专利名称：复式除油机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于污水净化技术领域，具体的说是一种节能的油水分离的复式除油机。
本实用新型的目的是这样实现的它包括有一带支座、手孔的罐体、污水进口、出水口、分离室，其特征是在罐体内的中部设置有1-5组油水分离室，每组分离室内设有一个充填有滤料的聚结床和一个除油斜板组；在每组油水分离室的上部设置有集油包，在集油包的顶部设置有排油口；在油水分离室的下部设置有挡沙排板，在挡沙排板的下部设置有带喷水孔的吹沙管，在吹沙管下部的罐体底部分布有排沙口。
本实用新型的目的包括所涉及设置在聚结床内的滤料为碎石或塑料块，其颗粒直径为5-20毫米；而除油斜板组由10-100块相互平行的金属板组成，其水平夹角为30-60°，斜板的间距为20-60毫米。
本实用新型根据含油污水的具体成份及出水水质的要求，可在并例设置的油水分离室的末端设置有一个或两个充填有滤料的聚结床。为了满足各种温度下的含油污水净化，则在聚结床的入水位置上设有加热蒸汽管。
本实用新型的目的还包括在罐体的底部所设置的除砂装置，即在油水分离室的下部设置有一排由90°角钢组成的挡沙排板，防止吹沙时沙粒上浮，通过挡沙排板下部吹沙管上的喷水孔(喷水孔均匀分布在吹沙管的下部)喷水吹沙，而将泥沙吹起并由排沙口排出。
本实用新型的目的还在于根据不同类型的含油污水，以达到净化的需要，可将油水分离室中的聚结床和除油斜板组的结构位置相互调换。
本实用新型连续净化污水的工作原理为当污水从高位集水箱进入罐体内第一个油水分离室，污水由聚结床底部向上流动，污水流经聚结床的颗粒滤料时，污水中的微小颗粒油便附在滤料表面上，滤料表面不断粘附微小的油粒，逐渐形成油层，油层不断加厚，当厚度达到一定时，滤料表面上的油层开始脱落变成大颗粒油滴而上浮升到聚结床上部，逐渐堆集，直到罐体顶部进入集油包内，通过排油口排出，实现油水分离。另外，在污水中还有一部分微小沙粒其表面被油包裹着，其比重与水相近，在污水中悬浮不易沉底，形成悬浮物；当污水由斜板上部向下流动时，这些被油包裹着的微小沙粒被斜板截留在斜板表面；当斜板上的沙粒达到一定厚度时，便开始沿着斜板向下移动，直到罐体底面，从而实现了水和悬浮物的分离。当进入第二分离室，则又开始第二次分离油和水及悬浮物，重复第一分离室的过程，…直至最后一次分离室，将水中的微小颗粒油和悬浮物分离出去，从而净化了水质。
本实用新型具有结构合理、无动力消耗、密封性能好排污在一定压力下顺利进行、而且净化效率高、运行成本低等特点。
下面将结合附图
对本实用新型作进一步说明，该实施例仅仅是一个实例而已，它将不限定本实用新型的范围。
权利要求1.一种净化含油污水的复式除油机，它包括有一带支座、手孔的罐体、污水进口、出水口、分离室，其特征是在罐体内的中部设置有1-5组油水分离室，每组分离室内设有一个充填有滤料的聚结床和一个除油斜板组；在每组油水分离室的上部设置有集油包，在集油包的顶部设置有排油口；在油水分离室的下部设置有挡沙排板，在挡沙排板的下部设置有带喷水孔的吹沙管，在吹沙管下部的罐体底部分布有排沙口。
2.根据权利要求1所述的复式除油机，其特征是聚结床内的滤料为碎石或塑料块，其颗粒直径为5-20毫米。
3.根据权利要求1所述的复式除油机，其特征是除油斜板组由10-100块相互平行的金属板组成，其水平夹角为30-60°，斜板的间距为20-60毫米。
4.根据权利要求1所述的复式除油机，其特征是在并例设置的油水分离室的末端还设置有一个或两个充填有滤料的聚结床。
5.根据权利要求1或4所述的复式除油机，其特征是在聚结床的入水位置上设有加热蒸汽管。
6.根据权利要求1所述的复式除油机，其特征是在集油包内设置有加热蒸汽管。
7.根据权利要求1所述的复式除油机，其特征是在挡沙排板为角钢式挡沙排板。
8.根据权利要求1所述的复式除油机，其特征是喷水孔设置在吹沙管的下部并均匀分布。
9.根据权利要求1所述的复式除油机，其特征是在油水分离室的侧面设置有取样孔。
专利摘要一种净化含油污水的复式除油机,它包括有一带支座、手孔的罐体、污水进口、出水口、分离室,特点是在罐体内的中部设置有1—5组油水分离室,每组分离室内设有一个充填有滤料的聚结床和一个除油斜板组;在每组油水分离室的上部设置有集油包,在集油包的上部设置有排油口;在油水分离室的下部设置有挡沙排板,在挡沙排板的下部设置有带喷水孔的吹沙管,在吹沙管下部的罐体底部分布有排沙口。本实用新型具有结构合理、利用污水储罐的位差过滤,无动力消耗、密封性能好排污在一定压力下顺利进行、而且净化效率高、运行成本低等特点。
文档编号B01D17/02GK2499387SQ01250749
公开日2002年7月10日 申请日期2001年9月20日 优先权日2001年9月20日
发明者刘宏烈 申请人:刘宏烈