定座18通过第六螺栓固定在立板17上，视觉装置1固定设置在固定座18上。
[0045]
本实施例中位置微调结构包括设置在底座14一侧的第五长孔141和第七螺栓19，以及设置在底座14另一侧的千分尺20和设置在连接座15上的调节块151，第七螺栓19穿过第五长孔141与连接座15固定连接，使用时，通过调节千分尺20驱动调节块151移动，进而微调连接座15的位置，通过设置位置微调结构，保证了视觉装置1的位置精度。
[0046]
本实施例中底板6上设置有用于给视觉装置1挡光的光源挡板21。
[0047]
使用时，通过承载座3和压盖4将产品固定并由通孔36处露出产品，调整观察镜12的位置及角度，确保在观察镜12内能够观察到产品已经放置到位；打开视觉装置1的光源，通过位置调节装置调节视觉装置1的位置，通过调节视觉装置1适当调节产品图像的放大比例，直到在显示器2上可以清晰的观察到产品；然后用清洁布托住产品，再用手驱动把手43旋转，带动产品360
°
旋转，产品转动时同步将产品表面的污物清洁掉，清洁后，可以再通过显示器12进一步观察产品是否清洁到位。
[0048]
本实用新型旋转可视清洁工装不但能够将产品图像放大使产品可视化，解决因产品小不易发现产品表面脏污位置的问题，而且避免了多次清洁对产品造成的划伤或损坏，
保证了产品的品质，提高了工作效率。
[0049]
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。