一种钢辊清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑膜生产设备技术领域，具体涉及一种钢辊清洗装置。


背景技术：

2.铝塑膜主要由尼龙层、铝箔层和cpp层复合而成，铝塑膜复合前需要用酸洗液对铝箔进行清洗，铝箔清洗后表面携带有大量的酸洗液，在经过钢辊时，酸洗液转移到钢辊上导致钢辊受到腐蚀，降低钢辊的使用寿命，酸洗液未能及时清洗也会对人体产生危害。然而目前未出现有专门针对钢辊清洗的装置，因此需要设置一种能够及时对钢辊表面的酸洗液进行清洗的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种钢辊清洗装置，其能及时清洗钢辊表面的酸洗液，避免钢辊受到腐蚀，提高使用寿命，防止对人体产生危害，提高生产安全性。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种钢辊清洗装置,包括钢辊、供液系统以及用于将供液系统提供的液体沿钢辊的轴线方向淋洒在钢辊周向表面的分流板，所述分流板远离钢辊的一端倾斜向上延伸，所述供液系统包括供液主管和为供液主管供液的供液泵，所述供液主管的出液端分设有多条分液管，多条所述分液管的出液端与分流板连接，所述分流板具有流液表面，所述流液表面设有用于将液体分散的多个分流通道。
6.作为一种优选方案，所述流液表面设有多个分流块，所述分流块上设有多个导流凸条，相邻的导流凸条之间形成前述分流通道。
7.作为一种优选方案，所述流液表面设有与分流块对应的凹槽，所述分流块安装于凹槽内，并且分流块的上表面与流液表面平齐。
8.作为一种优选方案，所述分流板与水平面的倾斜角度为0
°
～45
°
。
9.作为一种优选方案，所述分流板远离钢辊的一端设有角铁，所述角铁上设有与分液管对应的进液口。
10.作为一种优选方案，所述供液主管上设有电磁阀，所述电磁阀通过导线连接有启动按钮。
11.作为一种优选方案，多条所述分液管上均设有节流阀。
12.作为一种优选方案，所述钢辊的下方设有用于收集液体的集液槽。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置供液系统和分流板，供液系统提供的液体沿着分流板斜向下淋洒在钢辊的周向表面稀释酸洗液的浓度，并使酸洗液随液体冲走，从而能够及时清洗钢辊表面的酸洗液，避免钢辊受到腐蚀，提高使用寿命，防止对人体产生危害，提高生产安全性；通过设置多个分流通道使液流分散，更均匀的流淌到钢辊上；通过设置节流阀，使每个进液口的进液量更均匀。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
15.图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
16.图2是本实用新型之实施例的侧视示意图。
17.附图标识说明：
18.10
‑
钢辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
分流板；
ꢀꢀꢀ
111
‑
流液表面；
19.12
‑
分流通道；
ꢀꢀ
13
‑
分流块；
ꢀꢀꢀ
131
‑
导流凸条；
20.14
‑
角铁；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
141
‑
进液口；
ꢀꢀ
15
‑
供液主管；
21.151
‑
电磁阀；
ꢀꢀꢀ
16
‑
启动按钮； 17
‑
分液管；
22.171
‑
节流阀；
ꢀꢀꢀ
18
‑
集液槽。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“液平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1
‑
2所示，一种钢辊清洗装置，包括钢辊10、供液系统以及用于将供液系统提供的液体沿钢辊10的轴线方向淋洒在钢辊10周向表面的分流板11，所述分流板11远离钢辊10的一端倾斜向上延伸，所述分流板11与水平面的倾斜角度为0
°
～45
°
，所述钢辊10的下方设有用于收集液体的集液槽18，所述供液系统包括供液主管15和为供液主管15供液的供液泵(未示出)，所述供液主管15上设有电磁阀151，所述电磁阀151通过导线连接有启动按钮16，所述供液主管15的出液端分设有多条分液管17，多条所述分液管17上均设有节流阀171，多条所述分液管17的出液端与分流板11连接，所述分流板11远离钢辊10的一端设有角铁14，所述角铁14上设有与分液管17对应的进液口141，所述分流板11具有流液表面111，所述流液表面111设有用于将液体分散的多个分流通道12，所述流液表面111设有多个分流块13，所述分流块13上设有多个导流凸条131，相邻的导流凸条131之间形成前述分流通道12，所述流液表面111设有与分流块13对应的凹槽(未示出)，所述分流块13安装于凹槽内，并且分流块13的上表面与流液表面111平齐。
26.需要说明的是，本实用新型可以用水或者其他清洗溶液对钢辊10进行清洗。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。