一种压裂酸化返排液高级氧化系统的制作方法

文档序号:23327560发布日期:2020-12-18 13:14阅读:94来源:国知局
一种压裂酸化返排液高级氧化系统的制作方法

本实用新型涉及海上油田污水处理领域,尤其涉及一种压裂酸化返排液高级氧化系统。



背景技术:

油田污水中的有机添加剂种类繁多,成分复杂,并且多数属于难降解物质,总体表现为cod含量高。要降低cod含量必须采用高级氧化的方法。

目前采用的高级氧化主要有化学及电化学氧化(如芬顿及类芬顿、臭氧、铁碳微电解等)、水热氧化(如催化湿式氧化、超临界水氧化等)、光催化氧化(如光-电、光-磁、光-微波、光-超声氧化)、等离子体复合氧化(如等离子体-化学、等离子体-紫外光、等离子体-超声等)。化学及电化学氧化所需设备相对较少,但受危化品管制的限制,很多药品不能在平台上使用;水热氧化条件苛刻,操作风险较大;光-电-磁-等离子体等需要相应的发生设备,特别要考虑密闭空间的防爆问题,加大了技术难度和设备投资,且均需要占据较大的使用空间。因此,当前亟待出现一种小体积的压裂酸化返排液高级氧化系统。



技术实现要素:

为了克服现有技术中相关产品的不足,本实用新型提出一种压裂酸化返排液高级氧化系统,解决现有的压裂酸化返排液高级氧化系统占据使用空间大的问题。

本实用新型提供了一种压裂酸化返排液高级氧化系统,包括:高级氧化器、过滤增压泵、过滤组件、回用水箱、空压机、硼稳定器以及投药配置组件,所述高级氧化器、过滤组件以及回用水箱依次连通,所述硼稳定器分别与所述回用水箱以及投药配置组件连通,所述高级氧化器与所述过滤组件之间设置有所述过滤增压泵,所述高级氧化器内设置有紫外发生器以及催化网孔板。

在本实用新型的某些实施方式中,所述压裂酸化返排液高级氧化系统还包括外输泵,所述硼稳定器与所述外输泵连通。

在本实用新型的某些实施方式中,所述空压机的气量为0.3m3/min,排气压力为0.8mpa,功率为3kw。

与现有技术相比,本实用新型有以下优点:

本实用新型所述压裂酸化返排液高级氧化系统相较于现有技术,借助紫外发生器产生的紫外纳米光解产生的超强自由基缩短链引发周期,提高自由基浓度,迅速引发自由基产生连锁反应,并配合空压机通气搅拌,极大的缩短了氧化反应时间,从而缩小设备的整体体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述压裂酸化返排液高级氧化系统的原理结构图。

附图标记说明:

1-高级氧化器、2-过滤增压泵、3-过滤组件、4-回用水箱、5-空压机、6-硼稳定器、7-投药配置组件、8-外输泵、11-紫外发生器、12-催化网孔板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参阅图1所示,所述压裂酸化返排液高级氧化系统包括高级氧化器1、过滤增压泵2、过滤组件3、回用水箱4、空压机5、硼稳定器6以及投药配置组件7,所述高级氧化器1、过滤组件3以及回用水箱4依次连通,所述硼稳定器6分别与所述回用水箱4以及投药配置组件7连通,所述高级氧化器1与所述过滤组件3之间设置有所述过滤增压泵2,所述高级氧化器1内设置有紫外发生器11以及催化网孔板12;所述硼稳定器6与外输泵8连通。

压裂酸化返排液经前段混凝沉降处理后的分离液通入到高级氧化器1内,所述高级氧化器1内通入氧化剂na2s2o8,并借助紫外发生器11产生的紫外纳米光解产生的超强自由基(主要是·oh)缩短链引发周期,提高自由基浓度,迅速引发自由基产生连锁反应,缩短氧化反应时间,从而缩小设备的整体体积。

反应完成后的氧化液经所述过滤增压泵2传输至过滤组件3进行过滤,所述过滤组件3包括多组具有自动反冲洗功能的双介过滤器,多组所述双介过滤器之间根据实际的需求可以选择独立、并联、串联等多种模式运行,过滤后的滤液通入到回用水箱4,回用水箱4将滤液通入到所述硼稳定器6,所述硼稳定器6内还通入有所述投药配置组件7投加的硼稳定剂,所述硼稳定剂采用能和硼形成螯合物的有机物,可以为多元醇和多元羧酸类,用于将压裂液中的作为交联剂的硼脱除,以便污水可以回用复配压裂液,稳定后的滤液通过所述外输泵8输出。

所述空压机5的气量为0.3m3/min,排气压力为0.8mpa,功率为3kw,所述空压机5像所述高级氧化器1的反应室内持续通气搅拌,进一步提高了氧化反应的效率。

本实用新型所述压裂酸化返排液高级氧化系统相较于现有技术,借助紫外发生器11产生的紫外纳米光解产生的超强自由基缩短链引发周期,提高自由基浓度,迅速引发自由基产生连锁反应,并配合空压机5通气搅拌,极大的缩短了氧化反应时间,从而缩小设备的整体体积。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例,但并不限制本实用新型的专利范围,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。



技术特征:

1.一种压裂酸化返排液高级氧化系统,其特征在于,包括:高级氧化器、过滤增压泵、过滤组件、回用水箱、空压机、硼稳定器以及投药配置组件,所述高级氧化器、过滤组件以及回用水箱依次连通,所述硼稳定器分别与所述回用水箱以及投药配置组件连通,所述高级氧化器与所述过滤组件之间设置有所述过滤增压泵,所述高级氧化器内设置有紫外发生器以及催化网孔板。

2.根据权利要求1所述的压裂酸化返排液高级氧化系统,其特征在于,所述压裂酸化返排液高级氧化系统还包括外输泵,所述硼稳定器与所述外输泵连通。

3.根据权利要求1所述的压裂酸化返排液高级氧化系统,其特征在于:所述空压机的气量为0.3m3/min,排气压力为0.8mpa,功率为3kw。


技术总结
本实用新型公开了一种压裂酸化返排液高级氧化系统,涉及海上油田污水处理领域,该压裂酸化返排液高级氧化系统包括:高级氧化器、过滤增压泵、过滤组件、回用水箱、空压机、硼稳定器以及投药配置组件,所述高级氧化器、过滤组件以及回用水箱依次连通,所述硼稳定器分别与所述回用水箱以及投药配置组件连通,所述高级氧化器与所述过滤组件之间设置有所述过滤增压泵。本实用新型所述压裂酸化返排液高级氧化系统相较于现有技术,借助紫外发生器产生的紫外纳米光解产生的超强自由基缩短链引发周期,提高自由基浓度,迅速引发自由基产生连锁反应,并配合空压机通气搅拌,极大的缩短了氧化反应时间,从而缩小设备的整体体积。

技术研发人员:刘晨歌;刘罡;付家新;任重
受保护的技术使用者:湖北创联石油科技有限公司
技术研发日:2020.04.23
技术公布日:2020.12.18
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