双出料高速压片机的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种双出料高速压片机的清洗装置。


背景技术：

2.加工药丸的双出料高速压片机，其设置有以中冲盘和下冲盘为主的两层压片机构，中冲盘和下冲盘设置有很多冲模顶丝孔，每一个冲模顶丝孔能压一只药丸，药粉主要是填充在中冲盘的模孔里，然后上、中冲盘的充杆开始加压，最后在中冲盘和下冲盘的模孔将药粉压成药丸，在实际加工过程中，中冲盘和下冲盘上会有药粉飘落，且以中冲盘居多，有少部分药粉飞扬到下冲盘；为了消除药粉在中冲盘和下冲盘表面吸附，现有技术中就用普通的吸管对准中冲盘和下冲盘吸药粉清洗，其效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型根据以上不足，提供了一种双出料高速压片机的清洗装置，通过对中冲盘设置罩壳来提升药粉清洗效果。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种双出料高速压片机的清洗装置，包括双出料高速压片机本体，其设置有：
6.上冲盘、中冲盘和下冲盘，能用于冲压药丸；
7.还包括：
8.第一圆弧挡圈，其设置在中冲盘外，能部分包围中冲盘，第一圆弧挡圈设置有主吸气口；
9.第二圆弧挡圈，其设置在上冲盘和中冲盘之间，且与第一圆弧挡圈连接形成一个罩壳；
10.主吸气管，其一端连接主吸气口、另一端连接吸尘器；
11.副吸气管，其副吸气口接近下冲盘设置、副出气口连通主吸气管；
12.所述中冲盘和下冲盘上漏出的药粉能被吸入吸尘器。
13.本实用新型根据中冲盘和下冲盘的药粉的多少对吸尘气流进行分配，重点保证中冲盘的清洗，第二圆弧挡圈的设置能防止药粉飘出，集中落入到中冲盘后，再进行清洗。
14.作为优选，所述第一圆弧挡圈由侧板、顶板和底板组成，所述的主吸气口设置在侧板上。
15.为了集中气流，所述底板设置有内翻边，该内翻边的顶边接近所述中冲盘的底面设置。
16.同理，为了集中气流，所述第二圆弧挡圈为圆弧板，其与第一圆弧挡圈的顶板连接，且设置有一向下的延伸段，该延伸段的底边接近所述中冲盘的顶面。
17.为了能兼顾到下冲盘的两个面，所述副吸气管的副吸气口设置有缺口，该缺口的部分位于下冲盘的顶面、部分位于下冲盘的侧面，从而能将下冲盘顶面和下冲盘侧面的药粉吸出。
18.为了清洗更彻底，所述第一圆弧挡圈的顶板固定有毛刷，毛刷的刷毛能触及中冲盘的顶面，能将顶面上的药粉刷下，所述毛刷接近主吸气口安装，这样，能加速药粉清洗，防止药粉飘出。
19.作为优选，所述第一圆弧挡圈和第二圆弧挡圈的圆弧长度能覆盖中冲盘侧面5个以上的冲模顶丝孔，选择合适的圆弧长度能降低成本也能达到清洗效果。
20.作为优选，所述的副吸气管的管径小于主吸气管的管径。
21.作为优选，所述副吸气管的气流量为主吸气管气流量的四分之一至三分之一。
22.本实用新型具有结构简单、成本低、不影响设备的使用、清洗药粉的有益效果。
附图说明
23.图1为本实用新型应用时的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
25.现结合附图对本实用新型作进一步的说明：
26.实施例如图1和图2所示，一种双出料高速压片机的清洗装置，包括双出料高速压片机本体，其设置有：
27.上冲盘11、中冲盘12和下冲盘13，能用于冲压药丸；
28.还包括：
29.第一圆弧挡圈23，其设置在中冲盘12外，能部分包围中冲盘12，第一圆弧挡圈23设置有主吸气口22；
30.第二圆弧挡圈21，其设置在上冲盘11和中冲盘12之间，且与第一圆弧挡圈23连接形成一个罩壳；
31.主吸气管24，其一端连接主吸气口22、另一端连接吸尘器；
32.副吸气管25，其副吸气口接近下冲盘13设置、副出气口连通主吸气管24；
33.中冲盘12和下冲盘13上漏出的药粉能被吸入吸尘器。
34.本实施例中，第一圆弧挡圈23由侧板231、顶板233和底板232组成，主吸气口22设置在侧板231上。
35.底板232设置有内翻边2321，该内翻边2321的顶边接近中冲盘12的底面设置。
36.第二圆弧挡圈21为圆弧板，其与第一圆弧挡圈23的顶板233连接，且设置有一向下的延伸段211，该延伸段211的底边接近中冲盘12的顶面。
37.副吸气管25的副吸气口设置有缺口251，该缺口251的部分位于下冲盘13的顶面、部分位于下冲盘13的侧面，从而能将下冲盘13顶面和下冲盘13侧面的药粉吸出。
38.第一圆弧挡圈23的顶板233固定有毛刷3，毛刷3的刷毛能触及中冲盘12的顶面，能将顶面上的药粉刷下，毛刷3接近主吸气口22安装。
39.第一圆弧挡圈23和第二圆弧挡圈21的圆弧长度能覆盖中冲盘12侧面5个以上的冲模顶丝孔121，每颗药丸孔设置一只冲模顶丝孔121。
40.副吸气管25的管径小于主吸气管24的管径。
41.副吸气管25的气流量为主吸气管24气流量的四分之一至三分之一。