一种新型水泥发泡材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型水泥发泡材料，以重量份为单位，包括以下原料：水泥23?42份、碳酸钙2?3份、硅酸钙2?3份、石灰石2?3份、硼酸镁1?2份、小麦秸秆粉末1?2份、AR玻璃纤维0.6?1份、羧甲基纤维素0.4?0.8份、减水剂1.5?2.5份、发泡剂0.2?0.8份、发泡调节剂0.2?0.6份、催化剂0.1?0.3份、交联剂0.3?0.6份、稳泡剂0.1?0.5份、乙二醛20?30份、水240?300份。采用本发明的新型水泥发泡材料制成的混凝土环保砖具有优良的保温隔热性、隔音效果，质轻抗压等优点。
【专利说明】
-种新型水泥发泡材料
技术领域
[0001] 本发明属于建筑材料制备技术领域，具体设及一种新型水泥发泡材料。
【背景技术】
[0002] 随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保溫材料越来越 受到人们的广泛重视。现有的保溫型复合砖或搁块主要有镶嵌保溫材料、设置保溫夹层或 保溫孔、沟等多种形式。作为房屋保溫材料之一的常溫免烧发泡砖，由于其保溫、隔音、防 火、强度优于传统保溫材料，越来越受到人们的欢迎。然而现有市场上的发泡材料存在着抗 冲击性差，耐久性相对差等缺点。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种新型水泥发泡材料，W解决现有的发泡材料 存在着抗冲击性差，耐久性相对差等问题。采用本发明的新型水泥发泡材料制成的混凝± 环保砖具有优良的保溫隔热性、隔音效果，质轻抗压等优点。
[0004] 为了解决W上技术问题，本发明采用W下技术方案： 一种新型水泥发泡材料，W重量份为单位，包括W下原料:水泥23-42份、碳酸巧2-3份、 娃酸巧2-3份、石灰石2-3份、棚酸儀1-2份、小麦賴杆粉末1-2份、AR玻璃纤维0.6-1份、簇甲 基纤维素0.4-0.8份、减水剂1.5-2.5份、发泡剂0.2-0.8份、发泡调节剂0.2-0.6份、催化剂 0.1-0.3份、交联剂0.3-0.6份、稳泡剂0.1-0.5份、乙二醒20-30份、水240-300份； 所述新型水泥发泡材料的制备方法，包括W下步骤： S1:将水泥、乙二醒和水在转速为100-3(K)r/min下揽拌均匀，制得浆料； S2:将碳酸巧、娃酸巧、石灰石、棚酸儀、小麦賴杆粉末、AR玻璃纤维、簇甲基纤维素、减 水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为60-100r/min下揽拌2-化，审U 得泡沫液； S3:将步骤S2制得的泡沫液加入到步骤S1制得的浆料中，在转速为150-2(K)r/min下揽 拌均匀，制得新型水泥发泡材料。
[0005] 进一步地，所述小麦賴杆粉末的粒径《300μπι，水分含量《14%。
[0006] 进一步地，所述减水剂为聚簇酸减水剂。
[0007] 进一步地，所述发泡剂为偶氮二甲酯胺。
[000引进一步地，所述发泡调节剂为丙締酸醋类发泡调节剂。
[0009] 进一步地，所述催化剂为辛酸亚锡、Ξ乙締二胺?六水中的一种或两种。
[0010] 进一步地，所述交联剂为过氧化二异丙苯。
[0011] 进一步地，所述稳泡剂为娃酬酷胺。
[0012] 本发明具有W下有益效果： (1)本发明的新型水泥发泡材料和空屯、砖本体很好的固化凝结在一起，而保障彼此间 牢固持久地结合，经久耐用； (2) 在空屯、砖湿度为45%-55%的条件下，填充本发明的新型水泥发泡材料后，两种材 料的接触处相互融合，放置一段时间后，混凝±环保砖的内部产生固化凝结的化学反应会 越来越充分，强度也越来越高，具有良好的抗风压、抗冲击能力，抗压强度大； (3) 采用本发明的新型水泥发泡材料制成的混凝±环保砖具有优良的保溫隔热性、隔 音效果，质轻抗压等优点。
【具体实施方式】
[0013] 为便于更好地理解本发明，通过W下实例加 W说明，运些实例属于本发明的保护 范围，但不限制本发明的保护范围。
[0014] 在实施例中，新型混凝±环保砖，包括作为砖体外壳的空屯、砖W及在砖体空腔内 填充的水泥发泡材料，所述空屯、砖W重量份为单位，包括W下原料：水泥45-60份、页岩矿 35-40份、粉煤灰25-30份、尾矿砂8-12份、炉渣6-10份;所述水泥发泡材料W重量份为单位， 包括W下原料:水泥23-42份、碳酸巧2-3份、娃酸巧2-3份、石灰石2-3份、棚酸儀1-2份、小麦 賴杆粉末1-2份、AR玻璃纤维0.6-1份、簇甲基纤维素0.4-0.8份、减水剂1.5-2.5份、发泡剂 0.2-0.8份、发泡调节剂0.2-0.6份、催化剂0.1-0.3份、交联剂0.3-0.6份、稳泡剂0.1-0.5 份、乙二醒20-30份、水240-300份。
[001引所述小麦賴杆粉末的粒径《300μπι冰分含量《14%。
[0016] 所述减水剂为聚簇酸减水剂。
[0017] 所述发泡剂为偶氮二甲酯胺。
[0018] 所述发泡调节剂为丙締酸醋类发泡调节剂。
[0019] 所述催化剂为辛酸亚锡、Ξ乙締二胺?六水中的一种或两种。
[0020] 所述交联剂为过氧化二异丙苯。
[0021 ]所述稳泡剂为娃酬酷胺。
[0022] 所述新型混凝±环保砖的制备方法，包括W下步骤： S1:制备空屯、砖 将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣混合，在转速为200-40化/min下揽拌均匀后，审U 成空屯、砖； S2:制备水泥发泡材料 S21:将水泥、乙二醒和水在转速为100-3(K)r/min下揽拌均匀，制得浆料； S22:将碳酸巧、娃酸巧、石灰石、棚酸儀、小麦賴杆粉末、AR玻璃纤维、簇甲基纤维素、减 水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为60-100r/min下揽拌2-化，审U 得泡沫液； S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中，在转速为150-2(K)r/min下 揽拌均匀，制得新型水泥发泡材料； S3:制备保溫砖 将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空屯、砖的空腔内，室溫下至完全硬 化，制得新型混凝上环保砖。
[0023] 下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
[0024] 实施例1 一种新型混凝±环保砖，包括作为砖体外壳的空屯、砖w及在砖体空腔内填充的水泥发 泡材料，所述空屯、砖W重量份为单位，包括W下原料:水泥52份、页岩矿38份、粉煤灰27份、 尾矿砂10份、炉渣8份;所述水泥发泡材料W重量份为单位，包括W下原料:水泥32份、碳酸 巧2份、娃酸巧2份、石灰石2份、棚酸儀2份、小麦賴杆粉末2份、AR玻璃纤维0.8份、簇甲基纤 维素0.6份、减水剂2份、发泡剂0.6份、发泡调节剂0.4份、催化剂0.2份、交联剂0.5份、稳泡 剂0.3份、乙二醒25份、水280份。
[0025] 所述小麦賴杆粉末的粒径《300μπι，水分含量《14%。
[0026] 所述减水剂为聚簇酸减水剂。
[0027] 所述发泡剂为偶氮二甲酯胺。
[00%]所述发泡调节剂为丙締酸醋类发泡调节剂。
[0029] 所述催化剂为辛酸亚锡。
[0030] 所述交联剂为过氧化二异丙苯。
[0031 ]所述稳泡剂为娃酬酷胺。
[0032] 所述新型混凝±环保砖的制备方法，包括W下步骤： S1:制备空屯、砖 将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣混合，在转速为3(K)r/min下揽拌均匀后，制成空 屯、砖； S2:制备水泥发泡材料 S21:将水泥、乙二醒和水在转速为20化/min下揽拌均匀，制得浆料； S22:将碳酸巧、娃酸巧、石灰石、棚酸儀、小麦賴杆粉末、AR玻璃纤维、簇甲基纤维素、减 水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为80r/min下揽拌2.化，制得泡 沫液； S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中，在转速为18化/min下揽拌 均匀，制得新型水泥发泡材料； S3:制备保溫砖 将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空屯、砖的空腔内，室溫下至完全硬 化，制得新型混凝上环保砖。
[0033] 本实施例1的新型混凝±环保砖技术指标如下表所示。
[0034] 实施例2 一种新型混凝±环保砖，包括作为砖体外壳的空屯、砖W及在砖体空腔内填充的水泥发 泡材料，所述空屯、砖W重量份为单位，包括W下原料:水泥45份、页岩矿35份、粉煤灰25份、 尾矿砂8份、炉渣6份;所述水泥发泡材料W重量份为单位，包括W下原料:水泥23份、碳酸巧 2份、娃酸巧2份、石灰石2份、棚酸儀1份、小麦賴杆粉末1份、AR玻璃纤维0.6份、簇甲基纤维 素0.4份、减水剂1.5份、发泡剂0.2份、发泡调节剂0.2份、催化剂0.1份、交联剂0.3份、稳泡 剂0.1份、乙二醒20份、水240份。
[0035] 所述小麦賴杆粉末的粒径《300μπι，水分含量《14%。
[0036] 所述减水剂为聚簇酸减水剂。
[0037] 所述发泡剂为偶氮二甲酯胺。
[0038] 所述发泡调节剂为丙締酸醋类发泡调节剂。
[0039] 所述催化剂为Ξ乙締二胺·六水。
[0040] 所述交联剂为过氧化二异丙苯。
[0041 ]所述稳泡剂为娃酬酷胺。
[0042]所述新型混凝±环保砖的制备方法，包括W下步骤： S1:制备空屯、砖 将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣混合，在转速为2(K)r/min下揽拌均匀后，制成空 屯、砖； S2:制备水泥发泡材料 S21:将水泥、乙二醒和水在转速为10化/min下揽拌均匀，制得浆料； S22:将碳酸巧、娃酸巧、石灰石、棚酸儀、小麦賴杆粉末、AR玻璃纤维、簇甲基纤维素、减 水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为60r/min下揽拌化，制得泡沫 液； S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中，在转速为15化/min下揽拌 均匀，制得新型水泥发泡材料； S3:制备保溫砖 将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空屯、砖的空腔内，室溫下至完全硬 化，制得新型混凝上环保砖。
[0043] 本实施例2的新型混凝±环保砖技术指标如下表所示。
[0044] 实施例3 一种新型混凝±环保砖，包括作为砖体外壳的空屯、砖W及在砖体空腔内填充的水泥发 泡材料，所述空屯、砖W重量份为单位，包括W下原料:水泥60份、页岩矿40份、粉煤灰30份、 尾矿砂12份、炉渣10份;所述水泥发泡材料W重量份为单位，包括W下原料:水泥42份、碳酸 巧3份、娃酸巧3份、石灰石3份、棚酸儀2份、小麦賴杆粉末2份、AR玻璃纤维1份、簇甲基纤维 素0.8份、减水剂2.5份、发泡剂0.8份、发泡调节剂0.6份、催化剂0.3份、交联剂0.6份、稳泡 剂0.5份、乙二醒30份、水300份。
[0045] 所述小麦賴杆粉末的粒径《300μπι，水分含量《14%。
[0046] 所述减水剂为聚簇酸减水剂。
[0047] 所述发泡剂为偶氮二甲酯胺。
[004引所述发泡调节剂为丙締酸醋类发泡调节剂。
[0049] 所述催化剂为辛酸亚锡、Ξ乙締二胺·六水。
[0050] 所述交联剂为过氧化二异丙苯。
[0051] 所述稳泡剂为娃酬酷胺。
[0052] 所述新型混凝±环保砖的制备方法，包括W下步骤： S1:制备空屯、砖 将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣混合，在转速为4(K)r/min下揽拌均匀后，制成空 屯、砖； S2:制备水泥发泡材料 S21:将水泥、乙二醒和水在转速为30化/min下揽拌均匀，制得浆料； S22:将碳酸巧、娃酸巧、石灰石、棚酸儀、小麦賴杆粉末、AR玻璃纤维、簇甲基纤维素、减 水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为10化/min下揽拌化，制得泡沫 液； S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中，在转速为2(K)r/min下揽拌 均匀，制得新型水泥发泡材料； S3:制备保溫砖 将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空屯、砖的空腔内，室溫下至完全硬 化，制得新型混凝上环保砖。
[0053] 本实施例3的新型混凝±环保砖技术指标如下表所示。
[0054] 由实施例1-3可知，本发明的新型混凝±环保砖抗压强度为5.8-6.7MPa，具备良好 的抗风压、抗冲击能力；导热系数为0.08-0.llw/(m · k)，低导热，保溫效果良好。
[0055] W上内容不能认定本发明的具体实施只局限于运些说明，对于本发明所属技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可W做出若干简单推演或替换， 都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种新型水泥发泡材料，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：水泥23-42 份、碳酸钙2-3份、硅酸钙2-3份、石灰石2-3份、硼酸镁1-2份、小麦秸杆粉末1-2份、AR玻璃纤 维0.6-1份、羧甲基纤维素0.4-0.8份、减水剂1.5-2.5份、发泡剂0.2-0.8份、发泡调节剂 0.2-0.6份、催化剂0.1-0.3份、交联剂0.3-0.6份、稳泡剂0.1-0.5份、乙二醛20-30份、水 240-300份； 所述新型水泥发泡材料的制备方法，包括以下步骤： S1:将水泥、乙二醛和水在转速为100-300r/min下搅拌均匀，制得浆料； S2:将碳酸钙、硅酸钙、石灰石、硼酸镁、小麦秸杆粉末、AR玻璃纤维、羧甲基纤维素、减 水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为60-100r/min下搅拌2-3h，制 得泡沫液； S3:将步骤S2制得的泡沫液加入到步骤S1制得的浆料中，在转速为150-200r/min下搅 拌均匀，制得新型水泥发泡材料。2. 根据权利要求1所述的新型水泥发泡材料，其特征在于，所述小麦秸杆粉末的粒径< 300μπι，水分含量彡14%。3. 根据权利要求1所述的新型水泥发泡材料，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸减水 剂。4. 根据权利要求1所述的新型水泥发泡材料，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰 胺。5. 根据权利要求1所述的新型水泥发泡材料，其特征在于，所述发泡调节剂为丙烯酸酯 类发泡调节剂。6. 根据权利要求1所述的新型水泥发泡材料，其特征在于，所述催化剂为辛酸亚锡、三 乙烯二胺?六水中的一种或两种。7. 根据权利要求1所述的新型水泥发泡材料，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙 苯。8. 根据权利要求1所述的新型水泥发泡材料，其特征在于，所述稳泡剂为硅酮酰胺。
【文档编号】C04B38/02GK106082829SQ201610468541
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】张莘蔓
【申请人】张莘蔓