一种集装箱号识别灯光控制装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种灯光控制装置，尤其涉及一种集装箱号识别灯光控制装置。


背景技术：

[0002]
集装箱自动化闸口管理系统是在安装在条形码、ocr等自动采集识别的硬件环境基础上，通过对集卡车辆的车牌、集装箱号码、电子关封、ic卡、条形码的识别处理，以及对行进中车辆重量的计算，结合码头智能化堆场管理，建立道口中央监控模式，其中自动识别集装箱号码，是指自动获得箱型、集装箱数量等信息。箱号识别系统通过动态识别及车辆行进位置技术，控制摄像机能够至少同时获取四副含集装箱号的照片。但实际上由于现场经常存在光线不足的情况，光线昏暗的外界环境使得箱号识别系统无法准确无误地对集装箱进行箱号识别，降低了箱号识别系统的识别率。目前现场的灯光控制装置一般采用led感应灯实现智能补光，以弥补现场环境光线不足的问题，led感应灯可以感应周围的光线，遇到现场光线不足时，led感应灯会自动打开进行照明，当现场光线充足时led感应灯会自动熄灭。但由于现场的led感应灯一般安装的比较高，人们一般不会做清洁或者极少做清洁，导致现场的灯光控制装置上的灰尘越积越多，灰尘覆盖后灯光控制装置的照明亮度降低，影响其对现场的补光效果，进而影响了箱号的识别效果，降低了箱号识别率。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种集装箱号识别灯光控制装置。
[0004]
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种集装箱号识别灯光控制装置，包括led感应灯本体、安装座、清洁机构；led感应灯本体通过安装座设置于现场的墙体上，安装座右侧下部向上凹陷形成led感应灯本体安装区，led感应灯本体固定设置于led感应灯本体安装区内；led感应灯本体安装区的下侧开口处固定设置有透光玻璃板，透光玻璃板位于led感应灯本体的下方；
[0005]
安装座的左侧下部通过安装架b、安装架c固定设置有气缸，安装架b、安装架c分别套设于气缸的右部、左部上；安装座的右侧下部固定设置有安装架a，安装架a位于led感应灯本体的右方；
[0006]
气缸的输出端连接有移动机构，清洁机构设置于移动机构上，清洁机构位于透光玻璃板的下方；
[0007]
移动机构包括滑块、导柱，滑块的内部设置有导套，导柱插置于导套的内部；导柱的左端、右端分别与安装架b、安装架a固定相连；滑块的左端与气缸的输出端固定相连；
[0008]
清洁机构设置于滑块的上侧，清洁机构包括外圈刷头、内圈刷头，外圈刷头固定设置于滑块上，内圈刷头可转动地设置于外圈刷头的内侧；滑块的内部中空，滑块的内部固定设置有电机，电机的输出端向上穿出滑块后与内圈刷头的下端中央处固定相连；
[0009]
内圈刷头的上端面固定设置有毛刷盘；外圈刷头的上端面固定设置有一圈海绵
条。
[0010]
进一步地、导柱为两根，两根导柱分别插置于滑块的前部、后部。
[0011]
本实用新型的灯光控制装置设置有清洁机构，能够对灯光控制装置上的积灰进行清洁，省时省力且清理干净不扬灰，保证了灯光控制装置对现场的补光效果，进而保证箱号识别系统识别箱号的识别率。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]
图2为图1的仰视图。
[0014]
图3为清洁机构的结构示意图。
[0015]
图中：1、led感应灯本体；2、安装座；3、led感应灯本体安装区；4、透光玻璃板；5、安装架b；6、安装架c；7、气缸；8、安装架a；9、滑块；10、导柱；11、外圈刷头；12、内圈刷头；13、电机；14、毛刷盘；15、海绵条。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]
如图1、2所示，一种集装箱号识别灯光控制装置，包括led感应灯本体1、安装座2、清洁机构；led感应灯本体1通过安装座2设置于现场的墙体上，安装座2右侧下部向上凹陷形成led感应灯本体安装区3，led感应灯本体1固定设置于led感应灯本体安装区3内；led感应灯本体安装区3的下侧开口处固定设置有透光玻璃板4，透光玻璃板4位于led感应灯本体1的下方；
[0018]
安装座2的左侧下部通过安装架b5、安装架c6固定设置有气缸7，安装架b5、安装架c6分别套设于气缸7的右部、左部上；安装座2的右侧下部固定设置有安装架a8，安装架a8位于led感应灯本体1的右方；
[0019]
气缸7的输出端连接有移动机构，清洁机构设置于移动机构上，清洁机构位于透光玻璃板4的下方；
[0020]
移动机构包括滑块9、导柱10，滑块9的内部设置有导套，导柱10插置于导套的内部；导柱10的左端、右端分别与安装架b5、安装架a8固定相连；导柱10为两根，两根导柱分别插置于滑块9的前部、后部。
[0021]
滑块9的左端与气缸7的输出端固定相连；清洁机构设置于滑块9的上侧；如图3所示，清洁机构包括外圈刷头11、内圈刷头12，外圈刷头11固定设置于滑块9上，内圈刷头12可转动地设置于外圈刷头11的内侧；滑块9的内部中空，滑块9的内部固定设置有电机13，电机13的输出端向上穿出滑块后与内圈刷头的下端中央处固定相连；
[0022]
内圈刷头12的上端面固定设置有毛刷盘14；外圈刷头11的上端面固定设置有一圈海绵条15，海绵条起到了防扬尘的作用。
[0023]
本实用新型的灯光控制装置能对其本身进行清洁，人们可以定期启动清洁机构对灯光控制装置的透光玻璃板上的积灰进行清洁，以保证灯光控制装置对现场的补光效果。清洁时，启动电机13，电机13带动内圈刷头12旋转，进而带动毛刷盘14旋转对透光玻璃板进行清洁；外观刷头及其上的一圈海绵条是静止不动的，海绵条的上端与透光玻璃板相接触
进而阻挡因毛刷盘清洁而扬起的灰尘向外飞出，从而起到防扬尘的作用，避免出现清洁灯光控制装置时灰尘飞扬；启动气缸7，气缸7的输出端伸出带动滑块沿着导柱做直线移动，进而带动清洁机构移动对整个透光玻璃板进行清洁。
[0024]
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。