一种资材自动清洗机的资材供给自动升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及供给自动升降设备技术领域，具体为一种资材自动清洗机的资材供给自动升降装置。


背景技术：

2.清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
3.现有的资材自动清洗机的资材供给自动升降装置在使用启动时，清洗时长时间运转，在物资材进入时，设备还在运行，直至人为关闭，大大增加了水电的消耗，且现有的清洗机在输送资材时，无法实现供给自动升降，实用性较差，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种资材自动清洗机的资材供给自动升降装置，以解决上述背景技术中提出的现有的资材自动清洗机的资材供给自动升降装置在使用启动时，清洗时长时间运转，在物资材进入时，设备还在运行，直至人为关闭，大大增加了水电的消耗，且现有的清洗机在输送资材时，无法实现供给自动升降差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种资材自动清洗机的资材供给自动升降装置，包括支架，所述支架的底端安装有滚轮，所述支架的顶端设置有机箱，所述机箱的一侧设置有出口，所述支架的另一侧设置有进口，所述机箱的顶端安装有控制器，所述控制器的一侧安装有水箱，所述水箱的一侧安装有清洗液箱，所述水箱的顶端与清洗液箱的一侧设置有水管，且水管贯穿至机箱的内部，所述水管的底端设置有喷头，所述机箱的内部位于喷头的下方设置有导轨，每个所述导轨之间设置有第一调节杆，所述第一调节杆的两端设置有第二调节杆，所述进口的一侧设置有第一转动轮，所述第一转动轮的外侧设置有传送带，所述第一转动轮的一侧设置有第二转动轮，所述传送带的外侧设置有框体，所述框体的外侧设置有转动座，所述转动座的内壁设置有上接杆，所述上接杆的外壁套接有下接杆，所述下接杆的一端设置有螺孔，所述下接杆的两端设置有固定座，所述第二转动轮的一端安装有第二电机，所述第二电机与第二转动轮转动连接，所述机箱的底端设置有出渣口，所述出渣口的底端设置有储渣箱，所述机箱的底端位于出渣口的一侧设置有第一电机。
6.优选的，所述水箱与清洗液箱的顶端分别设置有水泵，所述第二转动轮和第一转动轮的外壁均开设有与传送带相匹配的凹槽。
7.优选的，所述第二调节杆与第一调节杆上分别设置有调节孔，所述储渣箱的底端设置有支撑板。
8.优选的，所述转动座的一侧设置有贯穿至上接杆并延伸转动座与所述固定座的一
侧设置有贯穿下接杆并延伸至固定座另一侧的连接轴。
9.优选的，所述第一电机与导轨转动连接，所述第二电机与第二转动轮转动连接。
10.优选的，所述螺孔的内壁设置有螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该资材自动清洗机的资材供给自动升降装置，
12.(1)设置有控制器、水管、水泵、水箱、清洗液箱、导轨、第一调节杆和第二调节杆与调节孔，通过控制器控制第一电机与水泵，第一电机的运行，使导轨进行转动，通过水泵将水箱与清洗液箱内的液体经过水管输送喷头内，直至对机箱内的导轨上的资材进行喷洒清洗，之后通过调节孔，来调节第一调节杆和第二调节杆的位置，对不同大小与厚度的资材进行调节，有效解决了人为关闭清洗机，增加了水电的消耗的问题；
13.(2)设置有下接杆、上接杆、螺孔、传送带、第二电机、连接轴、第一转动轮、第二转动轮、转动座与固定座，在对资材进行运输至机箱内时，首先将资材放置在传送带上，通过第二电机的转动，带动第一转动轮、第二转动轮与传送带进行转动，直至将资材输送至机箱内部，通过调节螺栓，螺栓的转动使上接杆的外壁在下接杆的内壁进行拉伸，反之，通过固定螺栓，上接杆的外壁在下接杆的内壁起到了一定的固定作用，上接杆在下接杆的内壁上下移动从而带动框体进行上下移动，从而有效解决了清洗机供给自动升降的问题，在升降过程中，通过连接轴的转动可调节框体的角度。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型调节杆结构示意图；
16.图3为本实用新型传送带俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型控制器工作流程结构示意图。
18.图中：1、支架，2、滚轮，3、机箱，4、出口，5、进口，6、控制器，7、水箱，8、水泵，9、清洗液箱，10、水管，11、喷头，12、导轨，13、第一电机，14、出渣口，15、储渣箱，16、第一调节杆，17、第二调节杆，18、调节孔，19、第一转动轮，20、传送带，21、第二转动轮，22、转动座，23、连接轴，24、上接杆，25、下接杆，26、螺孔，27、固定座，28、第二电机，29、框体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种资材自动清洗机的资材供给自动升降装置，如图1、图2和图4所示，支架1的底端安装有滚轮2，支架1的顶端设置有机箱3，机箱3的一侧设置有出口4，支架1的另一侧设置有进口5，机箱3的顶端安装有控制器6，控制器6的一侧安装有水箱7，水箱7的一侧安装有清洗液箱9，水箱7的顶端与清洗液箱9的一侧设置有水管10，且水管10贯穿至机箱3的内部，水管10的底端设置有喷头11，水箱7与清洗液箱9的顶端分别设置有水泵8，便于控制器6控制水泵8将水箱7与清洗液箱9内的液体进行输
送至机箱3内部，机箱3的内部位于喷头11的下方设置有导轨12，第一电机13与导轨12转动连接，便于第一电机13的运行带动导轨12进行运行，每个导轨12之间设置有第一调节杆16，第一调节杆16的两端设置有第二调节杆17，第二调节杆17与第一调节杆16上分别设置有调节孔18，便于通过调节孔18来对第二调节杆17与第一调节杆16进行调节，直至对不同大小与厚度的资材进行调节，机箱3的底端设置有出渣口14，出渣口14的底端设置有储渣箱15，机箱3的底端位于出渣口14的一侧设置有第一电机13，储渣箱15的底端设置有支撑板，便于对储渣箱15进行一定的支撑固定作用，传送带20的外侧设置有框体29，框体29的外侧设置有转动座22，转动座22的内壁设置有上接杆24，上接杆24的外壁套接有下接杆25，下接杆25的一端设置有螺孔26，下接杆25的两端设置有固定座27，转动座22的一侧设置有贯穿至上接杆24并延伸转动座22与固定座27的一侧设置有贯穿下接杆25并延伸至固定座27另一侧的连接轴23，便于在调节供给自动升降的上接杆24在进行移动时，可调节输送的角度，螺孔26的内壁设置有螺栓，便于通过调节螺栓，使上接杆24固定在下接杆25上。
21.如图3所示，进口5的一侧设置有第一转动轮19，第一转动轮19的外侧设置有传送带20，第一转动轮19的一侧设置有第二转动轮21，第二转动轮21的一端安装有第二电机28，第二电机28与第二转动轮21转动连接，第二转动轮21和第一转动轮19的外壁均开设有与传送带20相匹配的凹槽，可使第二电机28的转动带动传送带20在第二转动轮21和第一转动轮19的外壁上更好的转动。
22.工作原理：在使用该资材自动清洗机的资材供给自动升降装置时，首先将该装置通过滚轮2移动至需要使用的地点，接通电源，通过控制器6控制第二电机28运行，首先将资材放置在传送带20上，通过第二电机28的转动，带动第一转动轮19、第二转动轮21与传送带20进行转动，直至将资材通过进口5输送至机箱3内部，直至输送至导轨12上，之后，通过调节螺栓，通过螺栓的转动使上接杆24的外壁在下接杆25的内壁进行拉伸，反之，通过固定螺栓，通过螺栓将上接杆24固定在下接杆25上，上接杆24在下接杆25的内壁上上下移动从而带动框体29进行上下移动，在升降过程中，通过连接轴23的转动可调节框体3的角度，通过控制器6控制第一电机13与水泵8，第一电机13的运行，使导轨12进行转动，通过水泵8将水箱7与清洗液箱9内的液体经过水管10输送喷头11内，直至对机箱3内的导轨12上的资材进行喷洒清洗，之后通过调节孔18，来调节第一调节杆16和第二调节杆17的位置，对不同大小与厚度的资材进行调节，清洗后的资材通过出口4输出，残渣通过出渣管14流入储渣箱15内部，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。