一种滚筒式中药清洗装置的制作方法

本实用新型涉及中药加工生产技术领域，具体而言，涉及一种滚筒式中药清洗装置。

背景技术：

目前，中药清洗的方式一般是放置在浸泡桶内进行清洗，传统的方式采用手动清洗，相对自动化程度较高的方式是采用机械搅拌清洗，但仅依靠单向搅拌作用，显得功用比较单一，且清洗效果始终有限。

有鉴于此，特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式中药清洗装置，该清洗装置通过设置正向旋转的搅拌桨叶进行搅拌清洗，再通过将滚洗筒反向旋转并进行揉捻清洗，两种清洗作用相互配合，相对于仅依靠搅拌单作用的方式清洗效果更佳。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种滚筒式中药清洗装置，包括横置且同轴分布的固位筒和滚洗筒，滚洗筒设置在固位筒内，固位筒下部设置有两个支撑架，两个支撑架之间可转动地设置有第一传动轴，第一传动轴上设置有至少一个驱动齿轮，滚洗筒上加工有与驱动齿轮数量对应的齿圈，固位筒上加工有让位孔，驱动齿轮一侧伸入至让位孔内并与滚洗筒的齿圈相互啮合，其中一侧的支撑架上设置有安装座，安装座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上套装有第一皮带轮，且驱动电机的输出轴一端通过联轴器与第一传动轴一端连接，滚洗筒内沿轴向设置有第二传动轴，第二传动轴上设置有若干搅拌桨叶，且第二传动轴一端穿过滚洗筒并可转动地穿出固位筒，第二传动轴的穿出固位筒的一端套装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过第一皮带同步传动。

进一步地，固位筒上部设置有与其内腔连通的循环水箱，循环水箱内设置有将其内腔分隔为上下两个独立空间的隔板，隔板上加工有漏水孔，且隔板上的漏水孔处设置有活动的堵水塞，固位筒上部设置有支撑座，支撑座上可转动地安装有第三传动轴，第三传动轴一端套装有第三皮带轮，第三皮带轮与第二皮带轮之间通过第二皮带同步传动，第三传动轴另一端穿入至隔板下方的循环水箱内并设置有卡控凸轮，卡控凸轮与堵水塞的下部形成凸轮副，并使堵水塞间隙性密封漏水孔，滚洗筒包括中部的漏水段以及成型在漏水段两端的密封段，漏水段位于循环水箱出水口的正下方，且漏水段上加工有若干个漏水孔，位于漏水段下方的固位筒底壁上设置有出水口。

进一步地，第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴相互平行。

进一步地，出水口的宽度大于漏水段的宽度，且出水口由边缘向中心凹陷。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的清洗装置采用同一动力来实现搅拌桨叶的正向旋转以及滚洗筒的反向旋转，位于滚洗筒内的中药可经受来自两层相反的搅动作用，从而能够保证中药充分翻转以及相互之间的充分作用，最终来达到较高的清洗效果，相对于目前的单作用清洗方式具有在动力相同作用下搅拌更充分、清洗效果更好的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的固定筒和滚洗筒的内部结构示意图。

图标：1-固位筒；2-支撑架；3-第一传动轴；4-驱动齿轮；5-出水口；6-安装座；7-驱动电机；8-第一皮带轮；9-第一皮带；10-第二皮带轮；11-第二皮带；12-第三皮带轮；13-支撑座；14-循环水箱；15-滚洗筒；16-第二传动轴；17-搅拌桨叶；18-过水孔；19-外筒门；20-内筒门；21-卡控凸轮；22-堵水塞；23-第三传动轴；24-齿圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供的一种滚筒式中药清洗装置包括水平横置且同轴分布的固位筒1和滚洗筒15，所述固位筒1和滚洗筒15采用内外相互嵌套的方式，所述滚洗筒15套设在固位筒1内以构成“套娃”形式。所述固位筒1下部设置有两个支撑架2，两个支撑架2之间通过轴承组件可转动地设置有第一传动轴3，本实施例中，所述第一传动轴3上设置有两个驱动齿轮4，所述滚洗筒15上对应加工有两圈齿圈24，所述固位筒1侧环壁上对应加工有两个让位孔，单个驱动齿轮4一侧伸入至对应让位孔内并与滚洗筒15上对应的齿圈24相互啮合，即表示两个驱动齿轮4分别与两圈齿圈24相互啮合，从而具备了驱动滚洗筒15旋转的结构动力条件。

其中一侧的支撑架2上设置有安装座6，安装座6上安装有驱动电机7，驱动电机7优选为减速电机，所述驱动电机7的输出轴中部套装有第一皮带轮8，且驱动电机7的输出轴一端通过联轴器与第一传动轴3一端连接，即表示可通过启动驱动电机7来带动第一传动轴3旋转，同时第一皮带轮8也能跟随旋转。所述滚洗筒15内通过轴承组件固定安装有第二传动轴16，该第二传动轴16沿滚洗筒15的轴向设置，且第二传动轴16上设置有若干搅拌桨叶17，搅拌桨叶17的数量和形状以达到可均匀作用至滚洗筒15内腔的大部分(四分之三以上)即可，所述第二传动轴16一端穿过滚洗筒15并通过轴承可转动地穿出固位筒1，且第二传动轴16的穿出固位筒1的一端套装有第二皮带轮10，所述第二皮带轮10与所述第一皮带轮8通过第一皮带9同步传动，启动驱动电机7，一方面可通过驱动齿轮4实现滚洗筒15反向旋转，另一方面可通过第二皮带轮10使第二传动轴16正向同步旋转，从而来保证所有搅拌桨叶17正向旋转，将中药加入至滚洗筒15内，可使中药在双重反向作用下来回搅动，从而在加入水源后可达到非常好的清洗效果，该水源加入的方式可以是提前加入，也可以是中途加入。

为了实现清洗水源的循环加入，以保证更好的清洗效果，所述固位筒1上部设置有与其内腔连通的循环水箱14，所述循环水箱14内设置有将其内腔分隔为上下两个独立空间的隔板，所述隔板上加工有至少一个漏水孔，漏水孔数量和孔径大小视具体需要选择。隔板上的每个漏水孔处均设置有活动的堵水塞22，堵水塞22可在重力与水压作用下对漏水孔进行封堵，且堵水塞22底部穿过隔板，可在外力作用下实现打开，以保证活动封堵的方式。所述固位筒1上部靠近第二皮带轮10的一侧设置有支撑座13，所述支撑座13上通过轴承可转动地安装有第三传动轴23，作为优选地，所述第一传动轴3、第二传动轴16和第三传动轴23相互平行。所述第三传动轴23一端套装有第三皮带轮12，所述第三皮带轮12与第二皮带轮10之间通过第二皮11带同步传动，可通过在第二皮带轮10上加工两个相互平行的皮带槽实现。所述第三传动轴12另一端穿入至隔板下方的循环水箱14内并设置有卡控凸轮21，所述卡控凸轮21与所述堵水塞22的下部形成凸轮副，并使堵水塞22间隙性密封所述漏水孔，即表示当第二皮带轮10带动第三皮带轮12旋转，使第三传动轴23和凸轮21跟随旋转，凸轮21远心端作用在堵水塞22底部时，此时堵水塞22呈打开状态(未封堵漏水孔)，当的凸轮21远心端远离堵水塞22时，堵水塞22在水压和重力作用下继续封堵漏水孔，从而达到活动封堵漏水孔的目的。当然，凸轮21数量、堵水塞22的数量与漏水孔数量相同，单个凸轮21和堵水塞22及漏水孔形成配套组合，从而来达到相应控制流量的目的。

所述滚洗筒15包括中部的漏水段以及成型在漏水段两端的密封段，即表示筒形的滚洗筒15分为三段，中间的漏水段和两端的封堵段，所述(环状)漏水段位于循环水箱14出水口的正下方，且所述漏水段上加工有若干个过水孔18，位于漏水段下方的固位筒1底壁上设置有出水口5，当堵水塞22打开时，清洗水源从循环水箱14落入至固位筒1内，再通过过水孔18充入至滚洗筒15内，过水孔18的孔径在3～5mm之间，可防止中药留出并允许水源缓慢留出，流出的水流直接从出水口5处落下，并采用另一容器对水源进行收集，再通过一套外设的过滤循环系统将水源继续泵入至循环水箱14内继续使用。此外，所述出水口5的宽度大于漏水段的宽度，且出水口5由边缘向中心凹陷，可以使从过水孔18流出的清水全部且顺利地流入至出水口5处。

本实施例提供的清洗装置的工作过程是：先将固位筒1端面上的外筒门19打开，再将滚洗筒15端面上对应的内筒门20打开，将待清洗中药全部送入至滚洗筒15内，依次关上内筒门20和外筒门19，在循环水箱14加入水源，并保证循环水箱14内持续有水，启动驱动电机7旋转半圈，将出水口5处的管道阀门关闭，通过相应观察口观察，水源持续充满至滚洗筒15内并达到相应水位，继续控制驱动电机7启动，打开出水口5处的管道阀门，从而便可进行正常且持续的清洗作业，清洗完毕后，控制堵水塞22封堵漏水孔，清洗水全部排出即可通过内筒门20和外筒门19将中药取出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。