一种材料清洗装置的制作方法

文档序号:24274428发布日期:2021-03-16 22:40阅读:42来源:国知局
一种材料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置,具体来说是一种材料清洗装置,适用于材料高效高清洁度要求的清洗。



背景技术:

现有的清洗工装,要么设置有夹持结构或安装样品的插槽,这将导致夹持处或者插槽处无法清洗的问题;要么存在装料不易操作难以批量高效率生产的问题,因此需要设计一种新型的清洗装置,能够满足高效高清洁度要求。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种材料清洗装置,保证产品与清洗液的充分接触,清洗效率高,清洗质量佳。

按照本实用新型的技术方案,所述材料清洗装置,包括清洗篮,所述清洗篮包括篮底和框体,所述篮底包括底梁以及设置于底梁之间的底面格栅;所述框体包括立柱和横梁,所述立柱包括上料立柱和锁料立柱,所述上料立柱设置于篮底一端的两角上,上料立柱的中部之间连接有上料横梁,所述锁料立柱设置于篮底另一端的两角上,锁料立柱的中部之间可拆卸的连接有锁料横梁,所述横梁连接在立柱的顶端之间;所述篮底同一侧的上料立柱和锁料立柱之间连接有导轨横梁,篮底两侧相对的导轨横梁之间设有隔离棒。

进一步的,所述底梁呈九宫格状。

进一步的,所述导轨横梁的内壁上开有导槽,所述隔离棒的两端安装在导槽内并能够沿导槽来回滑动。

进一步的,所述导槽延伸至锁料立柱的内壁,所述锁料横梁的两端设有能够卡入导槽的连接头,所述锁料立柱上对应导槽的位置开有孔,所述孔内安装有锁料件。

进一步的,所述锁料件为锁料螺丝。

进一步的,所述上料横梁和导轨横梁的内壁为圆弧面。

本实用新型的有益效果在于:解决了现有技术中夹持或插槽结构等导致清洗死角的技术难题,能够很好的固定待清洗产品,避免产品发生碰撞,保证产品与清洗液有足够的接触面积,可实现快速上料,大大提高了清洗效率,保证了清洗质量,可靠性高,且通用性强,能够降低企业的设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上料时本实用新型清洗篮的卧置状态图。

图3为本实用新型上料横梁与导轨横梁的结构细节图。

附图标记说明:1-底面底梁、2-底面格栅、3-上料立柱、4-锁料立柱、4.1-孔、5-横梁、6-上料横梁、7-导轨横梁、8-锁料横梁、9-锁料件、7.1-导槽、10-隔离棒。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示:材料清洗装置,包括清洗篮,清洗篮整体呈上端开口底面格栅四周围栏,不限产品高度,包括篮底和框体。篮底用于托住待清洗产品,包括底梁1以及设置于底梁1之间的底面格栅2,底面格栅2用于防止清洗样品掉落。框体包括立柱和横梁5,立柱包括上料立柱3和锁料立柱4,其中,上料立柱3设置于篮底一端的两角上,上料立柱3的中部之间连接有上料横梁6;锁料立柱4设置于篮底另一端的两角上,锁料立柱4的中部之间可拆卸的连接有锁料横梁8;横梁5连接在立柱的顶端之间。在篮底同一侧的上料立柱3和锁料立柱4之间连接有导轨横梁7,用于限制每排所放产品数量,上料横梁、锁料横梁、导轨横梁用于固定清洗产品,篮底两侧相对的导轨横梁7之间设有隔离棒10,用于隔离每层产品。

具体的,底梁1呈九宫格状,可以设置于底面格栅2的表面,用于加固篮底结构。导轨横梁7的内壁上开有导槽7.1,隔离棒10的两端安装在导槽10内并能够沿导槽10来回滑动,结构简单,便于拆卸,在一个实施例中,隔离棒10为圆柱状。导槽7.1延伸至锁料立柱4的内壁,锁料横梁8的两端设有能够卡入导槽7.1的连接头,安装稳定性高,锁料立柱4上对应导槽7.1的位置开有孔4.1,孔内安装有用于锁紧连接头端面锁紧件9,锁紧件9可以采用锁紧螺丝。如图3所示:所述上料横梁6和导轨横梁7的内壁为圆弧面,最大减少与产品的接触。

工作过程:上料时清洗篮卧置如图2所示,上完一排料后,隔离棒穿过导轨横梁的导槽对产品进行隔离,上料结束后通过锁紧螺丝将锁料横梁固定于锁料立柱上,倾转清洗篮如图1所示即可进行清洗;待清洗结束后也可同样实现快速卸料,从而实现高效高清洁度要求的清洗目的。



技术特征:

1.一种材料清洗装置,包括清洗篮,所述清洗篮包括篮底和框体,其特征在于,所述篮底包括底梁(1)以及设置于底梁(1)之间的底面格栅(2);所述框体包括立柱和横梁(5),所述立柱包括上料立柱(3)和锁料立柱(4),所述上料立柱(3)设置于篮底一端的两角上,上料立柱(3)的中部之间连接有上料横梁(6),所述锁料立柱(4)设置于篮底另一端的两角上,锁料立柱(4)的中部之间可拆卸的连接有锁料横梁(8),所述横梁(5)连接在立柱的顶端之间;所述篮底同一侧的上料立柱(3)和锁料立柱(4)之间连接有导轨横梁(7),篮底两侧相对的导轨横梁(7)之间设有隔离棒(10)。

2.如权利要求1所述的材料清洗装置,其特征在于,所述底梁(1)呈九宫格状。

3.如权利要求1所述的材料清洗装置,其特征在于,所述导轨横梁(7)的内壁上开有导槽(7.1),所述隔离棒(10)的两端安装在导槽(10)内并能够沿导槽(10)来回滑动。

4.如权利要求3所述的材料清洗装置,其特征在于,所述导槽(7.1)延伸至锁料立柱(4)的内壁,所述锁料横梁(8)的两端设有能够卡入导槽(7.1)的连接头,所述锁料立柱(4)上对应导槽(7.1)的位置开有孔(4.1),所述孔内安装有锁料件(9)。

5.如权利要求4所述的材料清洗装置,其特征在于,所述锁料件(9)为锁料螺丝。

6.如权利要求1所述的材料清洗装置,其特征在于,所述上料横梁(6)和导轨横梁(7)的内壁为圆弧面。


技术总结
本实用新型涉及一种清洗装置,具体来说是一种材料清洗装置,包括清洗篮,清洗篮包括篮底和框体,篮底包括底梁以及设置于底梁之间的底面格栅;框体包括立柱和连接在立柱顶端之间的横梁,立柱包括上料立柱和锁料立柱,上料立柱设置于篮底一端的两角上,上料立柱之间连接有上料横梁,锁料立柱设置于篮底另一端的两角上,锁料立柱之间连接有锁料横梁;篮底同一侧的上料立柱和锁料立柱之间连接有导轨横梁,篮底两侧相对的导轨横梁之间设有隔离棒。本实用新型能够很好的固定待清洗产品,避免碰撞,保证产品与清洗液有足够的接触面积,可实现快速上料,大大提高了清洗效率,保证了清洗质量,可靠性高,通用性强,能够降低企业的设备成本。

技术研发人员:陈圆圆;王庆庆
受保护的技术使用者:江苏亚太航空科技有限公司
技术研发日:2020.06.30
技术公布日:2021.03.16
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