一种螺丝加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及螺丝清洗技术领域，具体为一种螺丝加工用清洗装置。

背景技术：

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表和电子等。

在螺丝加工时需要用到清洗装置，但是现有的清洗装置不具有晾干功能，并且物料框内放入太多的螺丝会使物料框变重，导致人工提起物料框到出螺丝时会非常吃力，一定程度的降低了清洗装置的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺丝加工用清洗装置，具备了晾晒和自动升起的优点，解决了现有的清洗装置不具有晾干功能，并且物料框内放入太多的螺丝会使物料框变重，导致人工提起物料框到出螺丝时会非常吃力，一定程度的降低了清洗装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝加工用清洗装置，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的两侧均固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有支撑块，所述超声波清洗机的内部设置有物料框，所述物料框顶部的两侧均固定连接有提拉板，所述提拉板外侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部与支撑块滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述超声波清洗机两侧的顶部均固定连接有滑动套，所述气缸的输出端贯穿至滑动套的内部，所述固定块滑动连接在滑动套的内部，所述连接板的内侧贯穿至滑动套的外部。

作为本实用新型优选的，所述滑动套内壁的底部固定连接有限位块，所述气缸的输出端贯穿限位块并与限位块的内壁滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑块的顶部开设有凹槽，所述连接板的底部固定连接有连接块，所述连接块滑动连接在凹槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述凹槽底部固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶材质。

作为本实用新型优选的，所述超声波清洗机的背面固定连接有热风机，所述热风机的输出端连通有通风管，所述通风管远离热风机的一端固定连接有出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气缸带动固定块和支撑块向上移动，再由支撑块带动连接块和物料框向上移动，从而具备了晾晒和自动升起的优点，解决了现有的清洗装置不具有晾干功能，并且物料框内放入太多的螺丝会使物料框变重，导致人工提起物料框和到出螺丝时会非常吃力，一定程度的降低了清洗装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置滑动套，能够对固定块进行限位，避免了固定块再向上移动时会出现晃动的现象，从而提高了固定块的稳定性。

3、本实用新型通过设置限位块，能够对气缸的输出端进行限位，避免了气缸的输出端在向上移动时会出现晃动的现象，从而提高了气缸输出端的稳定性。

4、本实用新型通过设置凹槽和连接块，能够使连接板进行限位，避免了固定块带动连接板上升时会出现晃动的现象，从而提高了连接板的稳定性。

5、本实用新型通过设置防护垫，能够对连接块的底部进行防护，避免了连接块的底部与凹槽的底部产生干涉的现象，从而提高了连接块的使用寿命。

6、本实用新型通过设置热风机、通风管和通风口，能够对物料框内部的螺丝进行烘干，加速了螺丝晾干的速度，从而提高了清洗装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大图；

图4为本实用新型结构局部零件立体图。

图中：1、超声波清洗机；2、托板；3、气缸；4、固定块；5、支撑块；6、物料框；7、提拉板；8、连接板；9、滑动套；10、限位块；11、凹槽；12、连接块；13、防护垫；14、热风机；15、通风管；16、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种螺丝加工用清洗装置，包括超声波清洗机1，超声波清洗机1的两侧均固定连接有托板2，托板2的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有固定块4，固定块4的内侧固定连接有支撑块5，超声波清洗机1的内部设置有物料框6，物料框6顶部的两侧均固定连接有提拉板7，提拉板7外侧的底部固定连接有连接板8，连接板8的底部与支撑块5滑动连接。

参考图1，超声波清洗机1两侧的顶部均固定连接有滑动套9，气缸3的输出端贯穿至滑动套9的内部，固定块4滑动连接在滑动套9的内部，连接板8的内侧贯穿至滑动套9的外部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑动套9，能够对固定块4进行限位，避免了固定块4再向上移动时会出现晃动的现象，从而提高了固定块4的稳定性。

参考图1，滑动套9内壁的底部固定连接有限位块10，气缸3的输出端贯穿限位块10并与限位块10的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块10，能够对气缸3的输出端进行限位，避免了气缸3的输出端在向上移动时会出现晃动的现象，从而提高了气缸3输出端的稳定性。

参考图3，支撑块5的顶部开设有凹槽11，连接板8的底部固定连接有连接块12，连接块12滑动连接在凹槽11的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置凹槽11和连接块12，能够使连接板8进行限位，避免了固定块4带动连接板8上升时会出现晃动的现象，从而提高了连接板8的稳定性。

参考图3，凹槽11底部固定连接有防护垫13，防护垫13的材质为橡胶材质。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护垫13，能够对连接块12的底部进行防护，避免了连接块12的底部与凹槽11的底部产生干涉的现象，从而提高了连接块12的使用寿命。

参考图2，超声波清洗机1的背面固定连接有热风机14，热风机14的输出端连通有通风管15，通风管15远离热风机14的一端固定连接有出风口16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置热风机14、通风管15和通风口16，能够对物料框6内部的螺丝进行烘干，加速了螺丝晾干的速度，从而提高了清洗装置的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者先将螺丝倒入到物料框6的内部，然后启动超声波清洗机1对螺丝进行清洗，清洗完毕后启动气缸3，使气缸3带动固定块4向上移动，固定块4再带动连接块12向上移动，连接块12再带动提拉板7和物料框6向上移动，使物料框6的底部脱离超声波清洗机1，以此来将物料框6内部多余的水分控干，最后启动热风机14产生热风，热风再通过通风管15和通风口16对物料框6内的螺丝进行烘干，从而具备了晾晒和自动升起的优点。

综上所述：该螺丝加工用清洗装置，通过设置气缸3带动固定块4和支撑块5向上移动，再由支撑块5带动连接块12和物料框6向上移动，从而具备了晾晒和自动升起的优点，解决了现有的清洗装置不具有晾干功能，并且物料框内放入太多的螺丝会使物料框变重，导致人工提起物料框和到出螺丝时会非常吃力，一定程度的降低了清洗装置实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。