一种骨科手术器械连续清洗用超声波清洗机的制作方法

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本实用新型涉及样本处理领域，更具体地，涉及一种骨科手术器械连续清洗用超声波清洗机。


背景技术：

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超声波清洗机的特点：
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1，可以彻底清洁工件死角。超声波清洗机对于手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果，可彻底地达到清洗要求、清除复杂工件藏角死角处污渍。
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2、多种工件批量清洗，不管工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波清洗作用都能达到。超声波清洗机对形状和结构复杂的工件尤为适用。
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由于上述特点，其特别适应骨科手术器械的清洗。骨科手术器械的特点是形状各异，而且一次手术需要使用很多各种形状的手术器械。如果将这些骨科手术器械放在一起采用传统的高温水柱冲洗后蒸汽冲洗，由于高温水柱和蒸汽冲洗的方向都是一致的，形状不同的手术器械放在一起冲洗特别容易产生清洗死角。如果按同样的种类分批清洗，则必须等几天，等同样种类的手术器械凑齐才能进行清洗，违反了防止院内感染规则的规定。因此，像超声波清洗机这种可以彻底清洁工件死角，同时又可以多种工件批量清洗的设备，就特别适合骨科手术器械的清洗。
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所以现在很多医院都引入了超声波清洗机，用来对手术器械尤其是骨科手术器械做初步清洗。但是目前各医院引入的都不是专门针对医疗器械清洗用的设备。现针对上述市场需求，设计一种手术器械专业连续超声波清洗机，各工序连续进行，免除了使用者过多的人工操作。


技术实现要素：

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本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种骨科手术器械连续清洗用超声波清洗机，将注水、超声清洗、和烘干等功能集中在一个清洗柜内，免除了使用者过多的人工操作。
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为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种骨科手术器械连续清洗用超声波清洗机，其特征在于：包括有箱体和支脚，所述箱体内依次布置有一级超声清洗部、二级超声清洗部和烘干部，所述箱体侧面安装有进水管和出水管，所述箱体正面安装有控制面板，所述一级超声清洗部包括第一清洗槽、第一进水支管和第一出水支管，所述二级超声清洗部包括第二清洗槽、第二进水支管和第二出水支管，所述烘干部包括烘干槽和第三出水支管所述第一进水支管、第二进水支管、第一出水支管第二出水支管上安装有控制阀，超声波换能器安装于所述第一清洗槽和第二清洗槽底部，并和超声发生器连接，通过超声发生器驱动，所述第一清洗槽和第二清洗槽侧面还设置有控温器，烘干槽放置于烘干底
座上，所述烘干底座内部布置有加热丝，所述烘干底座底部开有通风口，所述通风口下方安装有鼓风机，所述加热丝温度通过热控制器控制。
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优选地，所述控制面板用于控制所述一级超声清洗部和二级超声清洗部的清洗时间、清洗温度、超声频率以及所述烘干部的烘干风量、烘干温度以及烘干时间等参数。
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优选地，所述热控制器还用于控制控温器温度。
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优选地，所述所述第一清洗槽和第二清洗槽底部的超声波换能器为多个。
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优选地，所述超声波换能器成矩阵排列。
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优选地，所述支脚可调节高度。
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与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
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(1)本实用新型公开的超声波清洗机，设备设计为一体式，清洗消毒烘干一体化，提高效率，实用性强。
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(2)本实用新型公开的超声波清洗机，自动进排水，清洗效果佳。
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(3)本实用新型公开的超声波清洗机，烘干槽为透明材质，方便观察烘干情况。
附图说明
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图1是本实用新型中超声波清洗机的第一结构示意图。
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图2是本实用新型中超声波清洗机的第二结构示意图。
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图3是本实用新型中超声清洗部结构示意图。
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图4是本实用新型中烘干部结构示意图。
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图5是本实用新型中超声清洗部仰视图。
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图中，1-箱体，2-支脚，3-一级超声清洗部，4-二级超声清洗部4，5-烘干部，6-进水管，7-出水管7，9-第一清洗槽，10-第一进水支管，11-第一出水支管， 12-第二清洗槽，13-第二进水支管，14-第二出水支管，15-烘干槽，16-第三出水支管，17-控制阀，18-超声波换能器，19-超声发生器，20-控温器，21-烘干底座，22-加热丝，23-通风口，24-鼓风机，25-热控制器。
具体实施方式
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附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
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如图1所示，一种骨科手术器械连续清洗用超声波清洗机，其特征在于：包括有箱体1和支脚2，所述箱体1内依次布置有一级超声清洗部3、二级超声清洗部4和烘干部5，所述箱体1侧面安装有进水管6和出水管7，所述支脚2可调节高度。
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如图2所示，所述一级超声清洗部3包括第一清洗槽9、第一进水支管10 和第一出水支管11，所述二级超声清洗部4包括第二清洗槽12、第二进水支管 13和第二出水支管14，所述烘干部5包括烘干槽15和第三出水支管16所述第一进水支管10、第二进水支管13、第一出水支管11第二出水支管14上安装有控制阀17
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如图3所示，超声波换能器18安装于所述第一清洗槽9和第二清洗槽12底部，并和超声发生器19连接，通过超声发生器19驱动，所述第一清洗槽9和第二清洗槽12侧面还设置
有控温器20(控温器20为现有技术，本质为利用发热元件产生热量的电加热器)。
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如图4所示，烘干槽15放置于烘干底座21上，所述烘干底座21内部布置有加热丝22，所述烘干底座21底部开有通风口23，所述通风口23下方安装有鼓风机24，所述加热丝22温度大小通过热控制器25控制(热控制器25为现有技术，本质为控制通过加热丝22的电流大小)。所述热控制器25还用于控制控温器20温度。
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如图5所示，所述所述第一清洗槽9和第二清洗槽12底部的超声波换能器 18为多个且成矩阵排列。
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具体实施例
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超声波清洗机是经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干等流程而实现的。通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。液体在高频交替变化作用下形成无数空化泡 (“空化效应”),并在内部发生快速爆裂，在声波对空化泡保持振动，能有效高频率撞击污物表层，污物被层层破坏和剥离，从而达到清洗效果。
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本实用新型中，首先通过进水管6向第一清洗槽9和第二清洗槽12注水，并通过控制面板8设置好一级超声清洗部3和二级超声清洗部4的清洗时间、清洗温度、超声频率以及所述烘干部5的烘干风量、烘干温度以及烘干时间等参数，超生发生器19驱动超声换能器18产生一定频率的超声波，热控制器25控制控温器20和加热丝22的温度达到要求，然后将医疗器械先放入第一清洗槽9进行初步超声清洗，初步清洗完成后将医疗器械放入第二清洗槽12进行精细超声清洗，精细清洗完成后将医疗器械放入烘干槽15进行烘干，烘干至预设时间后完成医疗器械的清洗工作。
[0033]
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。