一种铝合金生产用的化学除油装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金生产用的化学除油装置。


背景技术：

[0002]
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
[0003]
现如今市面上大多数的铝合金生产用的化学除油装置具有除油精度较差、工作效率与实用性较低的问题。
[0004]
针对上述提出的问题，为提高装置的除油精度、工作效率与实用性。为此，提出一种铝合金生产用的化学除油装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产用的化学除油装置，提高了装置的除油精度、工作效率与实用性，从而解决了背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金生产用的化学除油装置，包括机体和内部机构，内部机构安装在机体的内腔，所述机体包括机壳、放料口、进液口、水箱、水泵、驱动电机、排液管和观察窗，机壳的上端开设有放料口，放料口的中端开设有进液口，机壳的上端两侧安装有水箱，水箱的上端安装有水泵，水箱的下侧安装有驱动电机，驱动电机一端的下侧安装有排液管，机壳的表面安装有观察窗；
[0007]
所述内部机构包括除油仓、水管、限位板、固定块、干燥层和出料口，机壳的内腔开设有除油仓，除油仓的两侧安装有水管，除油仓的下侧安装有限位板，限位板的下端与机壳的内腔底端安装有固定块，固定块的表面安装有干燥层，机壳下端的一侧安装有出料口，
[0008]
优选的，所述进液口包括电磁阀、连接管、去油液储仓和过滤网，进液口的两侧安装有电磁阀，电磁阀的两侧安装有连接管，进液口的下端安装有去油液储仓，去油液储仓的内腔下端安装有过滤网。
[0009]
优选的，所述除油仓包括加热仓、隔板、清洗仓和螺旋杆，除油仓内腔的一侧安装有加热仓，除油仓的下侧安装有隔板，隔板的下端安装有清洗仓，清洗仓的中端安装有螺旋杆。
[0010]
优选的，所述加热仓包括隔罩、加热管和温度感应器，加热仓的表面安装有隔罩，隔罩的内腔安装有加热管，加热管的一端安装有温度感应器。
[0011]
优选的，所述螺旋杆包括安装座、转动齿轮、转轴、螺杆、凸块和叶片，安装座安装在清洗仓内腔的两侧，安装座的内端安装有转动齿轮，转动齿轮的内端安装有转轴，转轴的
内端安装有螺杆，螺杆的表面安装有凸块，螺杆的四周安装有叶片。
[0012]
优选的，所述水管包括出水口、喷头和高压泵，出水口安装在除油仓的两侧上端，喷头安装在清洗仓的两侧上端，喷头的一侧安装有高压泵。
[0013]
优选的，所述限位板包括调节轴、风扇和发热灯，调节轴安装在限位板的两侧与机壳的外侧，限位板的一端下侧安装有风扇，限位板的中端下侧安装有发热灯。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0015]
1、本实用新型提出的一种铝合金生产用的化学除油装置，安装的螺旋杆可以在物料清洗时进行旋转搅拌，对物料表面的油进行摩擦去除，螺旋杆表面安装的凸块可以使螺旋杆与物料的摩擦效果更大，使物料表面的油去除的更彻底，从而提高了装置除油的精度。
[0016]
2、本实用新型提出的一种铝合金生产用的化学除油装置，安装的加热仓可以使物料在除油时进行高温加热，使表面的油尽快与物料分离，底端的干燥层使物料除油后尽快晾干，通过风扇与发热灯可以加快物料晾干的时间，避免长时间等待，从而使装置的工作效率得到提高。
[0017]
3、本实用新型提出的一种铝合金生产用的化学除油装置，安装的喷头可以通过水管向清洗仓内部喷水，安装的高压泵使出水的压力强度更高，用于冲洗物料的表面，且装置自上而下进行除油加工，无需复杂化操作，使装置整体的实用性得到提高。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的内部机构结构图；
[0020]
图3为本实用新型的加热仓内部放大图；
[0021]
图4为本实用新型的螺旋杆局部放大图；
[0022]
图5为本实用新型的水管结构示意图。
[0023]
图中：1、机体；11、机壳；12、放料口；13、进液口；131、电磁阀；132、连接管；133、去油液储仓；134、过滤网；14、水箱；15、水泵；16、驱动电机；17、排液管；18、观察窗；2、内部机构；21、除油仓；211、加热仓；2111、隔罩；2112、加热管；2113、温度感应器；212、隔板；213、清洗仓；214、螺旋杆；2141、安装座；2142、转动齿轮；2143、转轴；2144、螺杆；2145、凸块；2146、叶片；22、水管；221、出水口；222、喷头；223、高压泵；23、限位板；231、调节轴；232、风扇；233、发热灯；24、固定块；25、干燥层；26、出料口。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-2，一种铝合金生产用的化学除油装置，包括机体1和内部机构2，内部机构2安装在机体1的内腔，机体1包括机壳11、放料口12、进液口13、水箱14、水泵15、驱动电机16、排液管17和观察窗18，机壳11的上端开设有放料口12，放料口12的中端开设有进液口13，机壳11的上端两侧安装有水箱14，水箱14的上端安装有水泵15，水箱14的下侧安装有驱
动电机16，驱动电机16一端的下侧安装有排液管17，机壳11的表面安装有观察窗18，内部机构2包括除油仓21、水管22、限位板23、固定块24、干燥层25和出料口26，机壳11的内腔开设有除油仓21，除油仓21的两侧安装有水管22，除油仓21的下侧安装有限位板23，限位板23的下端与机壳11的内腔底端安装有固定块24，固定块24的表面安装有干燥层25，机壳11下端的一侧安装有出料口26，进液口13包括电磁阀131、连接管132、去油液储仓133和过滤网134，进液口13的两侧安装有电磁阀131，电磁阀131的两侧安装有连接管132，进液口13的下端安装有去油液储仓133，去油液储仓133的内腔下端安装有过滤网134，使去油的液体可以流入除油仓21，从而对物料进行除油，除油仓21包括加热仓211、隔板212、清洗仓213和螺旋杆214，除油仓21内腔的一侧安装有加热仓211可以使物料在除油时进行高温加热，使表面的油尽快与物料分离，除油仓21的下侧安装有隔板212，隔板212的下端安装有清洗仓213，清洗仓213的中端安装有螺旋杆214，可以在物料清洗时进行旋转搅拌，对物料表面的油进行摩擦去除。
[0026]
请参阅图3-5，加热仓211包括隔罩2111、加热管2112和温度感应器2113，加热仓211的表面安装有隔罩2111，隔罩2111的内腔安装有加热管2112，加热管2112的一端安装有温度感应器2113，螺旋杆214包括安装座2141、转动齿轮2142、转轴2143、螺杆2144、凸块2145和叶片2146，安装座2141安装在清洗仓213内腔的两侧，安装座2141的内端安装有转动齿轮2142，转动齿轮2142的内端安装有转轴2143，转轴2143的内端安装有螺杆2144，螺杆2144的表面安装有凸块2145，可以使螺旋杆214与物料的摩擦效果更大，使物料表面的油去除的更彻底，从而提高了装置除油的精度，螺杆2144的四周安装有叶片2146，水管22包括出水口221、喷头222和高压泵223，出水口221安装在除油仓21的两侧上端，喷头222安装在清洗仓213的两侧上端，可以通过水管22向清洗仓213内部喷水，喷头222的一侧安装有高压泵223，使出水的压力强度更高，用于冲洗物料的表面，限位板23包括调节轴231、风扇232和发热灯233，调节轴231安装在限位板23的两侧与机壳11的外侧，可以用于调节限位板23开合，限位板23的一端下侧安装有风扇232，限位板23的中端下侧安装有发热灯233，干燥层25使物料除油后尽快晾干，通过风扇232与发热灯233可以加快物料晾干的时间，避免长时间等待，从而使装置的工作效率得到提高。
[0027]
综上所述：本实用新型提出的一种铝合金生产用的化学除油装置，安装的螺旋杆214可以在物料清洗时进行旋转搅拌，对物料表面的油进行摩擦去除，螺旋杆214表面安装的凸块2145可以使螺旋杆214与物料的摩擦效果更大，使物料表面的油去除的更彻底，从而提高了装置除油的精度，安装的加热仓211可以使物料在除油时进行高温加热，使表面的油尽快与物料分离，底端的干燥层25使物料除油后尽快晾干，通过风扇232与发热灯233可以加快物料晾干的时间，避免长时间等待，从而使装置的工作效率得到提高，安装的喷头222可以通过水管22向清洗仓213内部喷水，安装的高压泵223使出水的压力强度更高，用于冲洗物料的表面，且装置自上而下进行除油加工，无需复杂化操作，使装置整体的实用性得到提高。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。