一种高效过滤型市政污水处理装置的制作方法

本实用新型属于市政污水处理装置技术领域，具体涉及一种高效过滤型市政污水处理装置。

背景技术：

污水处理，是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。

但是，现有的污水处理装置在使用时，由于其过滤网在过滤杂物时常会被堵塞，导致过滤的效率下降，而且现有的市政污水处理装置在使用时，对水质的净化效果不佳。

为解决上述问题，本申请中提出一种高效过滤型市政污水处理装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效过滤型市政污水处理装置，具有高效过滤不堵塞，提高净化效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效过滤型市政污水处理装置，包括壳体，所述壳体顶端面固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有第一连接管，所述水泵的出水口连通有第二连接管，所述第二连接管与壳体连通，所述壳体内侧顶端固定连接有滤板，所述滤板底端面左端固定连接有第一分隔板，所述第一分隔板与壳体固定连接，所述滤板顶端设置有传动带，所述传动带通过支架与壳体固定连接，所述传动带的带体的侧边固定连接有具有内凹结构的底座，所述底座的内侧滑动连接有具有啮合连接型结构的滑块，所述滑块贯穿底座，所述滑块的底端面固定连接有刷毛，所述刷毛与滤板滑动连接，所述壳体内侧中心位置固定连接有第二分隔板，所述第二分隔板将壳体分隔成两个腔室，所述第二分隔板与滤板和第一分隔板之间形成过滤腔，所述第二分隔板底端形成絮凝腔，所述壳体右端面固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一端与过滤腔连通，所述第三连接管的另一端与絮凝腔连通，所述第三连接管与过滤腔连通的一端的外侧固定连接有滤网，所述第三连接管上安装有第一阀门，所述第三连接管底端设置有投料斗，所述投料斗与壳体连通，所述壳体底端面连通有排放管，所述排放管上安装有第二阀门。

作为本实用新型一种高效过滤型市政污水处理装置优选的，所述壳体外侧底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿共有四个，所述支撑腿对称分布在壳体的外侧底端。

作为本实用新型一种高效过滤型市政污水处理装置优选的，所述滤板呈倾斜设置，所述滤板与壳体固定连接的一端低于滤板与第一分隔板固定连接的一端。

作为本实用新型一种高效过滤型市政污水处理装置优选的，所述第一分隔板呈倾斜设置，所述第一分隔板与壳体的固定连接处开设有排污口，所述排污口外侧设置有挡板，所述挡板通过转轴与壳体转动连接。

作为本实用新型一种高效过滤型市政污水处理装置优选的，所述传动带共有两个，所述传动带对称分布在滤板顶端，所述传动带呈倾斜设置，所述传动带的倾斜角度等于滤板的倾斜角度。

作为本实用新型一种高效过滤型市政污水处理装置优选的，所述滑块顶端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与底座固定连接。

作为本实用新型一种高效过滤型市政污水处理装置优选的，所述过滤腔内填充有砂石。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置运行时，传动带运转带动底座顺时针旋转，底座内的滑块会间断的与滤板接触，从而将滤板上过滤下来的杂质清理至第一分隔板上，然后杂质从第一分隔板滑落，将挡板顶开并排出装置。

2、本装置内，市政污水会经理两次过滤，在经历过滤板的一次过滤后，还会被过滤腔内的砂石进行一次精细过滤，然后用户打开第一阀门，让过滤腔内的经过处理的污水进入到絮凝腔内，用户经投料斗向絮凝腔内添加除味剂等化学试剂，从而使废水在过滤过程中能够除味絮凝。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型中传动带和底座的俯视安装结构示意图；

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、水泵；4、第一连接管；5、第二连接管；6、滤板；7、第一分隔板；8、传动带；9、底座；10、滑块；11、刷毛；12、弹簧；13、第二分隔板；14、第三连接管；15、滤网；16、第一阀门；17、投料斗；18、排放管；19、第二阀门；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型中传动带和底座的俯视安装结构示意图；

一种高效过滤型市政污水处理装置，包括壳体1，壳体1顶端面固定连接有水泵3，水泵3的进水口连通有第一连接管4，水泵3的出水口连通有第二连接管5，第二连接管5与壳体1连通，壳体1内侧顶端固定连接有滤板6，滤板6底端面左端固定连接有第一分隔板7，第一分隔板7与壳体1固定连接，滤板6顶端设置有传动带8，传动带8通过支架与壳体1固定连接，传动带8的带体的侧边固定连接有具有内凹结构的底座9，底座9的内侧滑动连接有具有啮合连接型结构的滑块10，滑块10贯穿底座9，滑块10的底端面固定连接有刷毛11，刷毛11与滤板6滑动连接，壳体1内侧中心位置固定连接有第二分隔板13，第二分隔板13将壳体1分隔成两个腔室，第二分隔板13与滤板6和第一分隔板7之间形成过滤腔，第二分隔板13底端形成絮凝腔，壳体1右端面固定连接有第三连接管14，第三连接管14的一端与过滤腔连通，第三连接管14的另一端与絮凝腔连通，第三连接管14与过滤腔连通的一端的外侧固定连接有滤网15，第三连接管14上安装有第一阀门16，第三连接管14底端设置有投料斗17，投料斗17与壳体1连通，壳体1底端面连通有排放管18，排放管18上安装有第二阀门19。

本实施方案中：装置运转时，水泵3运转将污水经第一连接管4和第二连接管5输送至壳体1内，污水首先接触滤板6,由滤板6对污水进行一次过滤，同时，传动带8运转带动底座9顺时针旋转，底座9内的滑块10会间断的与滤板6接触，从而将滤板6上过滤下来的杂质清理至第一分隔板7上，然后杂质从第一分隔板7滑落，将挡板20顶开并排出装置，在经历过滤板6的一次过滤后，还会被过滤腔内的砂石进行一次精细过滤，然后用户打开第一阀门16，让过滤腔内的经过处理的污水进入到絮凝腔内，滤网15避免过滤腔内的砂石经第三连接管14跑出，用户经投料斗17向絮凝腔内添加除味剂等化学试剂，从而使废水在过滤过程中能够除味絮凝，然后用户可打开第二阀门19，将壳体1内处理好的污水排出。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，壳体1外侧底端固定连接有支撑腿2，支撑腿2共有四个，支撑腿2对称分布在壳体1的外侧底端。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，滤板6呈倾斜设置，滤板6与壳体1固定连接的一端低于滤板6与第一分隔板7固定连接的一端。

本实施例中：通过本设计，可以更好的沥水。

如图1所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，第一分隔板7呈倾斜设置，第一分隔板7与壳体1的固定连接处开设有排污口，排污口外侧设置有挡板20，挡板20通过转轴与壳体1转动连接。

本实施例中：通过本设计，杂质从第一分隔板7滑落，将挡板20顶开并排出装置。

如图1和图3所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型中传动带和底座的俯视安装结构示意图；

在一个可选的实施例中，传动带8共有两个，传动带8对称分布在滤板6顶端，传动带8呈倾斜设置，传动带8的倾斜角度等于滤板6的倾斜角度。

如图2所示；

图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；

在一个可选的实施例中，滑块10顶端面固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与底座9固定连接。

本实施例中：通过本设计，利用弹簧12的弹力使得滑块10上的刷毛11与滤板6紧密贴合，从而提高清理效果。

在一个可选的实施例中，过滤腔内填充有砂石。

本实施例中：通过本设置，使得市政污水在经历过滤板6的一次过滤后，还会被过滤腔内的砂石进行一次精细过滤。

本实用新型的工作原理及使用流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，装置运转时，水泵3运转将污水经第一连接管4和第二连接管5输送至壳体1内，污水首先接触滤板6,由滤板6对污水进行一次过滤，同时，传动带8运转带动底座9顺时针旋转，底座9内的滑块10会间断的与滤板6接触，从而将滤板6上过滤下来的杂质清理至第一分隔板7上，然后杂质从第一分隔板7滑落，将挡板20顶开并排出装置，在经历过滤板6的一次过滤后，还会被过滤腔内的砂石进行一次精细过滤，然后用户打开第一阀门16，让过滤腔内的经过处理的污水进入到絮凝腔内，滤网15避免过滤腔内的砂石经第三连接管14跑出，用户经投料斗17向絮凝腔内添加除味剂等化学试剂，从而使废水在过滤过程中能够除味絮凝，然后用户可打开第二阀门19，将壳体1内处理好的污水排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。