新型高温一体化干化处理系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及病死畜禽无害化处理领域，尤其是一种新型高温一体化干化处理系统。


背景技术：

[0002]
随着我国养殖业的迅速发展，在养殖过程中难免发生畜禽的死亡，尤其是发生重大疫病时，会造成大量畜禽成批死亡。现有的方法主要是发酵、焚烧、深埋等方法，发酵法无法彻底解决病菌的传播，且发酵过程较为缓慢，设备使用成本较高，焚烧法会产生大量有毒有害气体，造成大气污染，而深埋不仅要消耗大量的土地及人力，浪费宝贵的土地资源，同样也会造成土壤及水资源的污染，无法真正实现对畜禽死体的无害化处理，另外，一些其他的处理设备同样存在耗能高，控制性能差等各种问题。因此，探索一种新的、有效的、环保的动物尸体处理方法，是社会与畜禽业发展的客观要求。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型公布了一种新型高温一体化干化处理系统，其特征在于：它包括依次设置的进料装置、粉碎装置和干化装置，所述进料装置的出料位置位于粉碎装置进料口的竖直上方，所述粉碎装置出料口位于干化装置进料口的竖直上方，所述干化装置包括罐体、搅拌器和加热器，所述罐体为卧式罐，罐体表面设置加热器，所述搅拌器包括搅拌桨和驱动装置，所述搅拌桨设置在罐体内且与驱动装置动力输出端传动连接。
[0004]
进一步的，所述搅拌桨包括转轴和桨叶，所述转轴沿罐体水平轴线同轴设置，所述桨叶垂直安装在转轴上，且桨叶端部设置有翻料头，所述翻料头为犁头型，且犁头尖端部朝向桨叶转动方向设置。
[0005]
进一步的，所述桨叶包括固定叶和活动叶，所述固定叶和活动叶交替设置在转轴上，所述固定叶与转轴固接，所述活动叶通过超越离合器与转轴转动连接，所述驱动装置为正反转电机。
[0006]
进一步的，所述加热器为电加热带, 加热器设置在与搅拌桨对应的罐体表面上。
[0007]
进一步的，它还包括转速控制器，所述转速控制器包括控制器和温度传感器，所述温度传感器安装在罐体上，且测温头深入罐体内，且温度传感器与控制器信号连接，所述控制器与驱动装置控制连接。
[0008]
进一步的，所述罐体的废气出口设置外顶部，出料口设置在底部。
[0009]
进一步的，所述粉碎装置为齿式粉碎机。
[0010]
进一步的，所述进料装置为传送带。
[0011]
优点效果
[0012]
本实用新型公开了一种新型高温一体化干化处理系统。通过加热器与搅拌桨对应设置，避免了干化过程中物料与罐体粘连，通过设置超越离合器，将搅拌桨桨叶分为固定叶
和活动叶，能够实现根据物料多少进行分档使用，降低了能耗，通过设置犁头型翻料头，增强了搅拌效果，能加快干化处理速度。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的粉碎装置和干化装置的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的干化装置内部结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型的搅拌器结构示意图。
[0017]
图例：1.进料装置；2.粉碎装置；3.干化装置；31.罐体；32.搅拌器；33.加热器；321.搅拌桨；3211.转动轴；3212.桨叶；32121.固定叶；32122.活动叶；32123.超越离合器；32124.翻料头；322.驱动装置；4.转速控制器；41.控制器；42.温度传感器。
具体实施方式
[0018]
下面结合实施例对实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
[0019]
如图1-4所示，本实用新型涉及一种新型高温一体化干化处理系统。它包括依次设置的进料装置1、粉碎装置2和干化装置3，进料装置1为传送带，粉碎装置2为齿式粉碎机，进料装置1的出料位置位于粉碎装置2进料口的竖直上方，粉碎装置2出料口位于干化装置3进料口的竖直上方，干化装置3包括罐体31、搅拌器32和加热器33，罐体31为卧式罐，罐体31表面设置加热器33，用于对罐体31进行加热，烘干其中物料并通过高温杀死病菌，搅拌器32包括搅拌桨321和驱动装置322，搅拌桨321设置在罐体31内且与驱动装置322动力输出端传动连接，搅拌器32在干化过程中对物料进行搅拌，使其受热均匀，提高干化效率并避免物料粘连，驱动装置322选为变频的正反转电机。
[0020]
搅拌桨321包括转轴3211和桨叶3212，转轴3211沿罐体31水平轴线同轴设置，桨叶3212垂直安装在转轴3211上，且桨叶3212端部设置有翻料头32124，翻料头32124为犁头型，且犁头尖端部朝向桨叶3212转动方向设置，搅拌时可以使物料向两侧分散，避免物料堆积，翻料头32124两侧设有刀刃，在搅拌的同时对物料进行进一步切割，使物料更细化，提高干化效率，且翻料时有尖端首先切割，减小切割力，可以减少转轴3211、桨叶3212以及驱动装置322出故障的概率。
[0021]
桨叶3212包括固定叶32121和活动叶32122，固定叶32121和活动叶32122交替设置在转轴3211上，固定叶32121与转轴3211固接，固定叶32121上的翻料头32124对称设置在搅拌桨321转动方向的两侧，活动叶32122通过超越离合器32123与转轴3211转动连接，超越离合器32123套固在转轴3211上，活动叶32122固装在超越离合器32123外周表面，通过设置超越离合器32123，可以实现设备的分档控制，当物料较多时，操作驱动装置322使转轴3211正转，固定叶32121与活动叶32122同时工作，物料较少时，操作驱动装置322使转轴3211反转，此时由于超越离合器32123的存在，活动叶32122不随转轴3211转动，只由固定叶32121对物料进行搅拌，这样设置可以根据需要处理的物料多少实现设备的分档控制，使用灵活，并且降低能耗，节约资源，减少使用成本。
[0022]
加热器33为电加热带, 加热器33设置在与搅拌桨321对应的罐体31表面上，加热带33位置与搅拌桨321位置对应，这样当加热时与加热带对应的罐壁温度最高，通过搅拌桨
搅拌避免物料粘接在罐壁上，可以使物料受热更加均匀，避免物料粘连桶壁。
[0023]
转速控制器4包括控制器41和温度传感器42，控制器41采用单片机控制，温度传感器42为热电偶传感器，温度传感器42安装在罐体31上，且测温头深入罐体31内，且温度传感器42与控制器41信号连接，控制器41与驱动装置322控制连接，温度传感器42随时监测桶内温度并传递给控制器41，控制器41可自动控制驱动装置322，当桶内温度升高时，驱动装置322转速适当提高，加快搅拌速度，加快散热，由此实现桶内温度的相对恒定，避免桶内物料在干化过程中被烤糊，通过温度传感器和转速控制器的设置，能够通过温度调整驱动装置322的转速。
[0024]
罐体31的废气出口设置在顶部，废气主要为水蒸气，不会对环境造成污染，出料口设置在底部，干化后的物料可以经过再加工作为养殖饲料。
[0025]
显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。