一种高效型电子除垢仪的制作方法

文档序号:23927242发布日期:2021-02-09 21:14阅读:71来源:国知局
一种高效型电子除垢仪的制作方法

[0001]
本实用新型属于电子除垢仪技术领域,特别涉及一种高效型电子除垢仪。


背景技术:

[0002]
电子除垢仪是一种通过仪器产生电磁场,利用综合电波改变水里的钙、镁等离子的物理结构,变成不溶于水的新结晶体,它们会悬浮于水里,不会粘附于管壁上,防止水垢形成,由于钙镁等离子从水中析出,水便回复于高溶解状态,水本身为高溶解度液体,但会因吸收其它物质而致饱和,当回复为高溶解状态的水流经有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水时排走,随着科学技术的飞速发展,也得到了技术改进,但是现有技术新型在进行使用时,因为持续进行使用时,水中的新结晶体会随着使用堆积,导致过滤层内堵塞,需要人工进行定期清理,影响设备的内部处理的水容量和水流通,从而影响设备的使用效率,较为不便,且因为设备的长期运转容易发热,而设备本身带有的风扇等散热器虽然能够起到一定散热作用,散热效果却不佳,容易因为设备过热而影响设备的持续运行,从而影响设备使用效率。


技术实现要素:

[0003]
(一)要解决的技术问题
[0004]
为了克服现有技术不足,现提出一种高效型电子除垢仪,以解决现有技术新型在进行使用时,因为持续进行使用时,水中的新结晶体会随着使用堆积,导致过滤层内堵塞,需要人工进行定期清理,影响设备的内部处理的水容量和水流通,从而影响设备的使用效率,较为不便,且因为设备的长期运转容易发热,而设备本身带有的风扇等散热器虽然能够起到一定散热作用,散热效果却不佳,容易因为设备过热而影响设备的持续运行,从而影响设备使用效率的效果。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种高效型电子除垢仪,包括进水接头、除垢产能箱、除垢罐和出水接头,除垢罐与进水接头、出水接头固定连接,进水接头设于除垢罐左端,出水接头设于除垢罐右端,除垢产能箱锁接于除垢罐顶端左侧,除垢产能箱与除垢罐电连接;
[0007]
除垢罐包括水冷接管、罐体、电极管、过滤槽、滑槽一、自清洁滤网、除垢内槽、排污接管、排污接头、扭转弹簧和单向挡板,罐体内部设有除垢内槽,自清洁滤网设于除垢内槽内,自清洁滤网顶端与罐体固定连接,自清洁滤网与过滤槽顶端之间设有过滤槽,自清洁滤网左端与进水接头固定连接,过滤槽与进水接头相通,水冷接管一端与进水接头内部顶端固定连接,水冷接管另一端环绕除垢产能箱后与过滤槽相通,电极管贯穿罐体顶端与除垢产能箱电连接,电极管设于过滤槽内,滑槽一内与罐体顶端右侧,排污接管一端与自清洁滤网右下方固定连接,排污接管另一端贯穿罐体内部右端下侧与排污接头固定连接,单向挡板前后两端上侧通过扭转弹簧与排污接头右端镶嵌扣接;
[0008]
自清洁滤网包括压缩弹簧、滤板主体、杂物挡板、吸杂口、通孔、活动挡板、密闭垫板、后杂物挡板、密闭槽板、排杂口、伸缩管、滑槽二和顶压板,滤板主体右端与密闭槽板固定连接,滤板主体和密闭槽板顶端均与罐体固定连接,排杂口设于密闭槽板右下方,排杂口与排污接管相通,滑槽二设于密闭槽板内部左下方,杂物挡板右端通过伸缩管与密闭槽板内部固定连接,杂物挡板右端中部通过压缩弹簧与密闭槽板内部扣接,杂物挡板内部设有活动挡板,活动挡板与杂物挡板相接处后侧设有密闭垫板,活动挡板上下两端均固定连接有顶压板,活动挡板通过顶压板贯穿杂物挡板与滑槽一、滑槽二扣接,通孔贯穿设于活动挡板上,吸杂口贯穿设于杂物挡板、密闭垫板上。
[0009]
进一步的,所述滑槽一为右侧为斜面的凹槽,滑槽一斜面朝左下方,使设备的活动挡板在移动至最右侧时能够顶压下降。
[0010]
进一步的,所述滑槽二为左侧为斜面的凹槽,滑槽二面朝右上方,使设备的活动挡板在移动至最左侧时能够顶压上升。
[0011]
进一步的,所述密闭垫板、伸缩管为橡胶材质制成,以保证密闭垫板、伸缩管的密闭性和弹性。
[0012]
进一步的,所述顶压板设有2块,顶压板与滑槽一、滑槽二相接处为圆弧状,使顶压板顶压时更顺畅。
[0013]
进一步的,所述通孔与吸杂口大小一致,使通孔与吸杂口重合时吸取更顺畅。
[0014]
进一步的,所述通孔均匀分布于活动挡板上,更好的从各个方位进行新结晶体的吸取。
[0015]
进一步的,所述吸杂口对应通孔均匀分布于杂物挡板、密闭垫板上,更好的从各个方位进行新结晶体的吸取。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0018]
1)、为解决现有技术新型在进行使用时,因为持续进行使用时,水中的新结晶体会随着使用堆积,导致过滤层内堵塞,需要人工进行定期清理,影响设备的内部处理的水容量和水流通,从而影响设备的使用效率,较为不便,通过在过滤内槽处设有带活动挡板的杂物挡板配合密闭槽板和伸缩管及压缩弹簧,并设有可相通的通孔和吸杂口,新结晶体堆积至一定程度时,通孔和吸杂口会相通,并随压缩弹簧回顶对杂物进行吸取后在重力或下次顶压时排出,使设备能够自动防止新结晶体堆积影响内部处理的水容量和水流通,保证设备的处理效率。
[0019]
2)、为解决因为设备的长期运转容易发热,而设备本身带有的风扇等散热器虽然能够起到一定散热作用,散热效果却不佳,容易因为设备过热而影响设备的持续运行,从而影响设备使用效率,通过在设备的进水口处设有水冷接管,水冷接管会使水流环设备除垢产能箱一周后进入过滤槽,使设备的除垢产能箱能够得到更好的降温,即使设备能够的持续运转,保证使用效率。
附图说明
[0020]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]
图1为本实用新型一种高效型电子除垢仪的立体结构示意图;
[0022]
图2为本实用新型一种高效型电子除垢仪的正剖结构示意图;
[0023]
图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图;
[0024]
图4为本实用新型图2中b的放大结构示意图;
[0025]
图5为本实用新型杂物挡板、活动挡板和顶压板的侧剖结构示意图;
[0026]
图中:进水接头-1、除垢产能箱-2、除垢罐-3和出水接头-4、水冷接管-a、罐体-b、电极管-c、过滤槽-d、滑槽一-e、自清洁滤网-f、除垢内槽-g、排污接管-h、排污接头-i、扭转弹簧-j和单向挡板-k、压缩弹簧-f1、滤板主体-f2、杂物挡板-f3、吸杂口-f4、通孔-f5、活动挡板-f6、密闭垫板-f7、密闭槽板-f8、排杂口-f9、伸缩管-f10、滑槽二-f11和顶压板-f12。
具体实施方式
[0027]
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种高效型电子除垢仪:包括进水接头、除垢产能箱、除垢罐和出水接头,除垢罐与进水接头、出水接头固定连接,进水接头设于除垢罐左端,出水接头设于除垢罐右端,除垢产能箱锁接于除垢罐顶端左侧,除垢产能箱与除垢罐电连接;
[0028]
除垢罐包括水冷接管、罐体、电极管、过滤槽、滑槽一、自清洁滤网、除垢内槽、排污接管、排污接头、扭转弹簧和单向挡板,罐体内部设有除垢内槽,自清洁滤网设于除垢内槽内,自清洁滤网顶端与罐体固定连接,自清洁滤网与过滤槽顶端之间设有过滤槽,自清洁滤网左端与进水接头固定连接,过滤槽与进水接头相通,水冷接管一端与进水接头内部顶端固定连接,水冷接管另一端环绕除垢产能箱后与过滤槽相通,电极管贯穿罐体顶端与除垢产能箱电连接,电极管设于过滤槽内,滑槽一内与罐体顶端右侧,排污接管一端与自清洁滤网右下方固定连接,排污接管另一端贯穿罐体内部右端下侧与排污接头固定连接,单向挡板前后两端上侧通过扭转弹簧与排污接头右端镶嵌扣接;
[0029]
自清洁滤网包括压缩弹簧、滤板主体、杂物挡板、吸杂口、通孔、活动挡板、密闭垫板、后杂物挡板、密闭槽板、排杂口、伸缩管、滑槽二和顶压板,滤板主体右端与密闭槽板固定连接,滤板主体和密闭槽板顶端均与罐体固定连接,排杂口设于密闭槽板右下方,排杂口与排污接管相通,滑槽二设于密闭槽板内部左下方,杂物挡板右端通过伸缩管与密闭槽板内部固定连接,杂物挡板右端中部通过压缩弹簧与密闭槽板内部扣接,杂物挡板内部设有活动挡板,活动挡板与杂物挡板相接处后侧设有密闭垫板,活动挡板上下两端均固定连接有顶压板,活动挡板通过顶压板贯穿杂物挡板与滑槽一、滑槽二扣接,通孔贯穿设于活动挡板上,吸杂口贯穿设于杂物挡板、密闭垫板上。
[0030]
其中,所述滑槽一为右侧为斜面的凹槽,滑槽一斜面朝左下方,使设备的活动挡板在移动至最右侧时能够顶压下降。
[0031]
其中,所述滑槽二为左侧为斜面的凹槽,滑槽二面朝右上方,使设备的活动挡板在移动至最左侧时能够顶压上升。
[0032]
其中,所述密闭垫板、伸缩管为橡胶材质制成,以保证密闭垫板、伸缩管的密闭性和弹性。
[0033]
其中,所述顶压板设有2块,顶压板与滑槽一、滑槽二相接处为圆弧状,使顶压板顶压时更顺畅。
[0034]
其中,所述通孔与吸杂口大小一致,使通孔与吸杂口重合时吸取更顺畅。
[0035]
其中,所述通孔均匀分布于活动挡板上,更好的从各个方位进行新结晶体的吸取。
[0036]
其中,所述吸杂口对应通孔均匀分布于杂物挡板、密闭垫板上,更好的从各个方位进行新结晶体的吸取。
[0037]
工作原理:将设备接入需要除垢的管路,并将设备的排杂口接入排杂管路,当设备通电持续使用时,管路的进水一部分会通过水冷接管进入过滤槽,并在此流通过程中为设备的除垢产能箱进行水冷降温,使设备的除垢产能箱能够更好的防止持续使用的过热现象,便于持续使用,提高效率,而随着持续使用,设备产生的新结晶体会被过滤网过滤堆积,且堆积的新结晶体会因水流的冲击堆积至过滤槽的右侧,即杂物挡板处,随着堆积的增加,杂物挡板受到的压力也会持续增加,使杂物挡板会顶压压缩弹簧右移,并在右移至的过程中,杂物挡板、伸缩管、密闭槽板形成的内槽内部空气会被挤压至排杂口排出,在杂物挡板右移一定程度时,活动挡板会因设有的顶压板在滑槽一到底后受到顶压下降而下降,从而使活动挡板设有的通孔和杂物挡板设有的吸杂口相通,即会使杂物挡板、伸缩管、密闭槽板形成的内槽会与过滤槽相通,使新结晶体能够从通孔和排杂口进入杂物挡板、伸缩管、密闭槽板形成的内槽,进一步会使压缩弹簧收到的压力减小而进行回顶,且由于回顶过程中拍杂口的单向挡板会因扭转弹簧回盖,使排杂口封闭,从而使杂物挡板、伸缩管、密闭槽板形成的内槽只会对过滤槽内进行吸取,最后,在回顶至一定程度后,活动挡板会因设有的顶压板在滑槽二到底后受到顶压上升而上升,从而使通孔和吸杂口错位,关闭过滤槽和杂物挡板、伸缩管、密闭槽板形成内槽的通路,而吸入杂物挡板、伸缩管、密闭槽板形成内槽的新结晶体则会在下次顶压时和重力作用下从拍杂口顶压单向挡板排出,实现自动拍杂的效果,使设备能够更好的防止新结晶体堆积影响内部处理的水容量和水流通,保证设备的处理效率。
[0038]
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
[0039]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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