一种玻璃制品清洗装置的制作方法

1.本实用新型适用于清洗设备领域，特别涉及一种玻璃制品清洗装置。


背景技术：

2.玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。
3.由于其形状多变以及易碎的特点，致使玻璃制品的清洗难度较大，在工厂中常用机器进行清洗，但是由于机器清洗大多只是单一的使用水进行冲洗，而这可能会使玻璃制品表面不溶于水的杂质无法被冲洗干净，并且由于一些玻璃的厚度不均，导致无法稳定的固定在机器内部，进而在水流的冲洗下极易损伤。因此，我们提出一种玻璃制品清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃制品清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种玻璃制品清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底端内部左右两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板顶端表面之间安装有放置板，所述放置板左右两侧顶端表面均安装有清洗剂输送管，每个所述清洗剂输送管顶端外侧壁均安装有固定管，每个所述固定管中部内侧壁均开设有第二旋转螺孔，每个所述第二旋转螺孔内部均安装有第二旋转握杆，每个所述第二旋转握杆右侧底端均安装有第二组隔板，每个所述第二旋转螺孔内侧壁均开设有第二内螺纹，每个所述第二旋转握杆中部表面均开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配，每个所述固定管顶端表面均安装有清洗剂存放箱，所述清洗箱顶端中部贯穿连接有第一固定管，所述第一固定管内部贯穿连接有输水管，所述第一固定管中部左侧内部开设有第一旋转螺孔，所述第一旋转螺孔内部贯穿连接有第一旋转握杆，所述第一旋转握杆底端表面安装有第一阻隔板，所述第一旋转螺孔内侧壁开设有第一内螺纹，所述第一旋转握杆右侧底端表面开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相适配，所述第一固定管底端表面安装有排水管。
7.进一步的，所述放置板内部左右两侧等距安装有若干固定板，每两个所述固定板之间均安装有随动杆，每个所述随动杆中部表面均贯穿连接有滑轮，所述放置板顶端表面安装有滑动板，所述滑动板左右两侧底端紧贴于滑轮顶端表面，所述滑动板中部顶端表面安装有夹持板。
8.进一步的，所述排水管内部等距开设有若干排水口。
9.进一步的，每个所述清洗剂输送管底端内侧壁均等距开设有若干清洗剂排出口。
10.进一步的，每个所述清洗剂排出口右侧表面均安装有连接管，每个所述连接管右侧底端表面均安装有侧面喷头。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的玻璃制品清洗装置，通过在清洗箱顶端中部安装有输水管，可以通过输水管将清洗用的水通过排水口均匀的喷洒，并且通过第一阻隔板和第一旋转握杆，可以旋转第一旋转握杆将第一组隔板旋转至清洗用的水无法通过输水管，可以在不需要使用清洗水时，将输水管关闭。
13.2.本实用新型的玻璃制品清洗装置，由于在放置架左右两侧表面安装有清洗剂输送管，通过清洗剂输送管可以将清洗剂输送至清洗剂排出口，再通过侧面喷头将清洗剂喷洒至玻璃制品表面，使清洗剂可以均匀的喷洒在玻璃制品表面，并且通过旋转第二旋转握杆将第二组隔板旋转至使清洗剂输送管关闭。
14.3.本实用新型的玻璃制品清洗装置，由于在放置板内部安装有滑轮和滑动板，并且在滑动板表面安装有夹持板，可以通过滑轮的转动带动滑动板，进而可以调节两块夹持板之间的距离，使不同厚度的玻璃制品都可以固定在本装置内部，进而可以进行稳定的清洗工作。
附图说明
15.图1为本实用新型玻璃制品清洗装置的整体内部结构示意图；
16.图2为本实用新型玻璃制品清洗装置的放置板内部结构示意图。
17.图中：1、清洗箱；2、放置板；3、清洗剂存放箱；4、第一旋转握杆；5、第一外螺纹；6、第一内螺纹；7、输水管；8、第一固定管；9、清洗剂输送管；10、第一阻隔板；11、第二固定管；12、支撑板；13、清洗剂排出口；14、连接管；15、侧面喷头；16、滑轮；17、夹持板；18、第二组隔板；19、第一旋转螺孔；20、第二内螺纹；21、第二旋转握杆；22、第二外螺纹；23、排水管；24、排水口；25、固定板；26、随动杆；27、滑动板；28、第二旋转螺孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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2所示，一种玻璃制品清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1底端内部左右两侧均安装有支撑板12，两个所述支撑板12顶端表面之间安装有放置板2，所述放置板2左右两侧顶端表面均安装有清洗剂输送管9，每个所述清洗剂输送管9顶端外侧壁均安装有固定管11，每个所述固定管11中部内侧壁均开设有第二旋转螺孔28，每个所述第二旋转螺孔28内部均安装有第二旋转握杆21，每个所述第二旋转握杆21右侧底端均安装有第二组隔板18，每个所述第二旋转螺孔28内侧壁均开设有第二内螺纹20，每个所述第二旋转握杆21中部表面均开设有第二外螺纹22，所述第二外螺纹22与第二内螺纹20相适配，每个所述固定管11顶端表面均安装有清洗剂存放箱3，所述清洗箱1顶端中部贯穿连接有第一固定管8，所述第一固定管8内部贯穿连接有输水管7，所述第一固定管8中部左侧内部开设有第一旋转螺孔19，所述第一旋转螺孔19内部贯穿连接有第一旋转握杆4，所述第一旋转握杆4底端表面安装有第一阻隔板10，所述第一旋转螺孔19内侧壁开设有第一内螺纹6，所述第一旋转握杆4右侧底端表面开设有第一外螺纹5，所述第一外螺纹5与第一内螺纹6相适配，所述第一固定管8底端表面安装有排水管23。
20.本实施例中如图1所示，通过输水管7将清洗用的水通过排水口24均匀的喷洒，并且通过第一阻隔板10和第一旋转握杆4，可以旋转第一旋转握杆4将第一组隔板10旋转至清洗用的水无法通过输水管7。
21.其中，所述放置板2内部左右两侧等距安装有若干固定板25，每两个所述固定板25之间均安装有随动杆26，每个所述随动杆26中部表面均贯穿连接有滑轮16，所述放置板2顶端表面安装有滑动板27，所述滑动板27左右两侧底端紧贴于滑轮16顶端表面，所述滑动板27中部顶端表面安装有夹持板17。
22.本实施例中如图1和图2所示，在滑动板27表面安装有夹持板17，可以通过滑轮16的转动带动滑动板27，进而可以调节两块夹持板17之间的距离，使不同厚度的玻璃制品都可以固定在本装置内部，进而可以进行稳定的清洗工作。
23.其中，所述排水管23内部等距开设有若干排水口24。
24.本实施例中如图1所示，可以便于清洗用的水可以均匀的冲洗玻璃制品表面。
25.其中，每个所述清洗剂输送管9底端内侧壁均等距开设有若干清洗剂排出口13。
26.本实施例中如图1所示，便于清洗剂可以均匀的喷洒至玻璃制品。
27.其中，每个所述清洗剂排出口13右侧表面均安装有连接管14，每个所述连接管14右侧底端表面均安装有侧面喷头15。
28.本实施例中如图1和图2所示，通过侧面喷头15可以使清洗剂可以喷洒至玻璃制品左右两侧表面。
29.需要说明的是，本实用新型为一种玻璃制品清洗装置，包括清洗1、放置板2、清洗剂存放箱3、第一旋转握杆4、第一外螺纹5、第一内螺纹6、输水管7、第一固定管8、清洗剂输送管9、第一阻隔板10、第二固定管11、支撑板12、清洗剂排出口13、连接管14、侧面喷头15、滑轮16、夹持板17、第二组隔板18、第一旋转螺孔19、第二内螺纹20、第二旋转握杆21、第二外螺纹22、排水管23、排水口24、固定板25、随动杆26、滑动板27、第二旋转螺孔28，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，推动滑动板27，根据玻璃制品的厚度大小，调整两块夹持板17之间的距离，使玻璃制品左右两侧表面可以紧贴夹持板17表面，再旋转第二旋转握杆21，将第二组隔板18打开，使清洗剂可以通过侧面喷头15喷至玻璃表面，再旋转第二旋转握杆21，关闭第二组隔板18，然后旋转第一旋转握杆4，打开第一阻隔板10，使清洗用的水通过排水口24对玻璃表面进行冲洗，当冲洗完毕后，再次旋转第一旋转握杆4，关闭第一阻隔板10，取出玻璃制品，相较于传统的清洗装置，本装置通过清洗剂输送管9和排水管23，可以分别对玻璃制品进行清洗剂和清洗用的水进行多次冲洗，进而可以保证玻璃可以受到多次清洗，保证清洗干净，使得在滑动板27表面安装有夹持板17，可以通过滑轮16的转动带动滑动板27，进而可以调节两块夹持板17之间的距离，使不同厚度的玻璃制品都可以固定在本装置内部，进而可以进行稳定的清洗工作。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。