一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构的制作方法

文档序号:23909290发布日期:2021-02-09 17:19阅读:230来源:国知局
一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及格栅机配件技术领域,尤其涉及一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构。


背景技术:

[0002]
格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备,是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备,是国内普遍采用的固液筛分设备;
[0003]
当格栅机用于污水处理时,格栅机与两侧墙体之间存在缝隙,需要安装格栅机侧挡板来阻挡污水及浮渣流入旋流沉砂池,格栅机现有的格栅机侧边挡板采用胶皮制作,存在胶皮在污水中时间长会出现老化和腐蚀现象,阻挡不住污水及浮渣流入旋流沉砂池,从而影响水质的问题;其次因为现有的由于格栅机侧边挡板直接通过螺栓固定在墙体上,所以难以长期牢固的安装在格栅机上,所以存在容易因为受到水的冲击力而发生形变,进而容易损坏的问题。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的要解决的技术问题是:胶皮在污水中时间长会出现老化和腐蚀现象的问题;侧边挡板容易因为受到水的冲击力而发生形变的问题。
[0005]
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]
一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构,包括两个侧挡板和两个固定端板;
[0007]
所述侧挡板为横截面为l型的结构,且侧挡板的材质为不锈钢,所述侧挡板竖向设置,侧挡板的窄板上设有若干通孔,所述侧挡板的宽板朝前,且侧挡板的宽板上设有若干第二螺孔;
[0008]
所述侧挡板上具有防腐结构,所述防腐结构包括扫砂处理的粗糙侧挡板外表面和涂层;
[0009]
所述涂层由底漆层和面漆层组成,其中底漆层干膜厚度为50-65μm,面漆层干膜厚度为30-45μm;所述固定端板的材质为不锈钢;
[0010]
所述固定端板的材质为不锈钢,所述固定端板横向设置,且固定端板与格栅机侧面垂直,所述固定端板位于对应侧挡板的上方,所述固定端板的短边与对应侧挡板宽板的一边固定连接,所述固定端板上设有若干第三螺孔。
[0011]
作为优选,还包括若干固定螺栓;所述格栅机两侧边框上设有安装内槽,所述安装内槽内设有若干第一螺孔,所述侧挡板的窄板对应设置在安装内槽内;所述固定螺栓依次穿过通孔与第一螺孔螺纹连接。安装内槽便于对侧挡板起到限位作用,从而方便工作人员的安装,同时使侧挡板与格栅机之间的连接更加稳定。
[0012]
作为优选,所述墙体的顶面对应固定端板的位置设有安装卡槽。便于对固定端板
起到限位的作用,从而便于工作人员在的安装,同时使固定端板与墙体顶面的连接更加稳定。
[0013]
作为优选,还包括若干膨胀螺栓;所述膨胀螺栓分别与第二螺孔、第三螺孔一一对应,所述侧挡板的宽板与墙体通过膨胀螺栓固定连接;所述固定端板与墙体通过若干膨胀螺栓固定连接。便于提升侧挡板与固定端板的耐用性,增加侧挡板的安装稳定性。
[0014]
作为优选,所述固定端板的顶部表面上靠近格栅机的位置均固定连接有辅助把手。便于在安装或拆卸时更容易地放置或拿取侧挡板和固定端板。
[0015]
作为优选,所述侧挡板的宽板与墙体之间设有第一密封胶垫,固定端板与墙体之间设有第二密封胶垫。使侧挡板、固定端板在与墙体以及侧挡板与格栅机在安装固定时更好贴合。
[0016]
作为优选,所述底漆层采用水性环氧底漆喷涂数次形成。通过多次喷涂可以使漆面更加均匀,且漆膜干燥更快。
[0017]
作为优选,所述面漆层水性环氧面漆喷涂一次形成。面漆一次喷涂完成,使侧挡板表面形成完整的保护漆膜,避免保护漆膜产生分层,影响保护效果。
[0018]
相对于现有技术,本实用新型至少具有如下优点:
[0019]
1.通过使用不锈钢材料,使侧边挡板不易发生老化和腐蚀现象,而且能承受较大水流冲击,不易发生变形;防腐结构进一步加强了对侧挡板的保护,避免侧挡板因表面污染和表面划伤而产生的化学腐蚀,延长其使用寿命,减少维修更换次数,大大节约生产成本。
[0020]
2.通过设置安装内槽、安装卡槽和辅助把手,使工人在安装时更加快捷省力,方便安装定位。
[0021]
3.通过使用膨胀螺栓,使侧挡板与墙体以及固定端板与格栅机的连接更为稳固,不易发生松动,增加设备工作寿命。
[0022]
4.通过设置密封胶垫,使侧边挡板与墙体以及侧边挡板与格栅机的贴合更加紧密,使相互之间的连接更加牢固,同时可以防止未处理的污水通过安装缝隙进入下一步处理流程内。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型的整体结构正视图。
[0024]
图2为本实用新型的a处结构示意图;
[0025]
图3为本实用新型的侧边挡板整体结构示意图;
[0026]
图4为本实用新型的安装内槽结构示意图。
[0027]
图中,1-格栅机;2-安装内槽;3-侧挡板;4-固定端板;5-墙体;6-安装卡槽;7-辅助把手;8-第一密封胶垫;9-膨胀螺栓;12-通孔;11-第二螺孔;10-第三螺孔;13-第二密封胶垫;14-固定螺栓;15-第一螺孔。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]
参见图1-4,本实用新型提供的实施例:
[0030]
实施例1:一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构,包括两个侧挡板3和两个固定端
板4;
[0031]
所述侧挡板3为横截面为l型的结构,且侧挡板3的材质为不锈钢,所述侧挡板3竖向设置,侧挡板3的窄板上设有若干通孔12,所述侧挡板3的宽板朝前,且侧挡板3的宽板上设有若干第二螺孔11;
[0032]
所述侧挡板3上具有防腐结构,所述防腐结构包括扫砂处理的粗糙侧挡板外表面和涂层;
[0033]
所述涂层由底漆层和面漆层组成,其中底漆层干膜厚度为50-65μm,面漆层干膜厚度为30-45μm;
[0034]
所述固定端板4的材质为不锈钢,所述固定端板4横向设置,且固定端板4与格栅机1侧面垂直,所述固定端板4位于对应侧挡板3的上方,所述固定端板4的短边与对应侧挡板3宽板的一边固定连接,所述固定端板4上设有若干第三螺孔10;
[0035]
所述的一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构,还包括若干固定螺栓14;
[0036]
所述格栅机1两侧边框上设有安装内槽2,所述安装内槽2内设有若干第一螺孔15;所述侧挡板3的窄板对应设置在安装内槽2内;所述固定螺栓14依次穿过通孔12与第一螺孔15螺纹连接。
[0037]
所述墙体5的顶面对应固定端板4的位置设有安装卡槽6。
[0038]
所述的一种紧固型格栅机侧边挡板安装结构,还包括若干膨胀螺栓9;所述膨胀螺栓9分别与第二螺孔11、第三螺孔10一一对应,所述侧挡板3的宽板与墙体5通过膨胀螺栓9固定连接;所述固定端板4与墙体5通过若干膨胀螺栓9固定连接。
[0039]
所述固定端板4顶部表面上靠近格栅机1的位置设有辅助把手7。
[0040]
所述侧挡板3的宽板与墙体5之间设有第一密封胶垫8,固定端板4与墙体5之间设有第二密封胶垫13。
[0041]
由于侧挡板容易与污水接触,其表面会附着油污、灰尘及酸、碱、盐等物质,这些物质在一定条件下会转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。
[0042]
另外,污水中存在大量砂砾或其他硬物,容易将侧挡板表面划伤,各种划伤会使不锈钢表面钝化膜被破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。
[0043]
因此需要设置防腐结构对侧挡板进行保护,延长其使用寿命,减少维修更换次数,从而节约生产成本。
[0044]
本实用新型中侧挡板3防腐结构的施工过程如下:
[0045]
第一步,对所述侧挡板3的表面(使用不含氯的非金属磨料)进行扫砂处理,增加表面粗糙度,方便上漆;
[0046]
第二步,对对所述侧挡板3的表面喷涂ed1000(w)水性环氧底漆;喷涂次数:有气一遍,无气两遍;干膜厚度为:50-65μm ,最好为60μm;
[0047]
若涂刷厚度超过65μm,则涂层过厚,就容易产生“龟裂”现象,若涂刷厚度低于50μm,则附着力过低,不方便后续喷涂面漆;
[0048]
该涂料自然干燥快、防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用,并且该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气
味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
[0049]
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料;
[0050]
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂;
[0051]
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准;
[0052]
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本;
[0053]
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性;
[0054]
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善。
[0055]
第三步,待底漆干燥完成,形成干膜后,再在干膜上喷涂面漆 ed1000(w)水性环氧面漆;喷涂次数:高压无气一次,干膜厚度为:30-45μm,最好为40μm;
[0056]
若涂刷的超过45μm,因漆的漆膜涂层质地较脆,漆膜过厚就容易产生“龟裂”现象,如若涂刷的低于30μm,漆膜不能很好的附着在底漆上,且漆膜太薄将不能形成有效保护层。
[0057]
本实用新型限定的一种紧固型格栅机侧边挡板的安装原理如下:
[0058]
工人通过使用辅助把手7将侧挡板3的窄板与固定端板4分别安放到格栅机1边框上的安装内槽2与墙体5顶面上的安装卡槽6内;然后将固定螺栓15通过通孔12拧入到第一螺孔15内,将侧挡板3的窄板与格栅机1安装固定在一起;然后使用膨胀螺栓9将第二螺孔11与墙体5侧面固定连接,使侧挡板3的宽板与墙体5侧面安装固定在一起;使用膨胀螺栓9将第三螺孔10与墙体5顶面固定连接,使固定端板4与墙体5顶面安装固定在一起;安装时在侧挡板3与墙体5之间使用第一密封胶垫8,固定端板4与墙体5之间使用第二密封胶垫13;这样就可以使格栅机1、格栅机侧边挡板和墙体5紧密固定安装在一起,通过使用不锈钢材料,使侧边挡板不易发生老化和腐蚀现象,而且能承受较大水流冲击,不易发生变形,提高了设备的稳定性;防腐结构进一步加强了对侧挡板3的保护,避免侧挡板3因表面污染和表面划伤而产生的化学腐蚀,延长其使用寿命,减少维修更换次数,从而节约生产成本。
[0059]
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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