一种PE管道用除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除水锈设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种pe管道用除锈装置。

背景技术：

pe管一般指聚乙烯管，pe管是通过pe树脂加工形成的，pe树脂是由一种单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分，pe管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，pe输水管在长期使用后，其管壁会粘附有大量的水锈，水锈的产生会阻碍水体的流通，因此需要定期对管壁的水锈进行清理。

现有的除锈作业大多采用对pe管内部注入弱酸性溶液来与水锈发生化学反应，从而让水锈脱离管壁，被流动的水体带出pe管，但流动的水体让除锈溶液与水锈的接触时间有限，需要大量的溶液才能完成水锈的清理工作，浪费了大量的水资源和除锈溶液，降低了装置的环保性。

因此亟需提供一种便于使用的，除锈效率高的pe管道用除锈装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种pe管道用除锈装置，通过设置加压抽吸泵，加压输水泵和净水器，在装置工作过程中，利用净水管和进水管把加压抽吸泵，加压输水泵和净水器相连通，再通过两个连接阀座配合连接软管把pe管的两端与加压抽吸泵和加压输水泵相连通构成一套加压水循环系统，然后利用加压抽吸泵和加压输水泵把弱酸性除锈混合溶液循环导入pe管，利用高压循环水流把水锈与管壁分离并带入过滤筒的内部，再通过滤芯把水锈过滤收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe管道用除锈装置，包括安装机壳，所述安装机壳的内部固定安装有呈上下堆叠设置的加压抽吸泵和加压输水泵，所述加压抽吸泵固定安装在所述加压输水泵的上方，所述安装机壳的侧面镶嵌安装有两个连接阀座，两个连接阀座分别与所述加压抽吸泵输入端口和所述加压输水泵的输出端口为固定连接，所述加压输水泵的输入端口固定连接有位于所述安装机壳左侧面的净水管，所述净水管的左口固定连接有与所述安装机壳左侧面为固定连接的净水器，所述净水器的输入端口固定连接有位于所述安装机壳左侧面的进水管，所述进水管与所述加压抽吸泵的输出端口为固定连接，所述安装机壳的底面固定连接有移动底座，所述移动底座的左侧面固定安装有拉杆扶手，所述移动底座的右端固定安装有与所述安装机壳的右侧面为固定连接的收纳箱，所述收纳箱的内部活动安装有收卷轴，所述收卷轴的外部可拆卸安装有位于所述收卷轴内部的连接软管。

在一个优选地实施方式中，所述加压抽吸泵通过所述进水管与所述净水器相连通，所述净水器通过所述净水管与所述加压输水泵相连通，所述加压抽吸泵，加压输水泵，净水管构成一套加压循环过滤系统。

在一个优选地实施方式中，所述净水器包括过滤筒，所述过滤筒的内部可拆卸安装有滤芯，所述滤芯的内部填充有活性炭颗粒。

在一个优选地实施方式中，所述收纳箱包括收纳箱体，所述收纳箱体的侧面通过活动铰链活动安装有单开箱盖。

在一个优选地实施方式中，所述收卷轴包括连接转轴，所述连接转轴的左端固定安装有位于所述收纳箱体内部的收卷轴盘，所述连接软管可拆卸安装在所述收卷轴盘的内部，所述连接软管缠绕在所述收卷轴盘的内部。

在一个优选地实施方式中，所述连接转轴的右端固定连接有与所述收纳箱体的右侧面为活动连接的手摇柄。

在一个优选地实施方式中，所述移动底座包括承压底座，所述承压底座底面的四个拐角处均固定安装有万向滑轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置加压抽吸泵，加压输水泵和净水器，在装置工作过程中，利用净水管和进水管把加压抽吸泵，加压输水泵和净水器相连通，再通过两个连接阀座配合连接软管把pe管的两端与加压抽吸泵和加压输水泵相连通构成一套加压水循环系统，然后利用加压抽吸泵和加压输水泵把弱酸性除锈混合溶液循环导入pe管，利用高压循环水流把水锈与管壁分离并带入过滤筒的内部，再通过滤芯把水锈过滤收集，既节约了水资源，也提高了水锈清理的效率，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置移动底座，收纳箱和收卷轴，在装置工作过程中，手动打开单开箱盖从收纳箱体取出连接软管，然后利用连接软管把加压抽吸泵和加压输水泵接入pe管的两端进行水锈清理，在工作结束后，拆下连接软管，并利用手摇柄带动连接转轴和收卷轴盘快速转动把连接软管盘绕收卷回收进收纳箱体，提高了连接软管的收纳速率，提高了装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的过滤筒结构示意图。

图3为本实用新型的收纳箱结构示意图。

图4为本实用新型的收卷轴结构示意图。

图5为本实用新型的移动底座结构示意图。

附图标记为：1、安装机壳；2、加压抽吸泵；3、加压输水泵；4、连接阀座；5、净水管；6、净水器；7、进水管；8、移动底座；9、拉杆扶手；10、收纳箱；11、收卷轴；12、连接软管；61、过滤筒；62、滤芯；81、承压底座；82、万向滑轮；101、收纳箱体；102、单开箱盖；111、连接转轴；112、收卷轴盘；113、手摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种pe管道用除锈装置，包括安装机壳1，安装机壳1的内部固定安装有呈上下堆叠设置的加压抽吸泵2和加压输水泵3，加压抽吸泵2固定安装在加压输水泵3的上方，安装机壳1的侧面镶嵌安装有两个连接阀座4，两个连接阀座4分别与加压抽吸泵2输入端口和加压输水泵3的输出端口为固定连接，加压输水泵3的输入端口固定连接有位于安装机壳1左侧面的净水管5，净水管5的左口固定连接有与安装机壳1左侧面为固定连接的净水器6，净水器6的输入端口固定连接有位于安装机壳1左侧面的进水管7，进水管7与加压抽吸泵2的输出端口为固定连接，安装机壳1的底面固定连接有移动底座8，移动底座8的左侧面固定安装有拉杆扶手9，移动底座8的右端固定安装有与安装机壳1的右侧面为固定连接的收纳箱10，收纳箱10的内部活动安装有收卷轴11，收卷轴11的外部可拆卸安装有位于收卷轴11内部的连接软管12。

具体参考说明书附图2，加压抽吸泵2通过进水管7与净水器6相连通，净水器6通过净水管5与加压输水泵3相连通，加压抽吸泵2，加压输水泵3，净水器6构成一套加压循环过滤系统。

净水器6包括过滤筒61，过滤筒61的内部可拆卸安装有滤芯62，滤芯62的内部填充有活性炭颗粒。

实施方式具体为：通过设置加压抽吸泵2，加压输水泵3和净水器6，在装置工作过程中，利用净水管5和进水管7把加压抽吸泵2，加压输水泵3和净水器6相连通，再通过两个连接阀座4配合连接软管12把pe管的两端与加压抽吸泵2和加压输水泵3相连通构成一套加压水循环系统，然后利用加压抽吸泵2和加压输水泵3把弱酸性除锈混合溶液循环导入pe管，利用高压循环水流把水锈与管壁分离并带入过滤筒61的内部，再通过滤芯62把水锈过滤收集，既节约了水资源，也提高了水锈清理的效率，增加了装置的实用性。

具体参考说明书附图3-5，收纳箱10包括收纳箱体101，收纳箱体101的侧面通过活动铰链活动安装有单开箱盖102。

收卷轴11包括连接转轴111，连接转轴111的左端固定安装有位于收纳箱体101内部的收卷轴盘112，连接软管12可拆卸安装在收卷轴盘112的内部，连接软管12缠绕在收卷轴盘112的内部。

连接转轴111的右端固定连接有与收纳箱体101的右侧面为活动连接的手摇柄113。

移动底座8包括承压底座81，承压底座81底面的四个拐角处均固定安装有万向滑轮82。

实施方式具体为：通过设置移动底座8，收纳箱10和收卷轴11，在装置工作过程中，手动打开单开箱盖102从收纳箱体101取出连接软管12，然后利用连接软管12把加压抽吸泵2和加压输水泵3接入pe管的两端进行水锈清理，在工作结束后，拆下连接软管12，并利用手摇柄113带动连接转轴111和收卷轴盘112快速转动把连接软管12盘绕收卷回收进收纳箱体101，提高了连接软管12的收纳速率，提高了装置的使用便捷性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着手动打开单开箱盖102从收纳箱体101取出连接软管12，利用净水管5和进水管7把加压抽吸泵2，加压输水泵3和净水器6相连通，再通过两个连接阀座4配合连接软管12把pe管的两端与加压抽吸泵2和加压输水泵3相连通构成一套加压水循环系统，然后利用加压抽吸泵2和加压输水泵3把弱酸性除锈混合溶液循环导入pe管，利用高压循环水流把水锈与管壁分离并带入过滤筒61的内部，再通过滤芯62把水锈过滤收集，最后在工作结束后，拆下连接软管12，并利用手摇柄113带动连接转轴111和收卷轴盘112快速转动把连接软管12盘绕收卷回收进收纳箱体101，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。