一种多级臭氧催化氧化装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种多级臭氧催化氧化装置。

背景技术：

我国工业废水大多为难生化降解有机污染物，包括多环芳烃、卤代烃、杂环类化合物、有机染料等有机污染物，这类废水一般具有成分复杂、废水高、色度高、难生物降解且有毒有害的特性。随着国家对环境问题越来越重视，城市废水排放标准日益提高，传统的生化、混沉处理工艺已经无法使出水水质满足要求。臭氧作为一种强氧化剂，已广泛应用于水处理领域中，用来去除水中的难生化降解有机物，但是臭氧的残留会对环境和工作人员造成危害。

因此，需提供一种多级臭氧催化氧化装置，解决臭氧反应不充分的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种多级臭氧催化氧化装置，解决废水催化氧化反应处理中臭氧反应不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种多级臭氧催化氧化装置，其包括原水池，与原水池相连通的一级臭氧氧化塔，与所述一级臭氧氧化塔相连通的臭氧溶气一体化机构和臭氧发生器，与所述臭氧溶气一体化机构相连通的二级催化氧化塔，与所述二级催化氧化塔相连通的尾气吸收塔，所述一级臭氧氧化塔内设有微孔曝气盘，所述二级催化氧化塔内设有微纳米释放头和催化剂。

优选地，所述臭氧发生器通过一管道与所述微孔曝气盘相连通。

优选地，所述原水池与一级臭氧氧化塔之间设有用于抽吸废水的水泵。

优选地，所述一级臭氧氧化塔具有出气口和出水口，所述出气口和出水口通过不同的管路与所述臭氧溶气一体化机构相连通。

优选地，所述二级催化氧化塔上具有排水口和排气口。

优选地，所述排气口与所述尾气吸收塔相连通。

优选地，还包括稳定罐，所述稳定罐设于所述臭氧溶气一体化机构和二级催化氧化塔之间。

优选地，所述稳定罐与所述微纳米释放头相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的多级臭氧催化氧化装置，实现了臭氧的多级利用，使得臭氧在废水中实现充分反应，进一步提高臭氧的利用率，避免了废水催化氧化反应处理中残留的臭氧对工作环境和人员造成的影响。

附图说明

图1是本实用新型的一种多级臭氧催化氧化装置的结构示意图。

附图标记：1、多级臭氧催化氧化装置，11、原水池，111、水泵，12、一级臭氧氧化塔，122、进水口，123、微孔曝气盘，124、出气口，125、出水口，13、臭氧发生器，14、臭氧溶气一体化机构，15、稳定罐，16、二级催化氧化塔，161、微纳米释放头，162、排气口，163、排水口，164、催化剂，17、尾气吸收塔，18、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型所揭示的一种多级臭氧催化氧化装置1，包括原水池11，一级臭氧氧化塔12，臭氧发生器13，臭氧溶气一体化机构14，稳定罐15，二级催化氧化塔16及尾气吸收塔17。

所述原水池11用于储存废水，并通过一水泵111将废水抽吸至所述一级臭氧氧化塔12中，本实施例中，所述原水池11为独立存储废水的容体，而在本实用新型的其他实施例中，根据实际情况设置，将原水池11直接用废水管道替换，由废水管道直接传输废水至一级臭氧氧化塔12中，或其他能实现废水的存储和传输至所述一级臭氧氧化塔12中的结构替换。

所述一级臭氧氧化塔12的上端具有进水口122，废水通过上端的进水口122进入一级臭氧氧化塔12内。所述一级臭氧氧化塔12的底部还设有微孔曝气盘123，所述微孔曝气盘123通过一管道18与所述臭氧发生器13相连通，所述臭氧发生器13产生的臭氧经过微孔曝气盘123曝出至所述一级臭氧氧化塔12内，并且充分溶解于废水中。在本实施例中，所述微孔曝气盘123为钛金属，当然，所述微孔曝气盘123表面的材料可根据实际情况设置，能实现其功能即可。在所述一级臭氧氧化塔12中通过所述微孔曝气盘123实现了臭氧溶解于废水中，并与废水中的有机物质发生更有效的反应，使得有机物质得到降解。

所述一级臭氧氧化塔12具有出气口124和出水口125，所述出气口124和出水口125均通过不同的管路与所述臭氧溶气一体化机构14相连通，所述出气口124将臭氧传输至所述臭氧溶气一体化机构14中，所述出水口125将废水传输至所述臭氧溶气一体化机构14中，废水和臭氧在所述臭氧溶气一体化机构14中进行混合增压溶气，在所述臭氧溶气一体化机构14中增压溶气后的气水混合物接着经过所述稳定罐15，对气水混合物的压力状态进行稳定。

所述稳定罐15的一端与所述臭氧溶气一体化机构14相连通，另一端与所述二级催化氧化塔16相连通，所述稳定罐15通过一微纳米释放头161将气水混合物输送至所述二级催化氧化塔16中进行减压释放，所述二级催化氧化塔16上具有排气口162和排水口163，所述二级催化氧化塔16内有催化剂164，用于对废水进一步实现催化氧化。废水在臭氧和催化剂164的作用下进行催化氧化反应，待反应结束后，剩余的臭氧会通过所述二级催化氧化塔的排气口162排出至所述尾气吸收塔17中，所述尾气吸收塔17用于对残余的臭氧进行收集，防止残余的臭氧排放出去，对工作环境和工作人员造成影响；反应后的废水通过所述排水口163排出，最终实现了臭氧的多级催化氧化反应，从而使得臭氧得到了充分的利用，提高了臭氧的利用率。

本实用新型的工作原理为：首先将所述原水池11注入废水，通过所述水泵111将废水抽吸至所述一级臭氧氧化塔12中，然后所述臭氧发生器13产生臭氧通过管道18输送至微孔曝气盘123中，从而微孔曝气盘123曝出至一级臭氧氧化塔12中，待臭氧和废水混合反应后，臭氧通过所述出气口124输送至所述臭氧溶气一体化机构14中，废水通过出水口125输送至臭氧溶气一体化机构14中，接着臭氧和废水在臭氧溶气一体化机构14中进行混合增压溶气，增压溶气后的气水混合物进入所述稳定罐15，稳定后再通过所述微纳米释放头161进入二级催化氧化塔16中，气水混合物与催化剂164反应，最后，待完全反应后，废水从排水口163排出，臭氧尾气从排气口162排出至所述尾气吸收塔17中。

本实用新型通过增加所述二级催化氧化塔16，解决了臭氧在所述一级臭氧氧化塔12内反应不充分的问题，进一步地实现了尾气中臭氧的再次利用。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种多级臭氧催化氧化装置，其特征在于，包括原水池，与原水池相连通的一级臭氧氧化塔，与所述一级臭氧氧化塔相连通的臭氧溶气一体化机构和臭氧发生器，与所述臭氧溶气一体化机构相连通的二级催化氧化塔，与所述二级催化氧化塔相连通的尾气吸收塔，所述一级臭氧氧化塔内设有微孔曝气盘，所述二级催化氧化塔内设有微纳米释放头和催化剂。

2.根据权利要求1所述的多级臭氧催化氧化装置，其特征在于，所述臭氧发生器通过一管道与所述微孔曝气盘相连通。

3.根据权利要求1所述的多级臭氧催化氧化装置，其特征在于，所述原水池与一级臭氧氧化塔之间设有用于抽吸废水的水泵。

4.根据权利要求1所述的多级臭氧催化氧化装置，其特征在于，所述一级臭氧氧化塔具有出气口和出水口，所述出气口和出水口通过不同的管路与所述臭氧溶气一体化机构相连通。

5.根据权利要求1所述的多级臭氧催化氧化装置，其特征在于，所述二级催化氧化塔上具有排水口和排气口。

6.根据权利要求5所述的多级臭氧催化氧化装置，其特征在于，所述排气口与所述尾气吸收塔相连通。

7.根据权利要求1所述的多级臭氧催化氧化装置，其特征在于，还包括用于稳定压力的稳定罐，所述稳定罐设于所述臭氧溶气一体化机构和二级催化氧化塔之间。

8.根据权利要求7所述的多级臭氧催化氧化装置，其特征在于，所述稳定罐与所述微纳米释放头相连通。

技术总结
本实用新型揭示了一种多级臭氧催化氧化装置，包括原水池，与原水池相连通的一级臭氧氧化塔，与一级臭氧氧化塔相连通的臭氧溶气一体化机构和臭氧发生器，与臭氧溶气一体化机构相连通的二级催化氧化塔，与所述二级催化氧化塔相连通的尾气吸收塔，所述一级臭氧氧化塔内设有微孔曝气盘，所述二级催化氧化塔内设有微纳米释放头和催化剂。本实用新型通过增加二级催化氧化塔，使得一级催化氧化塔未完全反应的臭氧进入二级臭氧催化氧化塔进行充分的反应，实现尾气中残余臭氧的二次利用，提高臭氧的利用效率。

技术研发人员：邓燕平;蒋瞻程
受保护的技术使用者：苏州汇博龙环境技术有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.04.09