超声波清洗机静音装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及超声波清洗的技术领域，尤其是涉及一种超声波清洗机静音装置。


背景技术：

[0002]
目前，实验室常用溶剂萃取油料中的油脂，萃取后形成萃取液。为了加快萃取进度，常采用超声波萃取技术，超声波萃取是使用超声波萃取机，利用超声波辐射压强产生的强烈空化应效应、机械振动、扰动效应、高的加速度、乳化、扩散、击碎和搅拌作用等多级效应，增大物质分子运动频率和速度，增加溶剂穿透力，从而加速目标成分进入溶剂，促进提取进行的成熟萃取技术。超声波萃取技术使用萃取剂范围广，水、甲醇、乙醇等都是常用的萃取剂，具有操作简便，萃取效率高等优点。
[0003]
参照图1和图2，现有超声波清洗机，其型号为ym-02s，其包括清洗机主体1，在清洗机主体1内部设置有用于容纳水的内腔10，在内腔10放置有用于承托试剂瓶的清理篮11；在清洗机主体1的正面设置有控制面板12，控制面板12凸出清洗机主体1的表面，在清洗机主体1背面的底部位置设置有电源插口13以及安装开关130，在清理机主体1的一个侧面上设置有用于放空内腔10中水的放水管14，在放水管14上安装有阀门140，在清理机主体1两侧的底部分别设置有散热口15、两侧的顶部设置有提手16。
[0004]
实际使用时，工作人员将水由清洗机主体1的上方倒入内腔10中、将装有油脂和溶剂的试剂瓶放入清理篮中，然后打开安装开关130，在控制面板12上输入参数，然后启动超声波清洗机；使用一段时候后，需要换水时，工作人员打开阀门140，内腔10中的水随即通过放水管14排出。
[0005]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：超声波清理机发出超声波引起液体震动，虽然人耳无法听到超声波，但是在萃取过程中，超声波清洗机本身会产生振动噪音，影响周围工作人员正常工作。


技术实现要素：

[0006]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种超声波清洗机静音装置，其具有阻隔超声波清洗机工作过程中产生的噪音的效果。
[0007]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超声波清洗机静音装置，包括用于容纳清洗机主体的箱体以及铰接于箱体顶端的翻盖，所述箱体包括箱体正面、箱体背面、箱体左侧面、箱体右侧面以及箱体底面，在箱体正面开设有操作口，在箱体背面开设有电源让位口，在箱体左侧面开设有第一散热让位口以及第一提手让位口，在箱体右侧面开设有第二散热让位口、第二提手让位口、放水口以及进水口，进水口的水平高度高于清洗机主体的高度。
[0008]
通过采用上述技术方案，将清洗机主体放入箱体中，再使用翻盖将箱体盖合，相比现有技术，本技术方案具有阻隔超声波清洗机工作过程中产生的噪音的特点。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水口中穿设有用于向清洗机主体加水的进水管。
[0010]
通过采用上述技术方案，可将进水管连接水源，由水源之间供水，而无需工作人员手动向清洗架主体内加水。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体正面上设置有定位组件，定位组件包括螺杆以及固接于螺杆一端用于抵紧清洗机主体的压板，在箱体正面上开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺接。
[0012]
通过采用上述技术方案，定位组件可有效消除清洗机主体与箱体之间缝隙对清洗机主体稳定性的影响。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件设置有四组且分别位于靠近操作口的四个角点的位置。
[0014]
通过采用上述技术方案，在操作口四个角度的位置设置定位组件，距离工作人员施力的控制面板近，稳定效果好。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板靠近清洗机主体的一侧设置有橡胶垫。
[0016]
通过采用上述技术方案，使用橡胶垫避免压板磨损清洗机主体表面，同时起到减震缓冲效果。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻盖与箱体之间设置有用于固定翻盖的卡接组件，卡接组件包括固接于箱体远离其铰接端一侧的底板，在底板上固接有容纳箱，在容纳箱靠近箱体的一侧水平穿设有第一连接杆，第一连接杆包括第一水平部以及向上延伸的第一竖直部，在第一竖直部的顶端固接有第一卡接块，第一卡接块凸出第一竖直部远离箱体的一侧，在容纳箱远离箱体的一侧开设有让位孔，在让位孔内滑移连接有与第一水平部固接的按压块，在按压块与容纳箱的内壁之间弹性支撑有驱使按压块向远离箱体方向移动的弹性件，在翻盖上还固接有第二连接杆，第二连接杆包括第二水平部以及向下延伸的第二竖直部，在第二竖直部的底端固接有第二卡接块，第二卡接块凸出第二竖直部靠近箱体的一侧，第二卡接块与第一卡接块可拆卸卡接。
[0018]
通过采用上述技术方案，扣合翻盖时，工作人员可按压按压块，使得第二卡接块向下移动至最下端，松开按压块，在弹性件的作用下，第一卡接块与第二卡接块，翻盖固定。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一卡接块上设置有第一斜面，第二卡接块上设置有与第一斜面相迎的第二斜面。
[0020]
通过采用上述技术方案，第二卡接块向下移动过程中，第二斜面与第一斜面接触，两个斜面具有引导效果，第二卡接块推动第一卡接块移动，第二卡接块与第一卡接块自动卡接，工作人员更加省力。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的上表面沿第一水平部轴线方向开设有滑槽，在第一水平部的底部固接有与滑槽滑移连接的滑块。
[0022]
通过采用上述技术方案，第一连接杆移动时，滑块在滑槽内滑移，有益于保证第一连接杆移动过程中的稳定性。
[0023]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的上表面竖向固接有侧板，侧板一端与箱体固接，另一端与容纳箱固接。
[0024]
通过采用上述技术方案，侧板起到了连接容纳箱以及增加底板稳定性的效果。
[0025]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]
1.相比现有技术，通过设置箱体和翻盖，本技术方案具有阻隔超声波清洗机工作过程中产生的噪音的特点；
[0027]
2.通过设置定位组件，定位组件可有效消除清洗机主体与箱体之间缝隙对清洗机主体稳定性的影响；
[0028]
3.通过设置卡接组件，扣合翻盖时，工作人员可按压按压块，使得第二卡接块向下移动至最下端，松开按压块，在弹性件的作用下，第一卡接块与第二卡接块，翻盖固定。
附图说明
[0029]
图1是现有技术提供的超声波清洗机正面和右侧面的示意图；
[0030]
图2是现有技术提供的超声波清洗机背面和左侧面的示意图；
[0031]
图3是本实用新型提供的超声波清洗机静音装置的箱体正面和箱体右侧面的示意图；
[0032]
图4是本实用新型提供的超声波清洗机静音装置的箱体背面和箱体左侧面的示意图；
[0033]
图5是为凸出展示定位组件所做的剖视图；
[0034]
图6是本实用新型提供的超声波清洗机静音装置翻盖打开状态下的示意图；
[0035]
图7是为凸出展示卡接组件所做的剖视图。
[0036]
图中，1、清洗机主体；10、内腔；11、清理篮；12、控制面板；13、电源插口；130、安全开关；14、放水管；140、阀门；15、散热口；16、提手；2、箱体；20、箱体正面；200、操作口；201、螺纹孔；21、箱体背面；210、电源让位口；22、箱体左侧面；220、第一散热让位口；221、第一提手让位口；23、箱体右侧面；230、第二散热让位口；231、第二提手让位口；232、放水口；233、进水口；2330、进水管；24、箱体底面；3、翻盖；30、把手；4、连接组件；40、耳板；41、转轴；42、连接板；5、定位组件；50、螺杆；51、压板；52、橡胶垫；6、卡接组件；60、底板；600、滑槽；61、侧板；62、容纳箱；620、让位孔；63、第一连接杆；630、第一水平部；6300、滑块；631、第一竖直部；64、第一卡接块；640、第一斜面；65、按压块；66、弹性件；67、第二连接杆；670、第二水平部；671、第二竖直部；68、第二卡接块；680、第二斜面。
具体实施方式
[0037]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0038]
参照图3和图4，为本实用新型公开的一种超声波清洗机静音装置，包括用于盛放清洗机主体1的箱体2，箱体2整体高度高于清洗机主体1，箱体2包括箱体正面20、箱体背面21、箱体左侧面22、箱体右侧面23以及箱体底面24；在箱体正面20上对应控制面板12的位置开设有操作口200，在箱体背面21上正对电源插口13以及安全开关130的位置开设有电源让位口210，在箱体左侧面22上正对散热口15的位置开设有第一散热让位口230、正对提手16的位置开设有第一提手让位口221，在箱体右侧面23正对散热口15的位置开设有第二散热让位口230、正对提手16的位置开设有第二提手让位口231、正对放水管14的位置开设有放水口232以及在放水口232的上方开设有进水口233，进水口233的水平高度高于清洗机主体
1的高度，在进水口233中还穿设有用于向内腔10中输水的进水管2330（参照图6）。
[0039]
参照图4，在箱体2的顶部还安装有翻盖3，在翻盖3的上表面固接有把手30，在翻盖3与箱体2之间还设置有用于连接两者的连接组件4，连接组件4包括耳板40、转轴41以及连接板42，耳板40竖向设置有两个，两个耳板40垂直固接于箱体左侧面22顶端的中部位置，转轴41水平转动支撑于两个耳板40之间，连接板42固接于翻盖3靠近箱体左侧面22一端的中部位置，连接板42与转轴41固接。
[0040]
参照图3和图5，由于清洗机主体1上的控制面板12凸出清洗机主体1的表面，清洗机主体1放入箱体2后，在清洗机主体1与箱体2之间形成有间隙，为了增加清洗机主体1的稳定性，在箱体正面20上设置有定位组件5，定位组件5包括螺杆50、压板51以及橡胶垫52，在箱体正面20上靠近操作口200的四个角点的位置分别开设有一个螺纹孔201，螺杆50螺纹连接于螺纹孔201中，压板51位于箱体2内且垂直固接于螺杆50的端部，橡胶垫52粘接与压板51背离螺杆50的一侧，通过旋转螺杆50，可使橡胶垫52抵紧清洗机主体1。
[0041]
参照6和图7，为了增加翻盖3盖合后的稳定性，在翻盖3与箱体右侧面23之间还设置有用于固定翻盖3的卡接组件6，卡接组件6包括底板60，底板60水平固接于箱体右侧面23顶部的中间位置，在底板60的上表面的两侧分别竖向固接有侧板61，侧板61与箱体右侧面23垂直固接，在底板60的上表面还固接有容纳箱62，容纳箱62固接于两个侧板61远离箱体右侧面23的一侧，在容纳箱62靠近箱体右侧面23的侧壁上穿设有第一连接杆63，本实施例中的第一连接杆63为l型杆，第一连接杆63包括水平设置的第一水平部630以及竖向连接于第一水平部630靠近箱体右侧面23一端的第一竖直部631，第一竖直部631向上延伸设置，在第一竖直部631的顶端固接有第一卡接块64，第一卡接块64凸出第一竖直部631靠近容纳箱62的一侧，第一卡接块64的上表面设置有第一斜面640，第一斜面640朝向背离箱体右侧面23的一侧向下倾斜；在容纳箱62远离箱体右侧面23的侧壁上开设有让位孔620，在第一水平部630远离第一竖直部631的一端固接有与让位孔620滑移连接的按压块65，在按压块65与容纳箱62的内壁之间弹性支撑有弹性件66，弹性件66套设于第一水平部630上，本实施例中的弹性件66为一压缩弹簧，弹性件66有驱使按压块65移出容纳箱62的趋势；在翻盖3靠近容纳箱62的一端固接有第二连接杆67，第二连接杆67为一l型杆，第二连接杆67包括水平固接于翻盖3上的第二水平部670以及竖直连接于第二水平部670远离翻盖3一端的第二竖直部671，第二竖直部671朝下延伸且对应第一竖直部631，在第二竖直部671的底端固接有第二卡接块68，第二卡接块68凸出第二竖直部671靠近箱体2的一侧，在第二卡接块68的下表面设置有第二斜面680，第二斜面680向第一斜面640相迎设置。
[0042]
为了增加了第一连接杆63移动过程中的稳定性，在底板60的上表面的中部位置开设有沿垂直箱体右侧面23方向延伸滑槽600，在第一水平部630的底部固接有滑移连接于滑槽600内的滑块6300，滑块6300与滑槽600的底部始终接触。
[0043]
本实施例的实施原理为：工作人员将清洗机主体1放入箱体2中，然后旋转螺杆50使橡胶垫52抵紧清洗机主体1，盖上翻盖3，翻盖3扣合时，第二卡接块68上的第二斜面680与第一卡接块64上的第一斜面640接触，第二卡接块68向下移动推动第一卡接块64向靠近箱体右侧面23的方向移动，弹性件66压缩，当第二卡接块68移动至最低点时，弹性件66伸展，第二卡接块68与第一卡接块64卡接固定；然后工作人员可以通过进水管2330向内腔10中通水，通过控制面板12输入参数；待萃取完成后，工作人员按下按压块65，随即第一卡接块64
与第二卡接块68分开，即可打开翻盖3取出试剂瓶。
[0044]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。